真空泵的工作原理
原理是利用偏心转子在泵腔内形成通过旋转产生体积的变化而将气体排出泵外，主要是在吸气过程中，吸气腔体积增大，真空度降低，将容器内气体吸入泵腔，在排气过程中体积变小，压强增大，最终通过油封将吸入的气体排出泵外。 扩展资料使用真空泵的注意事项：正常运传前，真空泵应先做一次试运转，检查真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强，应符合技术规范。真空泵在长期工作的条件下，真空泵温不应超过70度。至于抽速的测定.由于比较复杂，一般不作检查。需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水，然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。首次安装真空泵时，应检查电机是否正转，也就是电机与真空泵内转子转向一致，一般电机上方标有电机正常运转方向。真空设备应安装在清洁、干净的环境里，不宜有杂物、粉尘、水源，温度过高的地方也不适合。
由于旋片真空泵的端面间隙过小导致旋片与泵体接触出现卡死现象，这种旋片真空泵不工作的解决办法就是研磨旋片，重新调整间隙。
由于所抽吸的容器里面有杂物导致杂物进入到泵体里面，从而出现了旋片真空泵不工作的现象，解决办法当然是清理掉所进杂物。
如果是采用外接水冷却的旋片真空泵例如2X真空泵产品出现卡泵的现象，很有可能是冷却水量不足或者缺冷却水所致真空泵温度过高的原因，此类旋片真空泵不工作的解决办法就是加强冷却水。
还有一种旋片真空泵不工作的原因是由于旋片真空泵的转子断裂所致，解决办法是拆开旋片真空泵更换断裂的转子配件。
由于旋片真空泵的泵腔生锈导致旋片真空泵不工作，该种旋片真空泵不工作的解决办法是拆卸真空泵把锈除掉即可。
在对冷却水系统投放药剂前应进行挂片试验。取与冷凝器和进口真空泵水腔相同材质的薄片浸泡在药剂中。在规定时间后，对药剂中腐蚀薄片含量按国标或行业标准进行对照，以此来决定药剂投放类型及数量。
真空泵的常见故障与修理：
工具/原料：真空泵。
方法/步骤：
一、真空泵温太高。
1、被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内。
2、吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。
3、真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量。
4、装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。
二、真空泵油有问题。
1、油位过低。应加足油量到油标中心线。
2、油被玷污，油质变坏。应更换新油。
3、油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油。
4、油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。
三、转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。
应整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好。
四、真空泵运转中摩擦发热。
温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
1、循环水式多用真空泵首先打开水箱上台盖，从中隔封闭层的加水加入清洁自来水，水位升到特别好的刻度时为止。
2、循环水式多用真空泵接通电源，将随机带的电源线和机体的连接端插在机体一侧的插座上，使其牢固吻合后再将电源线的另一端牢固的插在电源的插座上。
3、循环水式多用真空泵真空作业，将要抽真空设备的抽气套管紧密的套接在机体一侧的抽气嘴上循环水真空泵检查循环水开关使其关闭，而后启动电源开关，就可以开始抽真空作业，观察真空表就能读出所指示的真空度读数。
4、循环水式多用真空泵提供循环冷却水，在向反应装置中提供循环水冷却水的时候，将套管接在本机另一侧的循环水出水嘴上，然后使另一端套在需要循环冷却水的反应装上，启动循环水出水开关即可实现循环冷却水的供应。
