防爆潜水泵怎样防爆及防爆措施

爆潜水泵与普通潜水泵的区别

由于很多用户现场使用环境在使用任何电器产品时都需要达到防爆标准的产品,例如化工厂、加油站、等环境,必须要达到防爆标准,在用到潜水泵时也是同样的要求,

防爆潜水泵的特点：汉沧在依据市场需求,在潜水排污泵的基础上把原来的普通电机改为防爆电机,引出电缆泵体上多加了一个防爆头以避免泵体电机及线路产生火花而发生火灾及爆炸事故,防爆潜水泵的电缆也在普通潜水泵使用的普通潜水电缆的基础上采用防爆潜水电缆,从而达到防爆标准，防爆潜水泵的特点主要是禁止使用输送易燃易爆的液体,因为毕竟整个电机是潜入液体里面工作的,如果电缆破损或者水泵漏电都有可能产生火花而导致危险事故，只能用于环境要求防爆的场所。

1、*级防爆潜水泵的防爆等级，以预防危险性气体为同标。

2、第二级亿煤防爆潜水泵的防爆等级，防止点燃危险性、爆炸件气体。

3、第三级防爆潜水泵的防爆等级．将爆炸的扩散及其影响限制在可能低的水平上。防爆的内容包括

对于一些危险的物质，用普通的计量隔膜泵来输送肯定是不行的，这里就有了可以输送易燃易爆物质的泵——防爆泵。

这种泵为了能够运送特殊的介质，特地将泵体的材料做成可以防爆的，

例如不锈钢和合金等等都是不易爆炸的，所以说防爆泵的使用是水泵里面比较专业的。

防爆泵的工作原理：

1、在泵的中心地带，有一个突出的物体，当叶片离开这个物体时候，叶片之间就会有很多空的部分，而且越来越大，空气就慢慢的减少，最后形成真空环境，这样液体就不停的送到泵的进口处了。

2、当叶轮的叶片转动的时候，液体从入口一直到出口排出泵体，这个过程和所有的计量隔膜泵都类似。

3、叶片会再一次的接触到中心那个物体，并且变形产生弯曲，挤压到液体，让液体不断地从管道排出水泵，这样完成整个排液的过程了。

很多水泵都有自吸泵和潜水泵，那么防爆泵除了自吸泵以外也有防爆潜水泵，防爆潜水泵

防爆泵的应用：

对于防爆泵来说，在真空的环境中去制造压力排出液体，这在所有泵中都不具备的，在很久以前这种自吸泵就开始使用了，比如在井下采煤、挖矿的时候，防爆泵的运用是经常看到的。

防爆泵的防爆措施：

大体上说，防爆泵潜水泵的防爆措施可以分为两种，一种是可以在水泵的电动机里发生爆炸的，但不能进入到周围的输送介质里，另一种是让易燃易爆的物质和可以导电的部分分隔开来，不让那些易燃易爆物质接触到可以发生爆炸的导电物质，让它不要发热。

1、外表防爆是防爆型潜水泵最具代表性的方法，这个防爆水泵的电动机的外壳是由特殊的材料制成，可以承受内部爆炸而产生压力，而且在外壳和外端的进口的链接的地方有很长的空间，可以使电机里面漏掉的火花，在气体爆炸后的温度降下来，让水泵恢复安全。

2、用液体或者纯净的空气把那些容易爆炸的气体混合物和导电物质分开，正常工作的时候，这样的措施是提高水泵电机的安全性来防爆的，另外可以利用油来防爆，电动机里容易发热的部位容易爆炸燃烧，把它浸泡在绝缘的油里面，这样就不容易燃烧了。

其实，关于水泵的防爆措施还有很多类型，比如正压型等，不管用什么类型措施来防爆，都是要注意安全性能的，因为输送的介质不是一般的液体，所以在操作的时候要小心谨慎。

潜水泵自身爆炸的原因，一般认为是产品质量事故，或是违章操作。但我们发现：老式产品还有一个先天的致命缺陷——相当于高压锅没有安全阀。

跟踪调查发现，煤矿井下使用的潜水泵被大量使用在采掘一线排泥浆或者是排含沙水。经常在远远偏离设计工况范围的复杂环境运转，经常过载而使电机温度升高。这种温度升高又会导致密封在电机内的空气压力升高（气体的温度升高与压力升高的变化规律，遵守气体容积不变的波意耳—马略特定律）。虽然停机后可以冷却，但下次运转时温度又会升高。这样多次反复，使橡胶密封件老化而出现局部细微裂纹，最终导致电机渗水。理论上，“绝对”不存在，“绝对密封”也不存在。实践中，密封件泄漏是必然的，质量区别只在于泄露量的大小。煤矿水质含沙，会促使密封件泄露量增加。电机过热也会促使泄漏量增加。一旦密封泄露电机进水，温升后，电机主腔会产生高于常压的水蒸汽。水蒸气的产生又会导致绕组的绝缘迅速下降，又会促使发热加剧。曾请教过有机化学专家，得知电机过热会使绕组绝缘材料的有机高分子链断开，释放出的气体属于易爆气体；绕组过热还会使原有残存的有机挥发物得以挥发出来，这就使得电机室内既有高温高压水蒸气，又有易爆气体混合在其中。这时若绕组绝缘击穿，产生电弧，高温高压水蒸汽吸收电弧放电释放的能量，吸收易爆气体被电弧引爆释放的能量，叠加后产生难以估量的膨胀力，直到引发电机自身爆炸。

简单说，潜水泵“自身爆炸”最主要应具备以下条件:

1、密封的潜水电机实际已经变成一个不带安全阀的高压锅；

2、电机过载发热；

3、电机内有水并且被加热成为高温高压水蒸气；

4、电机的绕组短路击穿，产生电弧，绕组发烟，高温高压水蒸气急剧升温升压，直到爆炸。

5、其它原因，还有电机无过载保护或过载保护失效、单相运转，等等。

其中电机过载发热的主要原因有：

a、潜水泵抽泥浆时，介质比重增大引起的过载。

介质比重大于1.3，可达到1.5～1.6；电机功率富裕系数较小（一般1.05～1.2）。

b、泵体内淤积泥沙，叶轮被制动引起的过载，电机则近乎在堵转状态运转。

c、转子轴孔的间隙以及叶轮口环的间隙被泥沙填充使转轴制动引起的过载。

（在对比试验中，轴功率增大的峰值一般可达0.5~10%用单级泵试验，功率30~2.2kW）。

本来，只是一次平常的电机局部渗水烧坏绕组的事故，却引发了爆炸。如果爆炸发生在人员密集的场所，或有沼气、汽油等爆炸危险的环境，其后果不堪设想。

目前很多矿用隔爆型潜水泵电机壳体采用铸铁材质，其强度要比碳钢差很多。而且一些单位采用的是普通灰铸铁，而不是高标号的球墨铸铁，再加上原有的国营大型铸铁厂基本变成了新建的小型私人企业铸铁，部分企业产品质量不行，铸件强度远远达不到要求。而这些水泵厂家又没有按照规定做“外壳铸件材质（包括材质强度及外壳冲击强度）检验”。因此，在潜水泵爆炸时，破碎的铸铁外壳四处飞溅，相当危险！

如果潜水泵已经标明为“清水潜水泵”、“污水潜水泵”，严禁使用单位直接用于排杂质、泥沙，以免过载，以免“万一”自身爆炸。显然，目前煤矿井下采掘工作面的条件是难以办到的。

优质高压锅有双重安全保险装置，而现有潜水泵从设计之初到今天批量生产，从未预料到会有“自身爆炸”隐患, 因而没有采取任何防范措施，而且至今尚未引起生产单位、使用单位、产品质量监督部门的关注。即便发生“自身爆炸”，也仅仅认为是偶然的个别现象。当前，诸如爆炸一台潜水泵这样的事故，往往不了了之。然而, 随着煤矿市场的火爆，许多地方企业争先上马并自行开发矿用潜水泵，其功率也越来越大，（已经有多起45kW潜水泵自身爆炸了）。不难预料，这种带有“自身爆炸”隐患的潜水泵迟早会引发更大的灾难性事故。

要根本解决潜水泵的爆炸隐患，潜水泵应该象高压锅一样增加安全阀。

排沙潜水泵分别在电机储水室和双端面机械密封储油室外壁上设置两道安全阀。同时在电机下盖设有冷却良好的，专门防止水份流回主腔和蒸发的储水室。（储水池主要收集机械密封泄漏的水份，其次收集电机主腔的冷凝水）。储水室与电机主腔之间用圆孔相联通，圆孔内设有隔爆柱塞或有隔爆柱塞与隔爆套筒组合的防爆装置，以接合面的间隙配合来达到防爆目的。

排沙潜水泵的电机外壳采用高强度的钢板焊接而成，机壳端盖强度、螺栓强度能承受规定的测试压力——潜水泵额定压力的1.5倍，但最低不小于1MPa（矿用隔爆型潜水电泵要求不低于0.2MPa）。

排沙潜水泵的电机功率富裕系数一般为水泵额定功率的1.4～2倍（矿用隔爆型潜水电泵要求1.1倍），抗过载能力更强。

采取以上措施之后，有效地解决了潜水泵爆炸隐患。

为彻底杜绝了煤矿潜水泵爆炸事故。应该将上述安全措施推广到所有矿用隔爆型潜水泵上。为了有效贯彻实施，应该在《煤矿安全规程》中补充规定：要求煤矿用清水潜水泵、污水潜水泵、排沙潜水泵等都必须设有两套可靠的安全阀。同时，安全阀还须与防爆的技术措施相配套，以确保潜水泵的防爆性能，不再发生自身爆炸事故。同时，矿用产品检测检验部门须在检验标准中补充相应的检验项目，用以检验潜水泵安全保险装置的可靠性。

型号：BQS25-15/3kw

流量 m3/h：25

杨程 m：15

功率 kW：3

电压 V：380或660或1140

电流 A：6.67或3.84

额定转速 r/min：3000

电泵效率 %：37.3

通过颗粒最大直径 mm：10。

望采纳！

油浸式潜水电泵为泵机合一的可移式浅水排灌设备，它的特点是电机内部充满机械油，使机械密封的工作条件改善，外界的水更不易进入电动机内部。油液将电动机内部的热量迅速传导出来，冷却效果较好，使电动机的温升大幅度下降，因而增加了潜水电泵的过载能力。另外，油浸式潜水电泵的轴承浸在油液中工作，润滑与冷却得到了保证，所以轴承寿命比其它型式的潜水电泵要长。

QWP系列不锈钢防爆潜水泵产品特点

①采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

②机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨中煤材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000sh08小时以上。

③整体结构紧凑、体积小、噪声小、 效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

④该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护。

⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性。

⑥浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。

⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。

⑧能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。

⑨有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。