水泵机械密封安装步骤
1、首先,认识下泵用机械密封的结构及原理,一般分为两大部分,动环和静环,图中,泵用密封为平面密封,是通过两个光滑的平面,在旋转过程中阻止液体在密封内外的流动。
2、第二步,开始拆分水泵,轴直连式水泵,一般立式卧式之分,但是结构基本相同,第一步分离电机和泵体部分,如图标注部位的螺丝,用扳手全部拆掉。然后把电机部分和水泵泵体分开。
第三步,拆下电机后,得到如图所示结构,然后用套筒扳手,拆下叶轮。螺丝一般为正常螺丝,非反向螺纹螺丝。叶轮技巧如图所示
4、注意轴上的键条,拆下键条,取下如图动环。
5、两个密封件的就够比较简单,取下动环静环,换上新的机械密封,然后在原步装回,就可以了。
1、水泵机械密封弹簧压缩量不允许有过大或过小的现象,误差值为±2.00毫米,过大会增加断面比压, 加速断面磨损,过小会导致压力不足不能起到密封的作用,机械密封弹簧装上后在弹簧座内可自由移动,使用时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向要与泵轴转向相反。
2、水泵机封动环安装好以后,要保持灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
3、先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。注意保护机封静环断面,保证静环断面与端盖中心线垂直度,而且将静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中互相接触。
4、在机封安装过程中,禁止用工具直接敲打密封元件,必须使用专用工具敲打,避免损坏密封元件。
5、在安装机封密封圈的时候涂上肥皂水或者其它的润滑剂,避免在安装过程中损坏橡胶圈,机封动静密封面之间涂上润滑脂,防止机封动静密封面在水泵启动前磨损。
6、机封浮动环组装的时候,要小心不要碰到浮动环弹簧,避免影响浮动性能,浮动环组装好以后,可试着轻轻按着,确认下是否具有良好的浮动性能。
7、在安装机械密封时要轻拿轻放,避免损坏了机封,安装时要将机封及腔体擦洗干净。
8、坚固水泵机械密封的时候,螺栓受力应均匀,避免受力不均匀损坏机械密封,对于快装式机封,在组装完毕后不要忘记将定位片径向移动道远离轴位置固定。
9、由于不同水泵所输送的介质是不同的,因此机封所遇到的介质也是不同的,例如热水和凉水温度不同,泵体腔压力不同,介质腐蚀性不同,机械密封设计就会有所不同,工艺也会有所差别。
10、机械密封是水泵密封方式有效的方式之一,机封加工精度比较高,特别是机封动、静环,如果安装方法不对或者安装后使用不当,不但机封起不到密封的作用,而且还有可能会损坏机械密封元件。
(2)在轴上安装机械密封的表面涂一层薄薄的润滑油,减小摩擦阻力。若不宜用油,可涂肥 皂水。
(3)非补偿环与压盖一起装在轴上时,注意不要与轴相碰,以免密封环受损伤,然后将补偿 环组件装人。弹簧座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。
(4)在未固定压盖之前,应检查是否有异物黏附在摩擦副的接触端面上,用和推补偿环作轴 向压缩,松开手补偿环能自动弹回,开卡滞现象,然后将压盖螺钉均匀地锁紧。
(5)不要损伤密封圈及密封端面,注意弹簧不要偏斜,保证静环密封端面与轴的同轴度。
以上是长沙三昌水泵厂技术部整理回答,如若有需要可以联系长沙三昌水泵厂技术部
1、轴弯曲度最大不得超过0.05mm。b.部件内各零件均符合图纸要求。
2、上紧压盖时应在联轴器找正后进行,压紧螺丝应均上紧,防止法兰面偏斜。
3、弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差±2mm。
4、轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm。
5、轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm。
6、安装机械密封部位轴制造公差为h8,光洁度1.6。
7、安装动环密封圈的轴(轴套)端部以及安静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端部应做成倒角并修光。
8、动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。
2、还有一种密封叫“水封”,是一体式的,是安装在泵壳体上的泵轴从中央插入,安装中最好是抹上润滑油。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
2、其次严格清洗打开的液压系统各部位。
3、最后严格检查密封圈沟槽,清除污物,打磨沟槽底。