好利旺无油式真空泵异响
故障现象故障原因对 策
真空度或排气压力不足 过滤器芯阻塞使空气不能吸入 取下过滤器芯,用压缩空气清除粉尘等垃圾,如必要用新滤芯更换;
油份泵体内,使滑片不能飞出 如少量油分进入,从吸气口倒入少量汽油,点接电源使泵运转起来,将油分甩出;如大量油进入,需要解体更换轴承和滑片
由于吸入水分,缸体内生锈,滑片不能飞出 解体取出锈斑,烘干滑片
过滤器箱消音箱或配管有漏气现象 将各部分重新调整后使之密封
皮带松弛打滑或连轴节、皮带轮固定螺栓松动 重新调整皮带张力或紧固螺栓
因电机故障转数不够 维修或更换电机
真空压力表故障 更换表计
有异常声音及表计指针数字不稳 因真空度或排气压力调整过高 吸气排气压力恢复到正常值
联轴节偏离轴心 调整同心度
各部位紧固螺栓松动 重新紧固
泵体进入油分,滑片不能飞出 清除油分
吸入杂质,滑片破碎 清除异物,更换滑片
过滤芯阻塞使空气不能吸入 清理过滤芯或更换
电机发出异常音 检测电机电流和电压
气泵运转停止 混入异物,滑片被打碎 除去异物,更换滑片
电机故障 维修或更换
转子与气缸偏心间隙过小 用砂纸打磨后重新调整
真空泵维修,问题1、真空泵不能启动:主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素:
1、电机烧坏:主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,就需更换电机了。
2、旋片卡阻:主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧,若不能修复则应更换。
真空泵维修,问题2、抽不到真空泵的极限真空度:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。其次应打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
在排除以上两个因素后,其他原因主要有:泵油污染,需要换油;泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;
长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应更换排气阀门。
真空泵维修,问题3、漏油:旋片式机械真空泵最常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上,其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化,密封失效,从而导致漏油。解决办法:更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫,维修完成后,注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵,并用溶剂清洗注油口处的滤网,以保持油箱的清洁
真空泵电功率的增大主要是机械上的毛病。如新安装的真空泵联轴器组装不当,即机泵的轴线不在同一条直线上,旋片与缸体碰撞,会使泵运转时电流增大,应重新组装真空泵。正常运行的泵,电动机导轴承和推理轴承的磨损,真空泵轴承和旋片磨损或者是电动机转子的故障。这些都会增加泵的机械磨损,导致电流增大并耗用电功率。因此普诺克真空科技提醒泵用到一定时间应进行保养和更换易损件。
1.真空设备(普诺克)应安装在清洁、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源,温度过高的地方也不适合。
2.首次安装真空泵时,应检查电机是否正转,也就是电机与真空泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向。
3.长时间停机启动真空泵前,应断续多次启动真空泵。
4.在长期停用真空泵时,应对真空泵进行放油处理。
1.现场维修是没办法进行的;真空泵维修是一项要求严格、条件苛刻的精密的技术,对于环境的要求和工具的要求较多,所以一般正规的真空泵维修都是取泵维修。
2.维修周期问题;维修周期一般在3-5天,包括了清洗、修复、组装和最主要的试机等过程!只有确认真空真空度达到了要求,试机OK后方送货上门!
3.选择一家专业的真空维修公司对真空泵维修,可延长真空泵的后期使用寿命,更好的节约真空维修成本;
4.普诺克真空科技:真空泵维修不单纯是零件更换,还涉及其他核心技术;
常保养以及维护知识:
1.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
2.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3.拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水或引浆。
4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5.点动电机,试看电机转向是否正确。
6.开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
8.真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。
9.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
10.真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
11.真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
12.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。
13.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
14.真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15.真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
(1)真空泵温太高,1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内,2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换,3.真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量,4.装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。
(2)真空泵油有问题,1.油位过低。应加足油量到油标中心线,2.油被沾污,油质变坏。应更换新油,3.油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油,4.油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通。
(3)真空泵本身漏气:1.密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈,2.气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀;3.排气阀片损坏,密封不好。应更换气阀片;4.真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换,5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。
(4)转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形,使转子积旋片配合良好,
(5)进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净,再装上去,
(6)因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,投规定的精度要求进行修复或更换。
(7)真空泵运转中摩擦发热.温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温,同时,检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。