请问sk-6型水循环真空泵运行时填料密封不滴水，关机时又有水滴出是什么问题
现在这种情况下长时间运行，另外由于泵轴的磨损会加大，泵轴会发热，泵轴的热量会传导给轴承，使轴承温度过高，造成抱死，电机的负荷也会过大。
这有可能是泵盖内进入填料密封腔的供水槽在铸造后，清理的时候，进水口过小，（那个地方很细很窄，有时候铸造的时候，会铸造成一体，把进水槽口堵住，这时候需要人工清理了）如果是这样，那就是泵本身的质量问题。
再就是把填料压盖松开，用比较硬的钢筋做成钩状，把旧填料钩出来，不要了。然后重新添加新填料，不要加的太紧，填料压盖（就是你说的压紧盖）上的螺栓稍微拧紧就行，看到水滴大概一分钟15-25左右的滴落就成了，在不影响真空度的情况下，滴的快点也没事。
产品概述：SK水环真空泵是广泛应用于食品加工、采矿、纸浆、玻璃行业、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。是用来抽吸或压缩空气及其它无腐蚀性，不溶于水，不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力，吸入气体允许混有少量液体。
SK水环真空泵在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易爆气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。
SK水环真空泵的型号意义：
以SK系列水环式真空泵SK-3为例
SK-3
SK---水环式真空泵
3------代表抽气量（m3/min）
SK水环真空泵及压缩机注意事项:
1、真空泵从40%到90%或压力从0.05MPa到0.15MPa的吸排气量随着供水量的大小
，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，特别是流量较小时，如果调整不准确更容易引起偏小
2、表内数值是在下列条件下得出：①水温15℃；
②空气20℃；
③气体相对温度70%；④大气压力0.1013MPa
3、表内性能偏差不超过5%
SK水环真空泵的工作原理
SSK水环真空泵由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排出，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
当真空泵排出的气体不再利用时，在泵排气一端接有气水分离器（可自己制作一水箱代替），废水和所带的部分水排人气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作石匠的延长，工作水温度会不断地升高，这时需从气水分离器的供水处供给一定的冷水（自来水），以降低工作水的温度，保证泵能达到所要求的技术药酒和性能指标。
当作为压缩机使用时，泵排气口接气水分离器，气水混合物进入气水分离器后自动分离，气体由排气管输送到所需系统而工作水经过自动溢于开关放出，压缩气体时，工作水极易发热，水由真空泵出口排出，温度会变得较高，因此在气水分离器的底部，要不断地供给冷水，以补充被放走的热水，同时起冷却作用，使工作水温度不至过高，从而保证压缩机性能，达到技术指标，满足工艺要求。
SK水环真空泵的普遍使用的领域介绍：
真空蒸馏：牛奶厂，食品厂，化工厂，纸浆厂
真空消毒：医院，医务室，实验室
挤出成型：塑料行业
真空过滤：，造纸厂，家禽加工厂，选煤厂，化学制品处理厂，铁矿厂，采矿业，磷肥厂，化学制品过滤厂
成型：塑料，聚乙烯，橡胶，轮胎等制造业
浸渍：胶合板厂，电线杆的制造，食品加工，木器加工，纺织厂等
液体脱气：食品加工，水软化，瓶装厂
压缩空气再生：纸浆，钢铁，汽车，玻璃，化工
冷凝器水箱补水：电站
烘干：化工、医药制造业
食品加工：食品加工厂，牛奶厂
蒸汽回收：蒸馏器，装卸站
水泵引水：自来水厂
2sk-3是抽气量为每分钟3个立方的双叶轮水环式真空泵 简称双级泵
还有以FSK或F2SK打头的是玻璃钢耐腐蚀水环式真空泵。
营业执照1营业执照2
符合GMP标准 一、脉冲式真空烘箱适用于医药、食品、化工、电子、中药等行业的热敏性物料的干燥。二、脉冲式真空烘箱：纯水在沸腾状态时具有最大的汽化速度。常压下，约100℃时纯水开始沸腾。而在真空条件下，由于系统中水蒸汽分压，远低于物料表面的水蒸汽分压，水的沸点低于100℃。例如：表面降至-0.07Mpa时，水在70℃即开始沸腾。一般规律真空度越高水的沸点越低。在真空干燥器内，汽化后的水能随真空产生系统迅速排出，所以尽管在较低的操作温度下，本干燥器仍有较大的干燥能力。设备运行时，物料处于静止状态，有利于保持物料的初始状态，间歇操作，能随时调整工艺条件。本设备均为人工装卸料。，顶部及底部布置为拱形结构，能有效克服凝结水返滴及底部水份快速流动后集中处理的问题，进一步提高了干燥效率，并集合本公司独家设计采用了二点合一脉冲式抽真空结构，有效快速排空工作室内蒸发的水份。烘干时间只是普通真空烘箱的2/3时间。脉冲抽气结构的优点优点1、脉冲式真空烘箱不需要把物料上下调换就可以一次性烘干。普通真空烘箱顶层物料烘干后而最下层物料以次没有烘干不能符合GMP生产标准的含水份。普通真空烘箱操作工在烘干过程要不断把上下物料调换才能可时烘干。优点2、脉冲式真空烘箱操作工工作量小，普通真空烘箱工人的工作量比较大、操作烦琐，并且烘干效果难以控制（上下物料烘干后含水份不很难控制，无法得到GMP生产标准也就是一烘箱烘干出来的产品中含水份不能保持一致）。优点3、脉冲式抽气结构凝结水可以通过箱体特有结构快速有效排空工作室内物料蒸发出的水份，而普通烘箱凝结水只能停留烘体底部开门时一部分水份才能从箱体门口流出。优点4、脉冲式真空烘箱采用程序控制，可定时定量补偿新鲜空气从而快速有效把蒸发的水份抽排出去，以得到烘干效果。烘干时间比普通真空提高到1/3时间（如普通真空烘箱烘干时间为12小时，脉冲式真空烘箱只要8小时可以烘干，普通真空烘箱3台完成的工作量，而脉冲式真空烘箱只要2台就可以完成。生产成本少，操作工工作量也小。） 三、脉冲式真空烘箱特点：1、 能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分。2、 适合低温干燥或热敏性物料的干燥。3、 能干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料。4、 在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入。5、 本干燥器属于静态真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。四、脉冲式真空烘箱主要技术参数： 1、箱体工作尺寸 ：宽1400×深1500×高1400mm 外型尺寸 ：宽1650×深1700×高1800mm 2、烘盘数量：60只 烘盘尺寸： 640×460×45mm 装载量 :180-200KG/箱 3、空箱升温时间: 30-45min 4、额定温度: 35-90℃ （可调） 5、工艺温度: 35-80℃ 6、箱温均匀性:±5℃ 7、 层距 120mm 8、加热方式热水 9、控 温 区: 1点 10、物料摆放: 人工 11、电源参数 ~380V+N (三相四线制)12、真空度 0.068-0.098Mpa13、重 量 4550kg 五、脉冲式真空烘箱主要配制1、箱体外包 304-2B 厚度1.5mm 张浦2、箱体内包 304-2B 厚度 8.0mm 张浦3、隔热层加强8号槽钢 武钢4、蒸气主管 304-2B φ45×3 广东 加强管 304-2B φ32×3 广东 层加管 304-2B φ22×3 广东5、保温材料硅酸铝纤维棉 镇江保温材料厂6、密封材料食用硅橡胶7、视镜 2块 无锡8、真空表 1只 南京9、压力表 1只 上海10、门铰链、门压紧 自制 11、内胆采用圆弧过度，便于清理六、控制部分1、智能仪表1只 上海2、热电组 Pt 100 1只/台 亚泰3、交流接触器 10A 1只 西门子4、开关元件1套 西门子5、控制柜 1只 七、脉冲式真空烘箱设备的结构特点及性能:主要由箱体(内胆、加强盘、外壁、保温层、铂电阻）、箱门机构、加热装置、装料装置、真空排湿装置、温度控制系统等组成。箱体：箱体主要由内胆、加强筋、外壁、保温层、铂电阻等组成。1.1内 胆:由S8.0 SUS304不锈钢板双面密焊而成，为保证真空下有足够强度和刚度而不变形。特采用10#国标槽钢加强。（内胆内能看到焊接痕迹才是真材实料做的，如内胆没有看到焊接痕迹那就是加内夹套的）1.2加 强 筋 : 采用10#国标槽钢以220*220mm的方格形加强，焊接方式采用交叉对称法焊接。确保真空下内胆与加强筋受力均匀。1.3外 壁：由S1.5 SUS304不锈钢板拼装焊接而成。1.4保温层：铺设方法采用硅酸铝保温棉夹装在内胆及加强筋之间。采用容重为80g纤维作为保温棉，保温效果好，具有良好的节能性能，是我厂保温材料的首推产品。 1.5 铂电阻：采用PT100（-50~+320度）铂电阻2、箱门机构：2.1 箱 门:内胆S8.0 SUS304不锈钢、外壳由1.5mmSUS304不锈钢板折弯密焊接而成，中间填充硅酸铝纤维棉。箱门与箱体间的密封采用螺旋压杆把柄操作压紧密封，采用蘑菇式专用密封条，固定在箱体门边密封槽内。2.2 箱门结构:形式为单开式，手动开启。门铰链采用平面轴承支承转动，打开门时轻松而不费力。箱门内衬板及纤维棉的固定方法同箱体一样。3、加热装置：根据该设备的结构及使用过程，采用 SUS304不锈钢盘管作为加热元件。4、装料装置：由人工装料后把烘盘摆放在烘箱内烘架上进行烘干。5、真空排湿装置：主要由真空泵、缓冲罐、单向阀、真空电极点、真空脉冲系统组成真空泵采用SK-6 11kw水循环真空泵组成。水循环真空泵为主抽真空泵。缓冲罐是分离真空烘箱抽真空时物料与水分离的作用。单向阀主要是为了真空达到一定真空度时关闭真空泵时缓冲罐内的水不回流的作用。真空电极点是控制真空度在一定范围内自动工作。真空脉冲系统主要由电磁阀及单向阀组成。真空脉冲系统主要是通过过滤器给烘箱内补偿新鲜空气由此提高烘箱内蒸发出来水份快速由真空泵抽出。比普通烘箱烘干速度提高到15-30%.6、温度控制系统：6.1烘箱分1区控制。采用PID控制线路，由交流接触器作为执行元件。控温仪表、温度传感器、交流接触器、电磁阀构成对温度加热系统的循环加热控制。6.2加热区配一块多点式智能温控仪表，控温仪表可按照工艺要求对箱体内温度进行设定升温，保温程序控制。该控温系统能充分保证真空烘箱箱体内在工作期间控温准确，消除热惯性现象，温差小，保证箱内温度均匀性。交流接触器、快速熔断器、中间继电器、断路器、时间继电器、操作开关、按钮、声光报警信号灯等主要控制器件采用西门子产品。灵敏、准确、可靠、寿命长。八、脉冲式真空烘箱技术关键和采取措施的说明1、此真空烘箱属于大型真空设备，技术关键在于：1）如何保证在保温过程中均温区内温度均匀性的要求。2）箱体真空排湿循环系统的可靠性3）温控系统的可靠性2、采取措施；1）采用PIC控制，可自动计算控温数据。2）独家设计采用了二点合一脉冲式抽真空结构。3)采用多点式PID控制线路，由交流接触器作为执行元件。控温仪表、温度传感器、交流接触器构成对温度加热系统的循环加热控制。
水循环式真空泵是在循环水多用真空泵的基础上，根据实验室面积较小这一特点，参照国外同类泵，缩小体积改进而成，适用于配套旋转蒸发器，具有体积小、重量轻、外形美观等特点，多表、多头抽气，并设有加冰孔、射流装置。
本机采用多抽头，可单独或并联使用装有两个真空表；主机采用不锈钢和防腐材质机芯，箱体为特种防腐工程塑料；装有特别的流体消声器，减少水中的气体与液体的摩擦噪音，使真空度更高、更稳；耐腐蚀、无污染、噪音低、移动方便，还可根据用户需要加装真空调节阀；储水箱采用新研制的特种塑料材质，对含有有机化学物质的作业，有耐腐蚀作用。
水循环式真空泵使用注意事项：
1.在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。
2.要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
3.工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
4.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
5.在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
6.水循环式真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
7.定期检查水循环式真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
8.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
2BV真空泵属于机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装；
采用机械密封作为标准配置，消除了泄露，维护简便；
运行平稳，噪音可低到62分贝；
统一的耐腐蚀设计青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性，不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用；
独特的柔性排报导口设计，不会产生过压缩，确保了临朐恒昌机械厂生产的2BV泵在其性范围内效率最佳。
真空度是个正数，人们经常用负号来表示“真空”，如果没有提到“真空”这两个字。说压力，加负号，如压力为-1000pa，代表真空。
所以，2BV水环真空泵的真空度比SK水环真空泵的要高。
当压缩机用时则在排气一端要接上水分离器，带水的气体进入分离器变自动分开，气体经分离器时便自动分开，气体经分离器的出口送到需要的地方去，而热水则经过自动的开关放出。（压缩气体容易发热，水由泵处出来后便成了热水），在分防离器的底部也要不断地供给冷水补充被放走的热水，同时起冷却的作用。
循环水在水环式真空泵中有三个作用：压缩介质、密封介质、冷却介质。
工作原理主要是靠偏心的叶轮旋转带动水环形成将吸气口吸入的气体压缩后至排气口排出，一个循环的吸排气过程，将吸气口连接的系统空气排出，形成真空状态。
用途很广泛：
★真空过滤(脱水)：化学制品厂、造纸厂、铁矿厂、磷肥厂、选煤厂等
★真空蒸馏：牛奶厂、食品厂、化工厂、纸浆厂等
★真空成型：塑料厂、橡胶厂、轮胎厂、聚乙烯产品制造等
★真空浸渍：食品加工、木器加工、纺织厂、胶合板厂、电线杆的制造等
★真空消毒：医院、医务室、实验室等
★压缩空气再生：纸浆、钢铁、汽车、玻璃、化工等
★真空脱气：瓶装厂、水软化、食品加工、食品包装等
★真空引水：自来水厂、排灌站、电站、水泵吸排饮水等
★真空输送：卷烟厂、制罐厂
★真空吸送：化工厂、真空造浪系统等
其他用途还有木材烘干处理、蒸汽回收、溶剂回收、土壤净化等等
亨联泵业为您解答，希望对您有帮助！
1、首先打开水箱上盖，注入清洁凉水，水位高度以略低于溢水嘴为限。
2、其次接通电源插头，打开启动开关，泵开始工作。
3、然后用手指堵住抽嘴，对应的真空表能达到接近-0.1mpa真空度表示泵工作正常。
4、最后本机各抽嘴有单向止回阀，为保险起见应同时采取更有效措施防止泵停止工作时，泵内水污水倒流到被抽容器内。
