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氟塑料自吸泵/50FZB-20衬氟自吸泵的参数有哪些

糊涂的哈密瓜,数据线
年轻的奇迹
2022-12-22 15:25:33

氟塑料自吸泵/50FZB-20衬氟自吸泵的参数有哪些?

最佳答案
傻傻的红酒
痴情的银耳汤
2025-08-26 06:36:42

一、用途及特点

(安徽博特泵阀)50FZB-20衬氟自吸泵广泛适用于化工、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、电子等行业。使用温度:-20度~80度。FZB系列衬氟自吸泵是本公司自主研发的专利产品。主体结构是在IHF氟塑料离心泵的基础上,配置双蜗壳自吸式泵体,实现其自吸功能。总体结构简单、通用性强。过流部件采用氟塑料、氟塑料合金制造,耐腐蚀性能优异。基体采用金属制造,耐压能力强。专为低槽位工况研制,泵机安装于槽罐上方,安装操作、检修维护非常简便。自吸高度可根据介质密度在1至3米内确定。

二、型号意义

50FZB-20

50: 泵进口口径是50mm             20: 扬程是20米

F : 过流部件材质为氟塑料合金      B:单级单吸悬臂式离心泵

Z : 具有自吸功能

三、型号及参数

四、注意事项

1. 如果介质比重超过1.3g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。

2. 当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。

3. 使用工况流量过小时,出口应接回流管,具体可咨询公司(安徽博特泵阀)技术部门。

以上资料是在安徽博特泵阀的网站上看到的,他们家产品质量口碑挺不错的,有需要的话,可以问问。

最新回答
香蕉冬瓜
追寻的御姐
2025-08-26 06:36:42

自吸泵主要由储液室、气液分离室、涡室、回流孔、叶轮组成。开机前,泵腔内注满液体储液室气液在叶轮高速运转带动下,将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室,此时,因空气比重小于液体,便自然逃逸进入官网,液体则自动从回流孔回流,与储液室空气再次混合,被叶轮循环加压进入气液分离室…,直至吸程管路中的空气被排尽,介质被输送到工况所需要的任意所。

(安徽博特泵阀)ZMD系列衬氟自吸泵充分结合了磁力泵和自吸泵的优点,既具有自吸功能,有取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。

ZMD系列衬氟自吸泵采用增强碳纤维制成的隔离套具有高强度的力学性能,彻底消除了普通磁力泵具有的磁涡流现象。本产品ZMD系列衬氟自吸泵广泛适用于:石油化工、有色金属冶炼、农药、酸洗工艺、电镀等行业。

适用温度:-20℃~100℃

哭泣的小松鼠
欣喜的钢笔
2025-08-26 06:36:42

安徽博特泵阀 50ZMD-45F衬氟自吸泵的进口口径是50mm  出口口径是50mm

一、产品用途和特点

50ZMD-45F衬氟自吸泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子等行业,是目前磁力泵品种中结构最新颖的产品。其高效节能、安全实用。该型式泵专为各种化工耐腐蚀行业低槽位输送易燃易爆、易挥发类化学介质工况而研制。适用温度:-20℃~80℃。

ZMD系列衬氟自吸泵,充分结合了IMD氟塑料合金磁力泵和FZB系列氟塑料合金自吸泵的双重优点,产品既具备宽领域的耐腐蚀性能,同时又具有自吸功能,操作简便。取消轴封,磁力驱动,静密封结构,利用磁力耦合间接传动,完全无滴漏;碳化硅材质主轴,强度高,使用更安全。全塑隔离套设计,无磁涡流现象、无热耗,高效、节能,这是该产品最为显著的特点。

二、型号意义

50ZMD-45F

50:泵进口直径是50mm     45:泵的扬程是45米

ZMD:自吸式磁力驱动泵     F:过流部件材质为氟塑料合金

三、型号及参数

四、注意事项

1. 如果介质比重超过1.3g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。

2. 当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。

3. 使用工况流量过小时,出口应接回流管,具体可咨询公司(安徽博特泵阀)技术部门。

激动的咖啡
糟糕的大炮
2025-08-26 06:36:42
ZMD耐腐蚀衬氟自吸泵的产品用途:

广泛应用于化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺,及制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业,在-20℃~120℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而毫不受损。

知识点延伸:

衬氟自吸泵主要由储液室、涡室、回流孔、叶轮、泵盖组成,开机前泵腔内应注满液体,储液室气液在叶轮的高速带动下将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室,此时,空气比重小于液体,便自然进入管网,液体则自动从回流孔回流与储液室空气再次混合,被叶轮循环加压进入气液分离室......此过程反复直至吸程管路中的空气被排尽,介质被输送到工况所需要的任意场所。