凝结水泵的型号和检修技术标准，检修注意事项都是什么

凝结水泵空气管的作用：

使泵在启动与运行时，顺此空气管抽出水中分离出的空气，以及经过某一不严密的地方偶尔漏入泵内的空气，以免影响水泵运行。

水泵运行期间，必须使水泵与凝汽器之间的这一空气管的阀门保持在稍微开启的状态。

扩展资料：

凝结水泵组装注意事项：

1、重新核实各个转子部件的尺寸，轴的弯曲，确认无误方可开始回装。（弯曲检查应在上一工序中进行，同时如果各级叶轮是由一个并帽一起锁紧的，还应将叶轮组装，进行转子晃度检查）

2、组装过程中应按照标记、序号依次组装，不得强行装配。对标记不清的部件要确认清楚方可装复。

3、测量轴的总串动量，计算好提升量。检查推力瓦的平行度、厚度，推力头在轴上的晃度，调整好导瓦的径向间隙。（推力瓦检查和推力头晃度瓢偏检查应在部件测量检查中进行，如果转子底部轴向有保护顶丝的，还应将顶丝定位。如果有诱导轮，转子轴向定位后垂直吊起，检查诱导轮径向间隙）

4、电机支架找好水平，再调整电机与泵的张口、外圆。保证轴系在一条直线上。

参考资料来源：百度百科-凝结水泵

凝结水泵一般由以下几部分组成：泵筒体、工作部、出水部分和推力装置部分。

凝结水泵首级壳为碗形壳或螺旋壳，次级、末级壳为碗形壳；泵轴设有多处径向支承，泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受；轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接；吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置（可按15°的整数倍任意变位）。

一、检查确定

电机轴承需更换的原因：1）轴承过热；2）电机振动过大；3）轴承异响。

二、备材料及工用具

1、备材料：已安装好转换开关、螺旋熔断器、接触器、热继电器、按钮、端子排等，并已接好主电路控制板，导线RV～1.5mm、2.5mm四芯橡胶线各若干米，垫木1块、汽油、润滑脂、棉纱各若干、毛垫木、汽油、润滑脂、棉纱各若干，毛刷1把，油盘1个。

2、备工具：电工钳、电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、木锤、扁铲各1把、三爪拉拔器一个、三爪拉拔器一个、绝缘电阻表、钢（铁）管(φ100mm)1个、记号笔1只，2、备工具：电工钳、电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、木锤、扁铲各1把、三爪拉拔器一个、三爪拉拔器一个、绝缘电阻表、钢（铁）管(φ100mm)1个、记号笔1只。

三、电机拆卸

1、拆卸皮带轮或联轴器，先在轴承端（或联轴端）做好尺寸标记，松脱皮带轮或联轴器上的定位螺钉或销子，再用专用工具慢慢拉下带轮或联轴器。

2、拆卸风扇罩和风扇。松开夹紧螺栓，轻轻敲打拆下。

3、拆卸电动机一端的轴承外盖和端盖。先在机座与端盖接缝处做好标记（以便安装复原时对准）。拆下轴承外盖，松开并拧下端盖的紧固螺钉，轻轻敲打端盖四周（垫上垫木），使其与机座脱离，以便取下。

4、另一端的端盖与机座做好标记，拆下端盖上的紧固螺栓，敲打端盖，使之与机座分离（垫上垫木），用手将端盖和转子从定子中抽出，抽出转子时要小心，不要擦伤定子绕组。

5、将与转子相连的轴承盖紧固螺栓拆下，把轴承盖和端盖逐个从轴上拆除。

四、轴承更换，电机组装

1、更换轴承时，用专用工具拆卸，对于轴承留在端盖内的情况，可把端盖止口向上，平稳地架在两块铁板上，垫上一段直径小于轴承的金属管敲打，使轴承外圈受力，将轴承敲出；安装时要把标志的一面朝外。

2、对定，转子进行清扫，用皮老虎或压缩空气吹净灰尘后，用毛刷清扫干净。

3、轴承清洗干净滑动灵活；加入的新润滑脂一般以轴承室容积的1/3-1/2为宜。

4、电动机组装时，步骤、方法正确，组装步骤与拆卸步骤顺序相反。

　凝结水泵掉闸事故处理预案.

一、事故前运行方式：

机组负荷300MW，辅机为正常运行方式，厂用电系统为正常运行方式。

二、凝结水泵掉闸事故现象：

DCS画面有变频重故障报警，就地变频显示屏有重故障报警提示，A凝结水泵电机电流为0

三、处理过程按以下两种情况处理：

1、A凝结水泵变频方式运行，掉闸后B凝结水泵联起正常

2、A凝结水泵变频方式运行，掉闸后B凝结水泵未联起,或联启后又掉闸

备注：A凝泵变频重故障可以导致凝泵掉闸，发生故障后OS画面和就地变频器显示屏均有故障报警内容显示。

四、事故处理：

1、A凝结水泵变频方式运行，掉闸后B凝结水泵正常联起的处理：

⑴.机副机长立即汇报机长，机长立即通知值长

⑵.机副机长检查A凝结水泵跳闸后出口门联关正常，联起B凝结水泵后，检查电流返回正常，B凝结水泵出口压力调整在正常范围内

⑶.炉副机长适当的降锅炉负荷，并监视汽包水位以及除氧器水位

⑷.机副机长注意观察主凝结水流量和除氧器水位正常检查1A凝结水泵出口门联关正常， 检查1B凝结水泵运行正常，可根据情况投入凝结水主调门自动、再循环调门自动。

⑸.注意1B凝结水泵启动后,调整主凝结水调门瞬间关闭至对应负荷工况下的某一开度(300MW负荷工况关至50%，此时应注意手动调整主凝结水调门开度,以维持除氧器水位正常,另外若再循环调门在自动方式下维持主凝结水压力，可解除再循环自动，手动调整以维持除氧器水位正常)

⑹.机副机长注意低压汽封温度监视调整,维持除氧器水位正常及低压汽封温度正常。

⑺.机长立即派机巡检到就地检查B凝结水泵运行正常，包括：声音，震动，电机冷却水投运正常，轴承密封水投运正常，电机轴承油位正常，就地出口压力表指示正常，一切正常后汇报检查情况。

⑻.由机长通知电气检修人员检查A凝结水泵掉闸原因，并让机巡检到就地检查是否为变频器故障报警，查明原因尽快处理，如短期内无法恢复时，切换为A工频运行方式作为备用。

2、A凝结水泵变频方式运行，掉闸后B凝结水泵未联起或联起后又掉闸的处理

⑴.机副机长立即汇报机长，机长立即通知值长，并做好事故停机准备工作

⑵.机长安排各人具体分工:〈1〉炉副机长进行炉侧紧急降负荷，〈2〉炉巡检负责汽包水位调节〈3〉机副机长负责机侧相关操作与画面监视

⑶.B凝结水泵未联起，此时应手动迅速启动一次，如不能起动，严格执行紧停规定

⑷.机副机长应解出汽机自动,适当快降负荷，密切监视汽包水位和除氧器水位变化情况

⑸.值长通知检修人员查明B凝结水泵泵未启动或启动后跳闸原因，未查明原因前不允许启动,并且机长派机巡检，电气巡检到就地进行检查

⑹.两台凝结水泵都掉闸后直接影响除氧器水位，闭锁给水泵启动低二值联掉给水泵，因为有以上报警及保护，在短期内无法挽救时，按停机处理

⑺.由于两台凝泵故障，而凝汽器水位又过高，达到停机条件时，按不破坏真空紧急停机处理。

⑻.检修检查A，B凝结水泵，A凝泵假如由于变频故障所致，可以切换为工频方式运行，达到启动条件时，尽快启动机组。

1、水泵振动大。可能电机上下轴承磨损了松动了，或电机转子与水泵转子中心发生偏移，或联轴器螺栓（有的是弹性胶圈的）损坏，或水泵本体故障如动静摩擦，或泵内进空气等。

2、水泵出口压力低，出力低。可能进口滤网堵塞，或者叶轮导叶汽蚀严重流量不足。

3、推力轴承温度高。可能冷却水量小，轴瓦磨损，油中进水乳化。

4、泵体进空气。可能轴封不严密，轴封磨损间隙大，密封水量不足，其他法兰松漏空气。

5、出口凝结水溶氧量超标，主要是进口段进空气所致，建议停机注水查漏。

6、阀门内漏，系统隔绝不严，水泵倒转。

7、突发事故。如凝结水泵突然停止运行，严重会引起跳机。

您好，很高新回复您，凝结水泵振动大的原因和处理方法：1.水泵震动原因是因为水泵生产制造加工工艺不合格:电机转子不平衡，泵与电机轴同心度不够电机转子与电机定子一部分产生撞击或摩擦。2.长时间的使用，水泵磨损脆化离心叶轮松脱，滚动轴承毁坏或滚动轴承空隙大。3.水泵通道管、离心叶轮内、泵内有脏物产生共震现象等。4.水泵工作时推动流水产生涡旋难以避免的会造成震动。希望对您有所帮助，后续有其他问题可以随时找老师的呢。祝您生活顺利

1)循环水中断(1)主要表征：凝汽器真空急剧降落排汽温度显著升高循环水泵电机电流和进出口压差到零。(2)原因及处理：①循环水泵出口压力、电机电流摆动，通常是循环水泵吸入水位过低、入口滤网脏堵所致，此时应尽快采取措施，提高水位或清除杂物。②若循环水泵出口压力、电机电流大幅度下降则可能是循环泵本身故障引起。启动备用循环水泵，关闭事故泵的出水门若两台泵均处于运行状态同时跳闸时，即使发现并未反转时，可强行合闸无备用泵，应迅速将负荷降到零，打闸停机。③循环水泵运行中出口误关，备用泵出口误开，造成循环水倒流，也会使真空急剧下降。若在未关死前及时发现，应设法恢复供水，根据真空情况紧急减负荷若发现较晚，需不破坏真空紧急停机。④循环水泵失电或跳闸。需不破坏真空紧急停机。2)射水抽气器工作失常若射水泵出口压力、电机电流同时到零，说明射水泵跳闸若射水泵出口压力、电机电流下降，则是由于泵本身故障或水池水位过低。发生以上情况均应启动备用射水抽气器，水位过低时应补水至正常水位。3)凝汽器满水凝汽器在短时间内满水，一般是由于铜管泄漏严重(同时凝结水硬度增大)，大量循环水进入汽侧或凝结水泵故障(出口压力和电机电流减小甚至到零)所致。处理方法是：立即开大水位调节阀并启动备用凝结水泵，必要时将凝结水排入地沟，直至水位恢复正常。4)低压轴封供汽中断轴封供汽中断的可能原因有：负荷降低时未及时调整轴封供汽压力使供汽压力降低汽封系统进使轴封供汽中断轴封压力调整器失灵，调节阀芯脱落。因此在机组负荷降低时，要及时调整轴封供汽压力为正常值若是轴封压力调整器失灵应切换为手动，待修复后投入若因轴封供汽带水造成，则应及时消除供汽带水。5)真空系统管道严重漏气真空系统漏入的大量空气，最终都汇集到凝汽器中，使传热热阻增大，真空异常下降。运行中真空管道严重漏气，可能是由于膨胀不均使管道破裂，或误开与真空系统连接的阀门所致。若是真空管道破裂漏气则应查漏补漏予以解决若是误开阀门引起的，应及时关闭。6)冬季运行时，利用限制凝汽器冷却水入口流量保持汽轮机排汽温度，致使冷却水流速过低而在冷却水出口管道上部形成汽塞，阻止冷却水的排出，也会导致真空急剧下降。