为什么真空泵水温过高,会影响排气量和真空度
饱和蒸汽压的原因。水的沸点是100度,但是在50度以上就会有不少水被汽化。在真空环境下,水的沸点低,假设为60度为水的沸点,那在40度时就会有水被汽化。
此时真空泵抽的不止是系统内的空气,还有水自身汽化的一部分气体,从而导致抽气量不够,抽气量不够就导致真空度不高。
扩展资料:
(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;
(2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;
(3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;
(4)泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;
(5)压缩比较低,对氢气抽气效果差;
(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。
真空泵的高温原因和解决方案。接下来为您介绍小编真空泵的高温原因和解决方案。真空泵高温原因:真空泵高温原因:1.电机正常发热.压缩热和摩擦热。1.电机正常发热.压缩热和摩擦热。2.电源电压异常,电机过载,电流变大。2.电源电压异常,电机过载,电流变大。3.制冷剂泄漏,冷凝压力过高。3.制冷剂泄漏,冷凝压力过高。4.风扇转速低,叶片小,产生的风量小。4.风扇转速低,叶片小,产生的风量小。5.马达上附着灰尘.油污等,妨碍散热。5.马达上附着灰尘.油污等,妨碍散热。6.电机性能低。6.电机性能低。真空泵的高温解决方案:真空泵的高温解决方案:1.调整控制入口压力。1.调整控制入口压力。2.冷却水的沟通和增加。2.冷却水的沟通和增加。3.调整油量,选择优质油品。3.调整油量,选择优质油品。4.定期检查主要进行油位检查.温度检查.电动机负荷和电动机零件的检查。4.定期检查主要进行油位检查.温度检查.电动机负荷和电动机零件的检查。5.定期清扫和保养。5.定期清扫和保养。公司的技术工程师,真空泵种类公司的技术工程师,真空泵种类 很多,现在主要有很多,现在主要有螺杆真空泵螺杆真空泵,水环泵,旋片泵,罗茨泵和涡旋泵等,根据真空泵的种类和工作条件,从多方面分析解决高温对设备正常工作的影响,水环泵,旋片泵,罗茨泵和涡旋泵等,根据真空泵的种类和工作条件,从多方面分析解决高温对设备正常工作的影响
在运转过程中,有时泵体温度过高,而影响正常运转,其原因可能有如下几个方面,
1.转子与转子、转子与泵壳的间隙过小,空气的压.缩比增大,而泵壳的散热又不佳或冷却水量少而温度又高。
2.转子外圆面与泵壳内壁发生摩擦。
泵体发热影响正常长期运转,甚至可能将泵损坏,必须采取措施予以克服;
解决措施:
1.将转子与转子、转子与泵壳的间隙适当调整,或增加冷却水量并降低冷却水温度。有的也在泵壳外面增加冷却散热措施。
2.调整转子与泵壳间的间隙,或将转子外径车制小点,以增加间隙。
二.罗茨真空泵的轴承部位温升过高
原因:
1.轴承外圈松动,发生摩擦;
2.在轴承内润滑脂装量太多;
3.轴承有所损坏;
4.轴承的内外圈配合不当,轴承的间隙过小。
解决措施:
1.更换轴承或轴承盖;
2.减少塞在轴承腔内的干油量;
3.更换轴承;
4.将轴承卸下,磨小轴颈和增大轴承盒内孔直径。
如果温度很高,烫手的话,就有可能是真空泵的问题了,或是管路阻塞,导致电机升温。要看具体的工况,关于真空泵及真空系统的问题有可以发至我邮箱帮你处理和提供技术方案。邮箱:niucheng9599@163.com
首先我不知道你的真空泵是什么类型的,所以没办法判断是什么原因造成的,我在这里只给你说说进口油润滑旋片式真空泵(德国becker真空泵)的维护要点:过滤器(是排气过滤器且是棉质材料制成的)是不能清洗的,排气过滤器浸水之后会造成排气过滤器受堵塞而出现油烟较大,泵浦返压,真空度不够,泵浦过热等等故障,我给你一份正确的维护说明,如果还有不明白的地方可以随时打电话给我们;
BECKER真空泵使用维护手册
安装调试 周期保养 一般维修 中修 大修
一. 安装调试:
1. 泵浦放置水平地面或平台,也可用底脚螺栓固定于水平支座。
2. 进行进气口管道连接,除去排气口防护塞子,如操作介质中有粉尘,请加装进气口过滤器。
3. 按规定的油品和油量给泵浦注入泵油。
4. 进行电源线连接,保证供电电压频率符合电机要求。
5. 瞬时通电, 检查泵浦运转方向,使运转方向与电机上的方向标记一致。
注意:调试和使用过程中,若泵浦进气口是与大气相通状态,则绝对不允许泵浦连续运转超过3分钟
二. 日常维护:
1. 检查泵浦操作环境,避免异物杂物落在泵浦上。
2. 开机前检查油位油质是否达到开机要求,若泵油不够可添加,并确定在正常油位。
3. 注意起动及运转声响和温升情况。
4. 系统起动15分钟后查看排气压力,检查排气口有无喷油现象。
5. 在操作介质含有适量水份的情况下,泵浦要在系统起动前30分钟开机, 且在系统关闭30分钟后停机。
注意:油箱内绝对不能混有不同牌号的真空泵油
三. 周期保养:
真空泵油:1 建议使用我公司指定的泵油品牌和型号。
2.泵浦初次使用100小时后更换泵油,以后每500-2000个工作小时更换一次,(视操作介质,工作环境等因素而定)。 3 换油时应先将油箱内的油放完,注入少量新的油,开机半分钟后再将油放完,最后注入新的泵油到指定油位。
旋片: 使用周期四年左右。
轴承: 约四年更换,通常在大修保养时更换。
排气过滤器: 更换周期18个月(视操作环境而定)或当排气压力超过0.6bar时(排气压力表指针指向红色区域)。
油过滤器: 原则上与泵油同期更换
油箱油路: 清洁周期为500-2000小时
进气过滤器: 每周清洁一次。
四. 一般维修:
一般维修与周期保养是同时进行的,在保养的同时检修泵浦,而保证泵 浦工作能力。一般维修保用期为6个月。一般维修工作建议由我公司专业人员进行
五. 中修:在真空度达不到工作要求或泵头出现异常声响时需进行泵头中修。中修保用期为6个月。
1 检查更换泵头所有出现问题的零部件,更换轴封,泵油。
2 对缸套,转子,排气阀进行除碳清洁。
3 清洁进气法兰所有零件,必要时更换进气口单向阀
4 装配泵头,进行转子间隙调整。
5 整机装配,运转一个小时,检测技术参数。
中修工作必须由我公司专业人员进行
六. 大修:
泵浦严重受损,操作数据严重下降,或日常维护,保养不足三年以上,及泵 浦连续使用五年以上等情况时,需进行大修保养。大修保用期为6个月。
1.更换下列零部件(一套大修包):
旋片,轴承,轴封,轴套,密封圈,排气过滤器,油过滤器,泵油。
2.清洁下列零部件:
油路系统,排气阀,缸体,转子,进气口组件,排气口组件。
3.泵头的装配,进行转子间隙调整。
4.整机装配,运转一个小时,检测技术参数。
大修工作必须由我公司专业人员进行 自动工程有限公司欢迎您来电具体咨询维修注意事项,
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