潜水泵常见的几种安装方式

水泵安装方法：

1、在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。 水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2、进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

3、机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

4、水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5、若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

6、水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

其中井筒悬吊式安装多用于雨水泵站或者污水泵站；井筒落地式安装适用于，安装井筒中间部分泵座处没有承重梁，从而底部需要承受整个装置重量的情况。雪橇式安装常用于，河道、水池等，这种安装形式直接将水泵放于池底或者河岸上，在水泵出水口末端接上出水管路即可，相对于井筒式安装大大减少了土建成本，减少真项目的造价。漂浮式安装多用于，水库河道等，在不具备雪橇式安装的情形下，也可采用漂浮式安装。

潜水轴流泵主要用于雨水收集、防汛排涝、抗旱浇灌、泵站用泵等，使用效率高、推荐泵站常用产品之一；泵段由进水喇叭口，叶轮部件，叶轮外壳和导叶体四大零件组成。潜水电机是全密封干式异步电动机，机壳将电机封闭，电机上端电缆出线处有静密封装置，电机下端盖出轴处有转动密封装置，潜水电机具备一切潜水运行的可靠性能。

关于水泵的安装规范中有明确要求，在实际操作中，往往更细致，安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。

基础检验过程

一、查看施工图纸

二、施工条件

1. 水泵安装层已通过结构验收。

2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。

3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

三、基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1. 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。

水泵安装就位

将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

1. 水泵无隔振安装

水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

2. 水泵隔振安装

1）卧式水泵隔振安装

卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。

2）立式水泵隔振安装

立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。

3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。

检测与调整

1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

2. 水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。

3.调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

4. 当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。

润滑与加油

检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。

试运转

打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。

最后附上规范中关于消防水泵安装的要求。

12.3.2 消防水泵的安装应符合下列要求：

1）消防水泵安装前应校核产品合格证，以及其规格、型号和性能与设计要求应一致，并应根据安装使用说明书安装。

2）消防水泵安装前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置。

3）消防水泵的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定。

4）消防水泵安装前应复核消防水泵之间，以及消防水泵与墙或其他设备之间的间距，并应满足安装、运行和维护管理的要求。

5）消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀，控制阀应采用沟漕式或法兰式阀门。

6）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。7）吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。

8）消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和压力开关；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程在没有设计要求时，应为系统工作压力的2倍～2.5倍。

9）消防水泵的隔振装置、进出水管柔性接头的安装应符合设计要求，并应有产品说明和安装使用说明。

1、境氧泵与配件的吸水口连接

2、将配件中的小插口插入过滤盒中、小插口用于过滤后的排水

3、将配件中的小插口插入过滤盒中，小插口用于连接过滤盒与气泵

4、将配件中的蓝色管子分别连接到增氧泵与过滤盒中。

【注意事项】

1、使用水泵前必须先检查水泵上铭牌所标额定电压与实际使用电压是否一致

2、水泵电源线不能更换，如在使用中发现电源线有损伤，切不可继续使用

3、安装或拆除及清洗水泵时，必须先拔掉电源插头，切断电源，以确保安全

4、需经常清洗过滤花篮、过滤棉，以保证正常进水及良好的过滤效果

5、保护好泵体，如有严重碰撞，请检查泵体是否破裂，如破裂，请立即停止使用

②开泵运行：深井潜水泵启动前应打开放气阀，然后关上，启动时出口阀不宜关死，可稍打开一些，待启动后立即打开，控制到适当的位置，潜水泵运转平稳后即打开压力表阀门；潜水泵运转时，观察电流表和电压表的指示是否有显著变化，运转是否有噪声，正常工作电流不应大于电机铭牌上所规定的额定值；水泵应在规定的流量范围内使用，水泵流量切不可过大，过大或过小应适当调整出口阀的开度；有下列情况之一者应立即停止运行，泵的工作状态没有改变、电压为额定值而电流超过额定值，泵间歇出水，扬水管有显著振动、发出轰隆的噪声，保护开关频繁跳闸。

③停泵：停止泵的运转，关上出口阀及压力表阀门；水泵停车时，为减少水的倒流，应在切断电路后，关闭阀门；如果再启动时，须在停车5min以后或更长时间进行。

鱼缸潜水泵用法介绍：

鱼1淹没整个泵，否则泵会烧坏。

鱼2检查泵出口管上方是否有一个小分支口，与出口管90度。这是进气道，只要与软管(随机附件)相连，塑料管的另一端就会露出水面进气。在管的末端有一个控制旋钮(或其他方法)，它允许你调整进气的大小。检查它是否已安装，或是否已关闭。

如果鱼被养殖在光秃秃的坦克(只有鱼没有水和草)和鱼的数量很大，然后外部软管的方法可以填满水更多的空气，增加水中的溶解氧含量，有利于鱼类获得更多的氧气。

你也可以用第一种方式向水中加入氧气，这是通过水的快速流动，通过水与空气的摩擦，增加溶解氧。

出口与水面的夹角越小，水面波动越大，水面与空气的摩擦机会越大，溶解氧越多。不需要改变第一次水流的方向向上喷射，然后掉进鱼缸中获得氧气。

鱼缸潜水泵

性能特点

●密封性能好，节能，运转稳定。

●高扬程，流量大。

●运用于鱼缸及假山等的水循环。

●淡海水均适用。

具体参数

频率：50赫兹

扬程：0．7米

最大流量：400升/每小时

参考链接：鱼缸潜水泵-百度百科

可以使用以下方法安装家用水泵的进水管和出水管。

1、首先安装吸水泵的吸盘。

2、之后安装吸水泵的堵头。

3、之后安装吸水泵的旋转鸭嘴。

4、之后安装吸水泵的进气管。

5、在进气管上安装水泵的调节阀。

6、之后安装好伸缩管，这样水泵进水管和出水管就安装好了。

扩展资料：

水泵操作时注意事项如下：

1、联系保全、电工、仪表工检查设备是否正常。

2、手动盘泵、转子转动是否灵活。

3、打开泵冷却水阀。

4、润滑油位是否正常。

5、泵进口所连接塔、液位是否正常，防止抽空。

6、开全进口阀、打开泵体及进口管排气阀排净气体。

7、启动电机，待压力正常后，再开出口阀。

8、观察压力、电流是否在规定范围知。

9、低温泵启动是要先开启冷却泵的管线，当泵冷却完全后方可启动，运行和备用泵冷却管线均处于开启状态。

安装步骤

1.深井潜水泵的验收：用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。

2.装卸：装卸车要小心，以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。

3.整套机组下井前的检查步骤：A.拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活，B将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。C.将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向，时间不得超过2秒，做好相续标记。

4.水泵分体运输时现场组装的步骤：A.安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输过程当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止(观察10～15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。B.包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相续标记。

5.机泵分体时水泵的检查

A.把水泵的上壳拆卸下来露出最上面的叶轮，B.用手转动叶轮看是否灵活C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量(一般QJ泵4-6毫米)D.安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。E.看叶轮上下窜量间隙，应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)。F.偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。G.然后钻连轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳。H.再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。

6.深井潜水泵下井：下井前用绳索吊一颗于机组长度相同的圆木或钢管(直径等于机组最大外径)试验井管是否正直。以免下井时卡住机组。

7.电缆的绑扎：电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上，不要用金属丝。

8.机组的控制与启动：控制设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相，过载，过流短路等保护措施。下井安装完毕后开始试机，启动时间根据电机功率的差别，掌握在10-25秒之间，大功率电机启动时间应相对较长，查看电流是否过载，三相电流是否平衡，做好记录。并反馈厂家作为保修的依据。

9.过载、过流、缺相、短路、灵敏度调试：该步骤非常重要，请安装人员认真调试。

A.过载过流调试：将热继电器的电流调整旋钮，慢慢向小于实际工作电流的方向旋转，每次旋转少许刻度，间隔2-5分钟左右，直至热继电器动作机组停止工作为止。然后反向旋转少许刻度即可。

B.缺相灵敏度调试：将机组再次启动，并逐个断开机组刀开关的保险管，使机组处于两相电工作状态。观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。

C.短路试验：该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。一般不作现场试验(比较危险)要求供电系统必须装配空气开关(空气开关型号首选DW10型，次选DZ型)。上海潜水泵有限公司是专业致力于污水污物潜水泵、排污泵、深井泵、水搅拌机、管道泵等潜水系列产品，无负压、稳压、增压成套供水设备，污水提升装置，增压泵、立式多级泵的制造和研究的生产型企业。产品注重实用、创新、环保、经济、高效。

深井潜水泵下井前的检查及准备

1、应有能吊起3米以上高度的、能承受机组全部重量的起重设备(最好用吊车)，及三脚架、卡板、扳手、螺丝刀、克丝钳、500V兆欧表、绝缘橡胶自粘带等安装设备。

2、检查电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否符合，电机功率是否合适。

3、检查电源的电压、频率，是否与电机铭牌相符，所用的控制柜参数是否与电机匹配。

4、检查动力电缆有无破损，其规格选择是否合理，并将电缆侵入水中6小时，用500V绝缘电阻表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。(单指接头部位对水的绝缘电阻) 引出电缆与动力电缆的对接

1、剥去电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精(最好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。

2、接头

1)动力电缆2)聚氯乙烯粘带3)自粘性丁基橡胶带4)φ1mm铜线5)焊锡6)引出电缆

3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。

4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。

5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。

6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。

7、引出电缆为双引缆时的接线方法

1)电缆接完头以后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻，其值不低于150兆欧，

2)电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧，

3)通电试验一下转向(时间不超过2秒)。做好相续位置标记，

4)开始下井：在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外，下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。 1.启动：

1)11千瓦以下的电泵允许直接启动，13千瓦以上的电泵应配备降压启动柜，来保护电泵的安全运行。

2)为了避免电泵转子瞬间上窜及减小启动负荷，电泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处(留1/4气隙.以便放气)待启动出水后缓缓打开，至水泵工况点控制在适当位置。

3)启动完毕开始运转后，应加强监护及观测水位变化，保证电泵在工况范围内运行，待电泵运行平稳后方可投入正式运转。

4)深井潜水泵第一次投入运行5小时后，停机迅速测量热绝缘电阻，其值不低于0.5MΩ，才能继续使用。

2.停泵：深井潜水泵停机前，为防止水的倒流，在切断电源的同时要关闭阀门，重新启动时间隔20分钟以上。

3.深井潜水泵运行与维护：

1)深井潜水泵应在设计工况点工作，此时轴向力适中，泵效最高，最经济可靠。

2)深井潜水泵每运行8小时要全面检查一次，各个仪表有无变化，电路节点是否发热，声音是否正常。

深井潜水泵正常工作电流是否大于电机名牌的额定值。

4.有下列情况之一的，应立即停泵：

1)深井潜水泵的工作电流忽然高出电机额定电流的

2)出水量不正常，间隙性出水，含沙量加大

3)电机绝缘电阻低于0.5兆欧的

4)机组有明显的噪音震动加剧的

5)电网电压不足，低于额定电压5%的

6)保险丝烧坏一相

7)输水管路损坏

5.使用维护注意事项：

1)每天检查电流电压以及出口压力，每2周检测动水位，并做好记录。

2)每隔四周要检查电机的绝缘电阻并做好记录。

3)使用中尽量减少启动次数。

4)深井潜水泵如果下井后不连续使用，则应每周开机一次，并运行5-10分钟，防止电泵因锈蚀而不能启动。

6.深井潜水泵的储存和搬运：

储存深井潜水泵时要放净电机腔内的积水，表面擦干，轴头连轴器要涂防锈油脂，应竖立放置。(以防转子变形)于干燥、无化学腐蚀性物品、常温地方，冬季存放时温度不低于-3℃。