水循环真空泵怎么使用
使用步骤如下：
1.准备工作。装本机平放在工作台上，首次使用时，打开电箱注入清洁的凉水（亦可经由放水软管加水），当水面即将升至水箱后面的溢水嘴高度时停止加水，复开机可不再加水。
2.抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套于本机抽气嘴上。检查循环水开关应关闭。连接电源，接通电源开关，即可开始抽真空作业，通过与抽气嘴对应的真空表观察真空度。
3.当本机需长时间连续作业时，水箱内的温水将会升高，影响真空度。此时，可将放水软管与水源（自来水）接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升、使真空度稳定。
4.当需要为反应装置提供冷却循环水时，在前面第3条操作的基础上，将需要冷却的装置的进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴，进水嘴上，接通循环水开关，即可实现循环冷却水供应。
5.在做完整个实验后，为了保证实验效果不再出差错，应事先撤离真空管，然后再停机。
水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：
1、结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
2、结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。
3、压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。
4、由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
5、吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。
水环真空泵的启动和停机的原则是：避免无水运行，避免满液气动，防止工作液返流。
针对以上，建议开机顺序：
在确定泵腔内存有约1/2～2/3的工作液后，先启动水环泵，然后快速打开供水管路的阀门并调节流量至适量。
建议停机顺序：
如泵的吸气管路没有逆止阀或气动阀，需先关闭进气口的手动阀以防止工作液倒吸。然后先停水，再停机。
(1)准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。
(2)检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固，电机接地线是否良好，阀门是否灵活好用。
(3)通过供水管路向真空泵内供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污水排尽。
(4)点试电机的转向，确保转向正确。
恒才水环式真空泵开停机操作步骤
2开机步骤
(1)打开进气阀。
(2)当自动排水阀没有水流出时，起动电机，泵运转。同时打开工作水供给阀，使真空压力表指针接近0MPa(表压)。随着泵的吸入绝对压力的下降，指针向负值偏移(读数在0～-0.003MPa之间)。
(3)如果是轴封外供水，调节轴封供水阀，使轴封供水压力表的读数在0.02～0.04MPa之间。开启真空泵工作水供给阀，向泵内供水(如果是轴封供水，同时打开轴封供水阀)，当自动排水阀有液体流出时，关闭工作水供给阀。
3水环式真空泵日常巡检维护
(1)检查设备有无异常响声、振动，紧固件有无松动。
(2)检查供电电压和电流是否正常。
(3)检查轴承温度是否正常，实测温度最高不超过75℃。
(4)检查真空泵的供水量是否正常，如果是轴封外供水，检查轴封供水是否正常。
2.4水环式真空泵停机步骤
(1)停机前先检查系统中各相应设备，确定能否进入停机规程。
(2)关闭供水阀(如果是轴封外供水，同时关闭轴封供水阀)
(3)停止电机。
(4)打开清洗排水阀，或拧开放水螺塞，放清积水，以防生锈或在冰冻的环境下冻裂泵体。
水环真空泵的启停操作
1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞，无松动现象并将防护罩装好。
1.5
检查密封是否符合要求，填料压盖应松紧适度，不能歪斜。
1.6点动电机试正反转，看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2
开启供水阀，直到水自动从平衡排水管（泵盖盖板上的阀门）路流出，使泵具备正常的启动水位，即可开泵，如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4
启动电机，泵运转，同时逐渐开启供水阀，根据真空表读数调节供水阀和进气阀，使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中，应注意检查并做到：
(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃，其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度，进水温度应小于30℃，15℃最为适宜。
(9).运行过程中，适度调整填料压盖，使填料中有水滴出为宜，不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1
关闭供水阀，关闭电动机。打开排水阀，将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。
(1)开泵前的准备工作
①查
认真检查各部分之间的连接是否良好。
②开
打开水箱的进水阀，向水箱灌水至规定水位；打开真空泵的吸人阀和排出阀。
③关
关闭真空罐的进气阀和放油阀。
(2)开泵
一切准备就绪后，即可启动泵。当真空罐达到一定真空度时，可打开抽气阀，对离心泵进行抽气引油；对油罐车抽扫底油时，其真空泵的操作与对离心泵抽气引油的操作相同。
(3)运转中的维护
泵在运转中，司泵员应严守岗位，集中精
力，认真观察，并且做到：①听，随时听泵和电机运转时的声音是
否正常；②看，看真空度、真空罐液面高度、水箱中的循环水、轴
承润滑等是否正常；③摸，用手摸轴承和电机的温度是否正常。
(4)停泵
①先关吸人阀，再打开真空罐的进气阀，最后停泵；
②放空真空罐，关闭有关阀门。
