2xz2旋片式真空泵用什么类油
最好是用真空泵油,1#、3#、100#什么的都可以!如果要求不高可以用普通的机油代替真空泵专用油的使用,但据说会增加真空泵的使用、维修成本、影响真空泵的使用寿命!
1、真空泵专用油具有一定的粘度,粘度的高低决定了真空泵的密封性,粘度的过小,密封性则不好;粘度过高,会加大泵内叶片与缸体的摩擦力度,润滑作用就会变差,同时,转子的旋转将会变得困难,电机的压力将会变高,油温也会越来越高。油温的升高会加速泵油的乳化呈度,真接影响真空度的高低。
2、真空泵专用油的饱积蒸气压要低,易挥发的轻镏分要少。如果是普通的真空泵油或机油则很容易挥发,使用非真空泵专用油则面临经常加油的局面。
3、真空泵专用油的化学性质更趋于稳定,水分、水溶酸、不溶碱和其它杂质的含量要小的多的多,使用专用油能效的辟免多次更换真空泵油和保障泵内清洁度的问题。
从以上几点可以看出,使用正规的真空泵专用油可有效防止泵油的乳化、碳化等对真空泵不利的因素,从根本上解决了真空泵维修保养的难度,提升真空泵的使用寿命。
并且,使用真空泵的过程当中,应经常检查真空泵专用油的使用情况,泵油的乳化、碳化、含有不是杂质或不明液体以及真空泵油的突然增多等,都必须及早进行更换真空泵油,更换的同时必须确认是同等型号真空泵专用油,以确保真空泵的正常使用。
不同型号的泵需要的油也不相同。
比如2XZ-2型旋片试真空泵旋片泵用N100号真空泵油,高速直联旋片泵用油GS-1,2XZ-4型旋片真空泵用N100号真空泵油,2xz-4c真空泵一般使用国产的68#真空泵油或德国莱宝真空泵油JS77系列。一般的泵的说明书上都有推荐的专用泵油,那个是最合适的。
润滑油的凝点
是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标。对于生产、运输和使用都有重要意义。凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反,在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑油的凝点越低,其生产成本越高,造成不必要的浪费。
一般说来,润滑油的凝点应比使用环境的最低温度低5~7℃。但是特别还要提及的是,在选用低温的润滑油时,应结合油品的凝点、低温粘度及粘温特性全面考虑。因为低凝点的油品,其低温粘度和粘温特性亦有可能不符合要求。
2、泵坏了;
3、泵内部在进气口处没有压差阀或原有压差阀已经失灵,导致真空泵断电后油倒吸。
定义泵内偏心安装的转子与定子固定面相切,两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触,将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。 通常,旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封,所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。
2X旋片真空泵排气口喷油原因和解决方法:
1、主要是由于真空泵的吸气管或者被抽容器不够密封,吸气管路系百统突然暴露于大气中由于大气中含有大量的水分水分被吸入到泵体里面之后、真空油里面渗入了水分之后导致真空泵喷油的现象。
这种度真空泵喷油的解决办法:就是检查密封不严之处密封好,如果把真空泵拿去是作真空吸盘之用建议在真空泵吸气管加装一个真空罐把真空罐抽成负压之后靠真空罐的负压再去吸吸盘更合适。
2、真空泵喷油问的原因很有可能是由于真空油加得过多所致,加真空油应按照真空泵使用答说明书正确操作,标准油位应该是视镜中心为准。真空油过多导致真空泵喷油的解决办法:打开放油阀放掉多余的油即可解决问题。
扩展资料:
为防止因返油与反转而喷油,应先开启泵口,按规定转向把泵内存油用手盘到油箱中。同时查看油位,应在油标中心以上,但不要满油标,多了要放出。
判断转向的辅助方法。把护套倒放在泵口上,如开泵后被吸住,是正向,被吹落,是反向。声音正常是正向,声音异常是反向。
建议把故障分为运转故障和性能故障。运转故障可包括泵不转,泵温太高,漏油,漏水,最大功率超标等。性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油,气镇性能等不达标或不能满足要求。
如果泵油清洁,长期存放未用,可开气镇阀净化泵内水汽。若无效,要检查仪表。若泵油发黄发白已乳化,可全开气镇,调大气镇量净化运转,必要时可在泵口放入适量气体运转,可加快净化过程。
若抽入其他挥发性气体或液体,要及时换油,必要时请洗油箱。有些泵,在级间气道里会沉积泵液,为取得好的换油效果,要设法把沉积泵液排出。
极限压力是用座式压缩式水银真空计测量的。用经校准的热偶真空计等全压力计测量时,测得值会增加。注意热偶真空计的规管要配对校准。建议备用一只同时校准的规管,以备怀疑规管污染失真时进行对比。
1、这次加的旋片式真空泵油的牌号和原先的不一样。不同的真空泵油牌号,由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样,所以其的结果是不一样的。解决之道:根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。
2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情况,就是真空泵油乳化变色,或者过脏。解决之道:放干净泵内的所有真空泵油,更换同类型的真空泵油,并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。
3、被抽气体的温度可能过高。解决之道:降低被抽气体的温度,或可以加一个相应的换热器。
4、泵内的油路不通或者不畅,泵腔内没有保持一定量的油量。解决之道:检查油路是否畅通,并加同类型的真空泵油。
5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等,造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。解决之道:检查间隙是否过大,更换新的零部件或整机