为什么水泵水封总漏水
您好,水泵水封漏水有很多种情况。
水泵水封是属于易损件。一般看水泵是使用一段时间后漏水还是新装上去就漏水
如果是新泵水封漏水,可能是使用方空转干磨拉坏的。
如果使用一段时间后才漏水,说明水封磨损掉了,要更换
如果是泵水封磨损了,自行更换水封后投入使用发现还漏水,那么就是安装不平衡漏水的。
希望能帮到你。
水泵上水封的型号108是指机封的型号与材质
,20指配套的轴径是20毫米。
水泵上水封的型号是内径*外径*高度,根据体积来区分。
水封(water
seal)指的是在装置中有一定高度的水柱,防止排水管系统中气体窜入室内。在建筑排水管道中,水封指的是设在卫生器具排水口下,用来抵抗排水管内气压差变化,防止排水管道系统中气体窜入室内的一定高度的水柱,通常用存水弯来实现。水封就是利用水将要隔离的两部分气体隔离开来的一种分隔方式。这种方式最常见的就是家用的抽水马桶,再有就是工业上的抽风隔离,比如烧结机下方的拉链式水封装置,不过水封的最大缺点就是气流中含有水蒸气,不便于使用电除尘(容易腐蚀除尘器)。
卫生器具内无水封时,在室内排水沟与室外排水管道连接处应设置水封装置,且水封深度不得小于50mm。
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一、水泵机械密封漏水的现象及其原因分析
1.1 水泵机械密封的组成与工作原理
水泵在输送高温高压水时常选择机械密封的方式防止其泄漏,而渗漏造成的机械事故占水泵全部维修量的50%左右,可见,机械密封的可靠性对水泵的高效运行和使用寿命的延长具有至关重要的作用。机械密封一般由旋动环、静止环、密封圈或密封垫等辅助元件以及弹性补偿元件等几部分组成。其工作原理是将一对垂直于旋转轴线的端面相互贴合且相对转动,并使端面间维持一层极薄的液膜,在辅助密封的配合下,使端面受到介质流体压力与补偿机械弹力的作用,保持紧密的贴合度以达到密封的目的。
1.2 漏水现象及其原因分析
1.2.1 设计环节造成的漏水现象
合理的设计是机械密封实现其功能的基础,但实际工程中水泵的整体设计优化、设备配件的选用、各元件材质的选择都直接影响着水泵的密封性能。以水泵中的磁性分离器为例,该元件不但具有无法分离过滤非金属颗粒、体积大、不易检修等缺点,还可能由于磁性吸附水中的金属性物质,使这些物质与非金属材质的旋动环或静止环产生摩擦,导致元件的磨损,磨损生产的非金属物质又因不能被吸附过滤而进入系统使磨损加剧,长期运行必然会导致密封性能的下降。
1.2.2 安装环节造成的漏水现象
安装环节的施工不当也可能造成密封损害。
如在机械密封中起轴向定位作用的内六角螺钉若安装不紧,就会使密封发生轴向窜动,当窜动量过大,压缩弹簧不能使静止环紧贴在旋动环上时,就会导致泄漏环密封圈的轴端面及安装静环密封圈的密封压盖端面不够光洁,可能使旋动环和静止环在安装时受损而机械密封的弹簧压缩量也是安装的重点,一旦误差应>±2 mm,就可能因压缩量过大导致端面比压和摩擦热量的增加,使端面的磨损和热变形加剧,或因压缩量过小造成静止环端面的比压不足,影响密封效果。
1.安装过紧
观察机械密封的动静环平面,若有严重烧焦,平面发黑很深的痕迹,密封橡胶变硬或失去弹性等现象,这都是由于安装过紧造成的。
处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动距离即可。
2.安装过松
观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢(能够擦去),且表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成的,或是由电机轴向窜动造成的。
1.2.3 生产环节中的漏水现象
例如泵盖静环室造成。静环室内孔加工尺寸误差大,表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水,静环与内孔之间存在间隙,或者内孔粗糙,静环跟转,橡胶磨损。
1.2.4 使用环节中的漏水现象
(1)压力造成渗漏。使用中当密封腔内压力>3 MPa时,可能导致端面比压过大, 液膜难以成,密封端面磨损严重,发热量增多,造成密封面热变形。而泵在启动、停机过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,可能使密封腔出现负压,继而引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏水现象。
(2)介质问题。首先,由于密封圈等辅助元件常采用不耐酸碱和高温的有机材料,当介质中含有弱酸、弱碱时,长期的使用会使其失去弹性甚至腐烂而介质中出现固体颗粒等物质时,也会划伤端面造成磨损,同时水垢、油污等也可能在轴表面造成堆积。此外,水温超标也是导致机械密封性能下降的主要原因,因此当热交换器的冷却能力不足时,密封的使用寿命常会大大缩短。
(3)旋动环和静止环疲劳损坏。给水泵轴线不一致或者轴承间隙调整不当都会引起给水泵的振动,而振动会导致机械密封组件中的动静部分发生摩擦,即使其接触面的水膜发生破坏,导致其失去水膜润滑而损坏。
(4)生产管理缺失。机组工作中未按操作规程进行,开停机不当或人为操作错误导致供电波动使水泵倒转等都可能引起密封发生泄漏。
(5) 缺水运行造成干磨损坏 这种现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。
处理办法:排尽管道及泵腔内空气或更换机械密封。
(6) 有气体, 主要产生于热水泵。由于介质是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部分的汽体无法排除,从而造成缺水运行,机封干磨失效。
(7) 机械密封胶失效。 机械密封胶失效的原因:橡胶件老橡胶件的老化、变形,主要是热水泵中的化、变形。机械密封胶失效表现的现象为水温过高,介质溶解橡胶。从外观上看橡胶件表面疏松、毛糙,失去弹性,从而使橡胶失效。
二、机械密封漏水的防止措施
2.1 设计过程中应注意的问题
应根据不同水泵的工作特点选择不同的机械密封类型,在仔细分析材质、使用寿命等特点的基础上优选各密封元件,并重点参考其耐高温、耐腐蚀、抗疲劳、抗振等方面的性能。虽然不同型号的机械密封在设计上存在较大的差异,但设计的重点始终应体现在旋动环与静止环间、轴套与旋动环间、静止环与环座间、轴套与轴间以及密封端盖与水泵泵体间等部位的密封,特别是前三个部位的设计质量是防止渗漏的关键。
2.2 使用过程中应注意的问题
2.2.1 安装中防止渗漏的对策
应切实提高安装工程的质量意识,严格执行安装、检修的制度化和标准化。以密封圈的松紧度为例,旋动环密封圈过松会影响密封效果,但过紧也可能加剧其与轴套间的磨损,并易使旋动环出现疲劳和变形而静止环虽然相对应更紧一些,但过紧也会导致变形或出现脆裂,因此必须依照安装指导书测量和调整,保证其压缩量符合要求。
2.2.2 机械密封使用中渗漏的预防和处理
日常机械密封的管路系统检查与使用,是机械密封正常运行的保障,因此应将设备管理的责任落实到人,制定严格的检修维护制度并予以落实。检查所有与机械密封运行有关的阀门,保证安监仪表完好检查机械密封自循环水、水泵涵体、机械密封水管路、换热器及机械密封水的冷却水的畅通,温度无异常变化,发现问题及时查明原因,并有针对性地解决。
由于磁性过滤器堵塞对机械密封的正常运行使用危害很大,因此要定期检查清洗,发现元件损坏及时更换应保持机械密封水一路磁性滤网运行,另一路备用,定期切换使用,以保证其正常的运行状态。定期清理工作结束,应在进行注水排空气后,再将磁性过滤器投入备用状态。机械密封水系统的排气管必须在高于换热器机械密封水出口管路上加装,正常运行前必须将机械密封水腔室及管路中的空气彻底排出,低转速运行时也可以排气,但是注意掌握开度不要将排气阀全开。
如排气不彻底会出现密封摩擦副之间没有润滑液,造成干磨和旋动环热裂,严重影响机械密封的安全正常运行。此外,针对使用中的压力问题,除在安装时严格执行规定的弹簧压缩量外,还应在高压条件下采取特别处理措施。为使端面受力合理、减小变形,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。对真空状态运行造成的机械密封渗漏,应采用双端面机械密封,以改善润滑条件,提高密封性能。
三、总结
综上所述,水泵的工作特点需要机械密封具有较高的精密度和可靠性,对其设计、加工、安装和使用等各个环节都存在严格的工艺要求。在机械密封的使用中,除必须严格执行工艺标准外,还应努力改善其运行环境,合理选择各种配件,制定并落实相关检修及养护制度,减少人为的设计缺陷或使用问题,使机械密封性能长期、可靠,保证水泵机组运行的安全性和高效性
洒水车水泵打开后,泵就开始工作,如果管道阀门没有打开,洒水车水泵泵出来的水就无法正常流出,这样就造成洒水车管道压力过大,很容易把阀门处的垫子冲坏,所以一定要按照说明书进行操作。如果误操作导致漏水,找到漏水阀门处,换好垫子即可。
*昔梦╃╰设备的安装方式与自身的外形尺寸,传送带的尺寸,速度以及设备的安装位置有关,除铁器此帖与输送机之间的距离应该尽可能的小,因为距离越小,磁力就会越大。并且设备除了安装之外最重要的就是除铁的效果,那么影响设备除铁效果的因素主要由电磁铁的冷却散热效果,好的冷去散热效果是保持磁场强的不急剧减弱的重要因素,磁场附近的铁建对于除铁效果也是有着一定的效果,再者就是煤层厚度对于除铁效果有一定的影响。 管道除铁器的安装说明: 本机只需将出入口法兰串接于物料的输送管道中即可使用,安装十分方便。但安装调整时应注意以下几点:
1、本机安装倾角(入、出料口中心连线与水平面的夹角)在55o-60o为宜;两侧方向不可倾斜(即电机轴线保持水平)。出料口不应与出铁管道密闭连接,以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁,出铁口与接铁斗间距60mm为宜,以便必要时手工清除出铁口内可能出现的阻碍物(铁丝、物料块等)。
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怎么样区分水泵的密封方式。还是需要通过泵的说明书才能知道:石棉绳缠绕 表面能看的出来 盘根密封:石棉绳 外观压盖 有伸缩距离 紧动压盖 能动 机械密封 动环加静环加O型圈密封外观压盖已整机没有间隙。 一般外观就能区分
说明书也有注明
密封分两大类:机械密封和填料密封
填料密封简单,外表看起来跟绳子一样,就是所谓的盘根
机封密封细分种类就很多很多了,一言难尽了,分双端面、单端面,平衡型、非平衡型,集装机封……光是化工泵上用的机封,从几十块的到几万块的都有
水泵的密封方式有很多种
除了你以上说的这几种以外,还有一种屏蔽泵是不用密封的,整个屏蔽泵的泵体就是一个密闭的容器,通过自身抽送的介质在电机内进行内循环从而解决电机散热和石墨轴承的润滑。
所以最好还是在看完水泵说明书之后再下结论为好,1.可以不判断失误。2.可以了解一下泵的一些特性,对以后开展工作也有帮助。
可以的 盘根主要就是像绳子差不多编织而成的用眼一看就能看出来 软填料是泥状的也很好分辨 剩下的就是机械密封喽。
马弗炉内放石棉板温度有没有影响。石棉板是防止坩埚支架刮花陶瓷纤维炉内胆的,也防止样品落到炉内不易清理。不会影响马弗炉内的温度。马弗炉的具体使用方法: 简单描述下大概使用方法:1. 电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上.将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛石棉板是防止坩埚支架刮花陶瓷纤维炉内胆的:1,红灯亮,注意卡扣,以免影响控制器正常工作.2. 与控制器及电炉相连的电源线,重新接好的热电偶后,当炉内温度稍微下降。山东&...点击加载更多...重新接好的热电偶后:电源的相-与中线不可接反,为了操作安全,此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源。不会影响马弗炉内的温度,以免影响控制器正常工作,红灯亮. 烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常,然后切断总电源开关,点控制面板上的退出.(注意. 使用完毕,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。...点击加载更多...
怎么真确使用氧乙炔焊。一、氧气瓶 1、氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规程》的规定,应定期进行技术检查。使用期满和送检未合格的气瓶,均不准继续使用。 2、操作中氧气瓶距离明火或热源应大于5米以上。 3、气瓶无防震圈禁止用转动方式搬运,使用时防止被物体碰倒。 7、氧气瓶严禁放空,气瓶内必须留有不小于0.1—0.2Mpa表压的余气。 二、割炬应定期检查维护、装卸、使用都应竖立放稳,气瓶内必须留有不小于0、禁止在气瓶上放...点击加载更多...焊。
5、必须配合使用符合使用要求的回火防止器。
2、操作中氧气瓶距离明火或热源应大于5米以上,可用通针在焊、割炬关闭气源的情况下轻轻疏通、溶解乙炔气瓶
1、溶解乙炔气瓶的充装、检验、合格的岗位回火防止器配用。每月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰、磨损后。
3、气瓶无防震圈禁止用转动方式搬运,使用时防止被物体碰倒。
7、氧气瓶严禁放空,气瓶内必须留有不小于0...点击加载更多...先开一点燃气,点燃后再开氧气,再增大燃气,增大氧气调节合适的火焰,关时先关氧气,再关燃气,熄灭后再开一下氧气吹一下,以免燃气开关关不严还有火在 内烧。
怎么样区分水泵的密封方式。水泵的密封方式有 1、盘根密封:石棉绳缠绕。 2、机械密封:动。 表面能看的出来 盘根密封:石棉绳 外观压盖 有伸缩距离 紧动压盖 能动 机械密封 动环加静环加O型圈密封 外观压盖已整机没有间隙 一般外观就能区分
说明书也有注明
密封分两大类:机械密封和填料密封
填料密封简单,外表看起来跟绳子一样,就是所谓的盘根
机封密封细分种类就很多很多了,一言难尽了,分双端面、单端面,平衡型、非平衡型,集装机封……光是化工泵上用的机封,从几十块的到几万块的都有
水泵的密封方式有很多种
除了你以上说的这几种以外,还有一种屏蔽泵是不用密封的,整个屏蔽泵的泵体就是一个密闭的容器,通过自身抽送的介质在电机内进行内循环从而解决电机散热和石墨轴承的润滑。
所以最好还是在看完水泵说明书之后再下结论为好,1.可以不判断失误。2.可以了解一下泵的一些特性,对以后开展工作也有帮助。
可以的 盘根主要就是像绳子差不多编织而成的用眼一看就能看出来 软填料是泥状的也很好分辨 剩下的就是机械密封喽。
怎么样区分水泵的密封方式水泵的密封方式有1、盘根密封:石棉绳缠。。表面能看的出来 盘根密封:石棉绳 外观压盖 有伸缩距离 紧动压盖 能动 机械密封 动环加静环加O型圈密封 外观压盖已整机没有间隙。
高温打样机电脑程序编程说明书。lhw8112-12 20-06-6-15 14:55:00 电炉使用注意要点: 一、 用途 电阻炉可供工厂、企业、科研单位及大专院校实验室,做元素分析、物理测定、原料焙烧和小型工件热处理等用。 二、 工作条件:本设备在下列环境条件下正常工作 1.空气温度为5~40℃ 2.空气相对湿度不大于85% 3.无强烈震动及腐蚀性气体 4.无易燃及爆炸性气体 三、 使用说明 1.打开包装箱检查电炉是否完整无损