水泵型号及参数大全
矿井水泵,矿井水泵型号齐全;矿井水泵大全1.矿用MDP自平衡多级离心泵MDP矿用自平衡多级离心泵概述:MDP矿用自平衡耐磨多级离心泵MDP矿用自平衡多级离心泵用于输送颗粒含量≤1.5%,粒径≤1.3毫米,温度-20℃~80℃的中型矿井进水及其它类似污水。MDP矿用自平衡多级离心泵的参数范围:流量:3.75~850立方米/小时高度:19~1800米MDP型矿用自平衡多级离心泵的意义:MDP85-67x7高效自平衡。MD-矿用多级离心泵85——泵的设计点流量为85m3/h67——泵的单级设计点扬程为67m。7——泵的级数矿用潜水泵的工作原理:矿用潜水泵的主要工作部件是叶轮,叶轮有一定数量的叶片。叶轮固定在轴上,由轴驱动旋转。水泵的外壳为螺旋扩散室,水泵的进水口连接吸水口,出水口连接排水管。启动水泵前,通过注水漏斗向泵内注水,然后启动水泵。叶轮随轴旋转,叶轮内的水也由叶片带动旋转。在离心力的作用下,水从叶轮入口流向出口。在这个过程中,水的动能和力能都得到了提高。叶轮排出的水经过螺旋扩散室后,大部分动能转化为压力能,再沿排水管输送出去。此时,由于水的排出,在叶轮的入口处形成真空。在大气压力的作用下,吸水井中的水通过吸水管进入叶轮。当叶轮连续旋转时,排水连续进行。2.矿用MD多级离心泵矿用DM多级离心泵综述:MD矿用多级泵MD矿用多级离心泵是一种卧式单吸多级离心泵。该型水泵用于输送固体颗粒含量小于1.5%的中性矿泉水(粒径小于0.5毫米)及其他类似污水。输送介质的温度不超过80℃,适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。MD多级离心泵的模型意义:MD155-67x9MD-1是矿用多级离心泵.55—泵的设计点流量为155m3/h67——泵的单级设计点扬程为67m。9——泵的数量为9。MD多级离心泵性能参数:流速:6.3~600米/小时h:17~1200米升降机
天津奥特泵业集团生产大型矿用潜水泵(AT-QKSG-D单吸式矿用潜水泵和AT-QKSG/D双吸式矿用潜水泵)及矿用潜水排沙泵是两种比较常见的潜水矿用泵,矿山排水泵的泵型及种类相对来说比较多,根据现场工况选择合适排水泵。
适用范围
① 按矿山主类型:煤矿、铁矿、有色金属、非金属矿等所有矿山
② 按矿并开采类型:井工矿、露天矿、化工卤水井采
③ 按排水类型:正常生产排水、应急救援排水、矿并恢复性排水。
④ 其他主要市场二一市政高喷、水源提水及海洋等类似市场。
水质要求PH4—10(采用特殊材料可满足更复杂要求)
环境水温≤50℃ (特殊环境选配高温电机,耐水温95℃)
颗粒径根据泵的结构及叶轮出口宽度不同,最大≤20mm
根据工矿正常可供选择材料如下:轴、叶轮、导叶、轴套等分别采用铬钢、铜合金、不锈钢、双相钢、非金属材料等;泵壳体采用高铬钢、高牌号铸铁(球铁、耐腐蚀耐磨蚀铸铁)、铸钢、不锈钢、特种钢等,或采用喷涂技术处理;轴瓦采用井口耐磨和润滑性优良的材料制造、做到防抱轴防淤积。同时可以进行水质分析,针对不同水质的介质成分,选配最合适件材料。
技术参数
● 流量范围:80m3/h~2200 m3/h;
● 扬程范围:100~1700m;
● 功率:55kW~4000kW;
● 电压:380V、660V、1140V、3kV、6kV、10kV;
● 转速:2850 r/min 1475r/min;
● 频率:50Hz、60Hz;
主要特点:
①安全可靠性高:泵及配套潜水电机设计使用条件前提是潜入水中工作。如矿井发生透水事故、潜水泵的排水能力不受任何影响,为井下人员安全升井赢得宝贵时间,矿井正常开采和淹井时均能正常使用。特别适合于涌水量大、地质水文条件复杂、有水患威胁或有突水危险的矿山使用。设备综合投资小,性价比高。
②高效节能、自动化程度高:地表单独供电,在地面即可实现多功能检测和控制。电泵设多项监控保护,易于实行智能监控,远程操控、联网管理。可结合矿井实际涌水量及台电泵运行时间等进行远程操控及轮换运行,实现“无人值守泵站”,同时根据“避峰填谷”原则合理安排供电,最大程度的实现节能降耗。
③水泵机组可以立式,斜式,卧式使用:应对各种复杂矿井条件,最大程度的提高排水能力,避免排水死角,同时结合接力排水泵或浮筒装置完成抢险排水、追水的全过程、适用于各种井工矿及露天矿。
④安装运行简单方便:潜水电泵系统对井下安装环境条件要求低,巷道基建施工量较小,立、卧、斜式运行均可,可因地制宜放置在适宜排水的地方,适用范围广。同时由电动机淹没在水中运行,产生的热量被水带走,噪音小,无温升、解决了中央泵房多台卧式泵运转时的电机散热及通风问题,改善了泵房的操作环境。
耐腐蚀耐磨矿用多级泵
一般是MD型卧式多级泵或者MDP型自平衡多级泵,采用耐磨耐腐蚀材质。
型号很多,价格也不一样。
MDP型自平衡多级泵
MD型耐磨多级离心泵系单吸式、分段式、多级离心泵,采用国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,经我厂不断更新研发,具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、安装维修方便、运行寿命长等优点。可供输送固体颗粒含量≤1.5%,粒度≤0.5mm,温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水,主要用于矿山、矿井下排水,也可适应城市、(矿业选厂)工厂等给排水。
MD型矿用多级泵的性能参数
最大流量Qmax=850m3/h
最大扬程Hmax=1800m
运行转速nmax=1450-2950rpm
运行温度t≤102-150℃
MD型矿用多级泵型号说明
例如:
MD 25 - 50 X 8
MD-分段式、单吸式、矿用多级离心泵
25-泵的设计点流量是25m³/h
50-泵的设计点扬程是50m
8-泵的级数为8级
200 MD 43 X 5
200-泵的进出口径为200mm
MD-分段式、单吸式、矿用多级离心泵
43-泵的单机扬程设计点为43m
5-泵的级数为5级
MD型矿用多级泵适用范围
1、含有细微固体颗粒的温度不超过80℃的场合,矿山、矿井排水等。
2、河水输送灌溉。
3、工业排水、增压排水,循环输水,管道输水或其他介质。
MD型矿用多级泵结构说明
1、MD型矿用多级泵吸入口为水平方向,吐出口与水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体待泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体,并根据泵的扬程选择泵的级数。
2、转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承,轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。
3、MD型矿用多级泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。
4、轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷却或水润滑任凭。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴。
5、从原电机方向看,泵为顺时针方向旋转。
MD型矿用多级泵性能参数
流量:6.3-300m3/h
扬程:13-650m
功率:2.2-400KW
转速:1450-2950r/min
口径:φ50-φ300
温度范围:≤80℃
工作压力:≤3.0Mpa。
MD型矿用多级泵成套范围
泵、电机、联轴器、防护罩、地脚螺栓、底座。
矿用潜水泵适用于铁矿、有色金属矿等生产排水;透水事故抢险救灾;淹井矿排水复矿;矿区水综合治理;供水公司水源取水泵站;城市高喷景观工程;是矿山生产排水、抢险复矿、地表疏干和防治水灾害的关键设备。
适用环境:
● 适用于煤矿、铁矿、有色金属矿等生产排水;
● 透水事故抢险救灾;
● 淹井矿排水复矿;
● 矿区水综合治理;
● 供水公司水源取水泵站;
● 城市高喷景观工程;
● 是矿山生产排水、抢险复矿、地表疏干和防治水灾害的关键设备。
● 工作介质PH:3~12;
● 介质温度≤50°C;
● 含有固体质量浓度≤3%;
● 固体颗粒直径≤10mm;
矿用潜水电泵常用的是离心式水泵,它的主要工作部件有叶轮,其上有一定数目的叶片,叶轮固定在轴上,由轴带动旋转。水泵的外壳为一螺旋形扩散室,水泵的吸水口与吸水相连接,排水口与排水管连接。水泵启动前,先由注水漏斗向泵内灌注引水,然后启动水泵,叶轮随轴旋转,叶轮中的水也被叶片带动旋转。在离心力的作用下,水从叶轮进口流向出口。在此过程中,水的动能和力能均被提高。被叶轮排出的水经螺旋形扩散室后,大部分动能转变为压力能,然后沿排水管输送出去。这时叶轮进口处则因水的排出而形成真空。吸水井中的水在大气压力作用下,经吸水管进入叶轮。叶轮不断旋转,排水便不间断地进行。
容积式泵 容积泵可分为往复泵、转子泵。 容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动,使工作容积交替地增大和缩小,以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵,作回转运动的称为回转泵。
DM型矿用多级泵型号说明编辑
100 D M16 * 3
100是泵进口直径为100mm
DM是矿用多级泵
16是泵单级设计点扬程为16m
3是泵的级数为3
DM型多级离心泵适用范围
可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。
DM型多级离心泵结构说明:
DM型卧式矿用多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承,轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷却或水润滑任凭。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴。
从原电机方向看,泵为顺时针方向旋转。