不锈钢水泵用途有哪些？
不锈钢水泵主要用途有哪些：
1、灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌。
2、工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。
3、供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。
4、水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。
5、工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。
不锈钢水泵经过多年的发展，已经有了一定的基础和底蕴，这主要表现在不锈钢水泵种类和型号的多样性。不锈钢水泵按照不同的结构和用途可以分为：不锈钢离心水泵，不锈钢多级泵，不锈钢油桶泵，不锈钢卫生级水泵等等，在化工、食品、制造、石油、海洋、电力、市政等领域对不锈钢离心水泵需求不断扩大的情况下，不锈钢离心水泵似乎又迎来了自己又一春。相信不锈钢离心水泵主要用途一直会是专家和学者继续研究的方向和重点。
不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。不锈钢的耐腐蚀性能一般随铬含量的增加而提高，其基本原理是，当钢中有足够的铬时，在钢的表面形成非常薄的致密的氧化膜，它可以防止进一步的氧化或腐蚀。氧化性的环境可以强化这种膜，而还原性环境则必然破坏这种膜，造成钢的腐蚀。
DG锅炉给水泵不锈钢材质的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
（1）不锈钢材质DG锅炉给水泵在各种环境中的耐腐蚀性能
①大气腐蚀 不锈钢耐大气腐蚀基本上是随着大气中的氯化物的含量而变化的。因此，靠近海洋或其他氯化物污染源对不锈钢的腐蚀是极为重要的。一定量的雨水，只有对钢表面的氯化物浓度起作用时才是重要的。
②淡水 淡水可定义为不分酸性、盐性或微咸，来源于江河、湖泊、池塘或井中的水。 淡水的腐蚀性受水的pH值、氧含量和成垢倾向性的影响。结垢（硬）水，其腐蚀性主要由在金属表面形成垢的数量和类型来决定。
③酸性水 酸性水是指从矿石和煤浸析出的被污染的自然水，由于是较强的酸性所以其腐蚀性比自然淡水强得多。由于水对矿石和煤中所含硫化物的浸析作用，酸性水中通常含有大量的游离硫酸。
④盐性水 盐性水的腐蚀特点是经常以点蚀的形式出现。对于不锈钢，在很大程度上是由于盐性水导致起耐腐蚀作用的钝化膜局部破坏。这些钢发生点蚀的其他原因是附着于不锈钢设备上的茗荷介和其他海水有机物可形成氧的浓差电池。一旦形成，这些电池非常活跃，并且造成大量腐蚀和点蚀。在盐性水高速流动的情况下，例如泵的叶轮，奥氏体型不锈钢的腐蚀通常是非常小的。
⑤土壤 埋入土壤中的金属，取决于天气和其他因素，处在随时都在变化的复杂的状态下。实践证明，奥氏体型不锈钢一般具有极好的耐大多数土壤腐蚀的性能，而1Cr13和1Cr17则在很多土壤中要产生点蚀。0 Cr 17Ni12Mо2不锈钢在所有土壤的试验中完全可以耐点蚀。
⑥硝酸 含铬不小于14%的铁素体型不锈钢和奥氏体型不锈钢有极好的耐硝酸腐蚀的性能。1Cr17不锈钢已广泛用于硝酸工厂的加工设备。然而，由于0 Cr 18 Ni 9通常具有较好的成形性能和焊接性能，因此在上述用途中已大量取代了1Cr17不锈钢。 其他奥氏体型不锈钢的耐硝酸腐蚀性能与0 Cr 18 Ni 9相近。1Cr17不锈钢通常比0 Cr 18 Ni 9的腐蚀速率稍高，并且较高的温度和浓度对其有较大的有害影响。 如果对钢进行的热处理不适当，热硝酸将使奥氏体和铁素体型不锈钢产生晶间腐蚀。因此，可用适当的热处理来预防这种类型的腐蚀，或者使用耐这种类型腐蚀的不锈钢。
⑦硫酸 标准不锈钢牌号很少用于硫酸溶液，因为其可使用的范围很窄。在室温条件下，0Cr17Ni12Mo2不锈钢（最耐硫酸腐蚀的标准牌号）在硫酸浓度小于15%，或大于85%时是耐腐蚀性的。然而在较高的浓度范围，通常使用碳钢。马氏体和铁素体型不锈钢一般不耐硫酸溶液腐蚀。 如同硝酸的情况一样，如果对不锈钢不进行适当的热处理，硫酸可造成晶间腐蚀。对于焊接后不能进行热处理的焊接结构，应使用低碳牌号00Cr19Ni10或00Cr17Ni14Mo2，或稳定化的牌号0Cr18Ni11Ti或0Cr18Ni11Nb不锈钢。
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DF（P）型自平衡不锈钢多级泵性能优势
1、高效节能：自平衡多级泵采用先进的水力模型，自主研发高效节能产品；由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高2%-3%；
2、新结构：具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构；
3、新技术：独有的节流、减压装置，奇数级平衡装置，还能起到辅助支承作用；
4、高可靠性：叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。
5、汽蚀性能好，使用寿命长：优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号泵首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长；
6、机封强可靠性：泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题；
7、应用广泛：取消了小间隙平衡盘，比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合；
8、维护成本低：采用精密铸造，减少了易损件部件及维修拆装次数，延长了产品寿命，最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本；
9、检修方便：整机采用三维设计、转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精确，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成；完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利。
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立式不锈钢泵对于介质的要求：最好是不含颗粒或含有少量微小颗粒。清洁介质当然更好。具体情况要具体分析。
1、立式不锈钢泵，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
卧式不锈钢泵运行平稳，使用寿命长。进出口可以成90度安装。
1.外观形式不同，立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。
2.连接形式不同，立式泵自下而上叠加连接，卧式泵纵向排列于底座上。
3.占地空间不同，立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。
4.维修难度不同，立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行；而卧式泵相对容易。
5.安装形式不同，立式泵为整体连接，安装较易；而卧式泵安装后需进行精度调整。
立式不锈钢泵分为立式多级不锈钢泵和立式单级不锈钢泵,一般小流量高扬程不锈钢泵用立式多级不锈钢泵,比如QDL、QDLY立式多级不锈钢泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级不锈钢泵(闭式循环系统常用).大流量低扬程用卧式不锈钢泵(建筑空调系统常用)，比如：WS型大流量不锈钢泵，这种不锈钢泵占用很大空间.立式单级不锈钢泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW，否则会对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.
卧式不锈钢泵则要求安装机座,一般是单级端吸式、双吸式管路下进上出、水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.
以上就是立式不锈钢泵和卧式不锈钢泵的区别，总之立式不锈钢泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.
不锈钢液下泵由电机通过连轴器与泵轴连接，带动叶轮旋转，不锈钢液下泵根据伸入容器长度的不同而制成不同长度规格，不锈钢液下泵工作部分淹没于液体中，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，因此运行无噪音，轴封无液体飞溅现象。
不锈钢液下泵用于输送不含固体颗粒悬浮和易结晶的液体。FRPP输送介质温度为65℃以下。PVDF输送介质温度为90℃以下。该不锈钢液下泵的特点是液下式，泵的工作部分浸没在液体中，有占用面积小，轴封无泄漏等特色，使用可靠、维修方便等优点，因而适用于输送腐蚀性液体。不锈钢液下泵广泛用于化工、石油等化工领域。不锈钢液下泵适用于涂装行业中磷化液输送，磷肥行业料浆输送，电力矿山行业的矿浆、废渣输送，以及化工、石油、制药、化纤等环保行业同类工况中使用。
不锈钢液下泵
不锈钢液下泵适用于企业单位废水排放、城市污水处理厂排放系统、人防系统排水站、医院、高层建筑污水排放、住宅区的污水排水站、市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放、自来水厂的给水装置。
不锈钢液下泵的主要用途：
不锈钢液下泵使用于矿山、造纸、印染、环保、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水应用，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
但选择合适的水泵对于使用工况来说十分的重要，合适的不锈钢潜水泵才能较好的完成作业任务，让用户安心的使用到水资源。我们今天就看看选购不锈钢潜水泵时的基本方法。
1、确定产品类型
首先我们选择水泵时需要确定的就是水泵的类型，我们这边使用到的不锈钢潜水泵，我们就需要确定下需要的水泵是井用还是排污，是建筑增压还是喷泉景观，我们首先需要确定不锈钢潜水泵的使用方向，确定好正确的使用工况才能选择合适的泵型。
2、确定产品参数
当我们已知泵型的情况下，我们就需要确定好产品所需要的参数，比如我们需要一台喷泉泵，喷泉泵普遍扬程较大，我们的景观工程需要将20m3/h的水打到8m高的位置，这个时候我们需要确定不锈钢潜水泵的参数，流量为20m3/h，但因为喷泉一般为垂直向上打水，我们就需要比预计水位较高的扬程，打到8m的位置，我们可能需要10m或者以上，确定好参数，选型就较为准确了。
3、确定介质、环境等工况
我们确定好产品的类别和参数后，水泵能否满足需求还得了解使用环境。例如不锈钢潜水泵应用于深井取水，我们在确定好泵型和参数后，水井的情况我们也需要了解，如水井的井口直径，动水位与静水位情况，水质情况等等，确定好这些问题后才有了最后安装合适的泵。
铸铁是碳含量大于2．1％的铁碳合金。其成分除碳外还含有一定数量的硅、锰、硫、磷等化学元素和一些杂质。有时还加一些其他化学元素。铸铁又名生铁，是冶金厂的重要初级产品，大部分用于炼钢，另一部分供给机器制造厂生产铸铁件，作为二次重熔的主要炉料。铸铁成本低廉，铸造性能和使用性能良好，故铸铁是现代机器制造业的重要和常用的结构材料。其重量一般占机器总重量的60％～70％。
2、水泵进口处有堵塞问题
3、水泵进口处压力不够
4、水泵进口处介质温度过高或者饱和蒸汽过大
5、水泵进口阀门未全开或者阀芯脱落
6、水泵出口阀门开度太大或太小
7、水泵封油带水
8、水泵塔或容器内液面液位低或者无液位
9、水泵叶轮或是内磨环磨损严重
10、水泵电机反转。
二、不锈钢锅炉给水泵抽空相对应的解决方法
1、如果水泵进口处有漏气，建议停机检查不锈钢锅炉给水泵泄漏入口管线及法兰
2、如果水泵进口处堵塞，则应建议停机检查不锈钢锅炉给水泵泄漏入口管线及叶轮，进行吹扫后进行检修
3、如果是水泵入口压力不够，则应提高水泵液面背压
4、如果是水泵入口介质温度过高，则应降低水泵介质温度，将不锈钢锅炉给水泵内蒸汽放空排净
5、如果是水泵入口阀未全开或者是阀芯脱落，则应打开阀门或换泵后进行检修
6、如果是水泵出口阀门开度太大或者太小，则应进行适当调整各阀门开度
7、如果是封油带水，则应对封油罐进行脱水处理
8、如果是塔或容器内液面液位低，则应暂时关小不锈钢锅炉给水泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复
9、如果是叶轮或是内磨环磨损，则应适时进行更换
10、若是电机反转，则应及时调整电机转向。
不锈钢管道泵选购参考事项：
1、应选择效率高、低噪声、节能型水泵，严禁选择淘汰产品。
2、应根据设计流量、所需扬程选泵，且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力
下降，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵；应选择特性曲线为随
流量增大其扬程逐渐下降的水泵，这样的泵工作稳定，并联工作时可靠；且
水泵的运行工作点应保持在高效区间运行，这样既节能又不易损坏机件。
3、当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水
。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量，并应以消防工况校核。
4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数，宜一用一备；当单泵可以
满足要求时，则不宜采用多台并联方式；若必须采用多台并联运行或大小泵
搭配方式时，其型号、台数不宜过多，型号一般不宜超过两种，水泵的扬程
范围应相近；并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。
5、电源须可靠（双电源或双回路供电）；水泵的工作点应选在水泵特性曲线
（Q-H曲线）的高效工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的最不
利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点，即水泵出水量最大、而扬程
较低但能满足要求的那个点，也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性
曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内；调速范围宜设在
水泵供水量的25%～100%之间；设备应具有水位自动控制功能。
6、生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵，备用泵的供水能力应大于最
大一台运行水泵的供水能力，水泵宜自动切换，交替运行。
7、水泵所配电机的电压应相同，且电源制式应与国家电网供电制式相同。
