浆液循环泵电流变大的原因有哪些

你这明显是超流量运行，不能只看水泵本身扬程的，还要计算水泵的回水压力，打个比方，你这个水泵扬程为0.3MPA，如果进水口压力为0.15MPA，你要把出水口的压力控制在0.45MPA左右才是水泵的正常工作状态，就是水泵本身压力要叠加上水泵进口压力的

原因有如下：

1、供水过大。

2、吸排气分配盘开口位置不对。

3、排气阀板阀片坏了。

4、泵内结垢太多。

5、叶轮与泵体或者吸排气分配盘摩擦。

6、电机坏了。

7、电压低。

在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度（轴承和外圆处）比环境温度一般高出15℃～20℃为宜，最高不允许超过30℃～35℃，即轴承架外圆处实际温度不应超过55℃～60℃；正常工作的轴承每年应加油3～4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。

相关优点

结构简单，制造精度要求不高，容易加工。结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。

压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。

水泵是一种通用机械，他广泛应用于国民经济建设的各个领域，如：石油化工、矿山、冶金、电力、水利、国防、农田的灌溉与排涝、城市供排水等。因普通水泵都是铸造件，一般在出厂时经过简单打磨处理便交付使用，泵的流体表面极为粗糙，水泵内流体流过时阻力过大，会增加泵的轴功率，造成能量的浪费。另外由于泵运行环境的不同，泵的过流部件如叶轮、壳体等都会遭受不同程度的侵害，如：气蚀、磨蚀及化学腐蚀等，进而叶轮出现沟槽、蜂窝状脱落破坏，影响泵的运行效率。所以，如果能提高并保持水泵的效率，降低能耗，具有深远的社会效益。

推荐专利技术——“高效节能涂层泵”技术。几年来已经为多家企业的千余台循环水泵进行了改造，节能效果明显。水泵改造后的节能率一般在10%左右，三年内节能效果明显。此技术原理是在泵壳及叶轮表面经表面处理后刷涂我司自主研发的专利产品——液体陶瓷材料，此材料是一种超光滑并填充陶瓷的聚合物，粘着力强，固化后可得到高光泽、低摩擦系数的涂层，而且有憎水性，加上高分子材料本身所具有的高弹性表面，可降低或抵消水流的冲击力，而且抗多种酸碱腐蚀，多种性能的体现能够有效降低现阶段装备泵的能耗、延长水泵使用寿命。

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1、循环泵的电流值与平时相比较低，这种情况一般是循环泵的效率和流量下降，需要检查供热管线是否有阻塞物，并予以清洗。

2、循环泵在一定压力的状态下，电流升高流量却很低，这可能是导热油变质引起的，变质导热油经过一系列的裂解、聚合反应，粘度增加，此时应及时检测导热油，若油以变质，则应及时更换。

3、循环泵空转，出口泵压为零，造成这种现象的原因主要有三种：一种是导热油气化造成的，及时查明气化原因予以处理；第二种是过滤器堵塞，应立即清洗；第三种是循环系统中存在空气和水分，这种情况打开阀门排放即可。

循环泵出现问题将会影响整个循环系统，为了避免故障的发生，司炉人员日常操作必须严格遵守锅炉安全操作规，此外，还应对锅炉定期检测，发现问题，及时处理。