降低燃煤电厂厂用电率技术方法
降低燃煤电厂厂用电率技术方法
降低厂用电率是提升发电企业经济效益的一项有效措施，应该以机组的安全可靠性为前提，结合电厂实际，全方位综合运用各类节电措施，强化机组优化运行和设备管理，以科技创新为着力点，不断地挖掘节能潜力，谋求企业经济效益的最大化。下面我为大家分享降低燃煤电厂厂用电率技术方法，欢迎大家阅读浏览。
1 降低风烟系统耗电
锅炉风烟系统主要包括送风机、引风机、一次风机、增压风机等，风烟系统消耗的总能量即系统中各风机消耗的能量之和。降低锅炉风机能耗有两个主要途径：
一是在保证锅炉燃烧需要的前提下尽可能降低风烟系统运行的流量和系统阻力
二是选择与锅炉风烟系统相匹配的风机及调节装置，提高风机的实际运行效率。
(1)试验确定主要风机效率曲线。现风机的效率曲线均为制造厂家提供，是风机单体试运时的效率曲线，安装到现场系统后，由于烟风道和挡板等影响出现较大变化，并不能准确反映风机的实际运行情况。结合等级检修前效率试验或专门安排主要风机效率及烟风道阻力试验，确定风机在整套系统中的实际高效运行区，明确检修治理和优化点，明确动、静叶开度与风机效率的关系，优化运行调整，使风机运行在高效区。
(2)严格氧量控制。锅炉运行中过大的过剩空气系数是造成风机流量增加，能耗增加的主要原因之一，不同煤种和负荷应有不同的过剩空气系数，因此应通过试验确定出不同煤种和不同负荷下的最佳运行氧量，优选送、引风机电流、一次风和二次风的比率等参数，输入自动控制系统，以便运行人员监视和控制。
(3)引风机与增压风机单耗合并监测、分析与调整。开展引风机与脱硫增压风机不同负荷工况下的优化运行试验，选取总耗电量的最小点工况，维持增压风机入口微正压，对应设立调整优化曲线。
(4)引风机、增压风机合并改造，加装变频器或者选用汽动驱动。新机组投产应该选用为“引增合一”方式环保设施综合改造、脱硫旁路挡板取消后，风机出力能够满足运行要求，不建议进行“引增合一”改造。合并改造的联合风机应加装变频装置，节电效果明显。有稳定可靠的热用户，联合风机可选择背压式汽轮机驱动，大大降低厂用电率如果选用凝汽式汽轮机驱动，系统复杂，投资大，容易出现节电不节煤现象，需慎重进行技术经济比较。
(5)降低系统运行阻力。主要监管压差的设备为：空预器、除尘器、脱硫除雾器、脱硫GGH、脱硝催化剂、低温省煤器等，设立压差监测的上下限值。结合对引、送、一次风机等辅机的电流监视，及时发现主要压差监控设备运行工况。将吹灰、冲洗等管理措施与压差上下限管理相结合，控制设备压差在合理范围内。
(6)风烟系统泄漏治理。重点监测部位为：锅炉的冷灰斗周边、水封、关断门、人孔门、看火孔、风烟挡板的法兰面和门轴、防爆门等，发现漏点尽快治理。运行中发现风机电流升高，排烟温度异常降低或升高，应及时检查处理。
(7)空预器漏风治理。空气预热器的漏风是风烟系统的主要漏风点，漏风率控制在8%以下，超过6%应查找原因，及时治理若漏风率长期超过8%，则应通过检修调整密封间隙或改进空预器密封结构，可采用柔性密封、接触式密封等技术。
(8)送风机双速改造。低速运行时有明显的节电效果，根据情况在夏季高负荷时段，风机高速运行，维持锅炉燃烧所需风量。
(9)低负荷单侧风机运行。试验确定单风机运行耗电与双风机耗电情况比较，确定单侧风机运行时机组最大负荷，完善机组控制逻辑，实现系统的顺控启停与并列操作。
(10)增压风机加装旁路烟道。低负荷时可停运增压风机，利用引风机剩余压力克服脱硫系统阻力，降低风机能耗。
2 优化制粉系统运行
(1)确定不同负荷的磨煤机运行方式。根据煤质及每台磨煤机特性，尽可能保证磨煤机最大出力运行，根据负荷变化及时启、停磨煤机。对于双进双出式磨煤机应对比长期负荷工况，选择最佳钢球装载方案，如长期低负荷工况运行则适当减少钢球装载量。
(2)提高磨煤机出、入口温度。注意监督冷风门的严密性，并设法在检修中保证冷热风门关闭严密。运行中尽可能保证每台磨入口风门在较大的开度，减少风门节流损失加装一次风冷却器降低磨煤机入口风温，加强空预器换热，降低排烟温度采用一次风压母管压力调节的方式，有效降低一次风机电耗。
(3)控制一次风压，降低一次风率。保证一次风压与炉膛压差在0.6kPa左右，控制一次风各风管风速均匀，风速控制在24~27m/s以内为佳。
(4)碎煤机连续运行。减轻给煤机和磨煤机的磨损，也可降低2~5%的磨煤机电耗。
3 除尘除灰系统节电
(1)电除尘设备治理。如保持合适的极板间距、治理极板弯曲变形、阴极线脏污、振打装置缺陷等。针对电袋除尘器，可以采用优化袋区的喷吹时间及间隔，合理控制好布袋的压差，既降低了引风机电耗还能延长布袋的使用寿命。
(2)电除尘智能集中节能自动控制。自动管理和控制电除尘器高低压等各设备的运行，通过工况特性分析及反馈控制，自动选择高压供电的间歇供电占空比和运行参数，使设备始终运行在功耗最小、效率最高的理想状态。
(3)电除尘器高频电源改造。通常在除尘器一、二电场采用高频电源，大幅增强烟尘的荷电量，减少电场内无效的空气电离所消耗的.能量，既提高除尘效率，又减少能耗。
(4)优化输灰系统运行方式。根据机组负荷、输送系统的运行情况来设定输灰系统仓泵进料时间，减小空压机能耗。
4 脱硫系统节电
(1)优化浆液循环系统运行。湿法脱硫工艺中，在部分负荷情况下可视情况适当提高浆液PH值，同时保证浆液密度合理，可停运一台浆液循环泵而保证脱硫效率不降低，当恢复该台浆液循环泵运行后应尽快降低浆液PH，以稀释浆液中的亚硫酸盐，保证石膏品质。合理控制脱硫吸收塔液位，既可提高反应区浓度，也可以有效降低浆液循环泵和氧化风机电耗。
(2)采用脱硫添加剂。经技术经济比较合适后，可采用添加脱硫增效剂，提高反应能力，可以减少浆液泵全容量运行时间，降低浆液泵电耗。
(3)加强除雾器的水冲洗。除雾器压差越低风机电耗越小，控制除雾器压差小于200Pa运行，否则应进行水冲洗。
(4)加强GGH吹灰管理。对于具有GGH的脱硫装置，必须加强吹灰管理，建议加装蒸汽吹灰装置。建立GGH压差与机组负荷的对比曲线，发现异常应及时处理。
(5)氧化风机由罗茨风机改进为高速离心风机，提升风机效率。
5 循环水系统节电
(1)建立循环泵台数与循环水温度、排汽压力对应曲线。现在大部分机组均采用了动叶可调式或采用高低速循环水泵的运行方式，应通过试验明确循环泵台数与循环水温度、排汽压力对应最佳运行曲线，严格执行。将二台机循环水出入口管道联络，以便实现两机三台循环水泵的运行方式。
(2)加强循环水系统胶球和滤网的管理。胶球系统重点监视收球率，投入胶球时尽量利用循环水流量较大的时机。二次滤网应采用定期投入与压差管理相结合，及时清污和排污。
(3)循环水系统节水。根据水源水质及深度节水要求，试验确定循环水处理工艺，采用循环水浓缩倍率自动控制，减少循环水补充水。
(4)优化开式水运行方式。根据现场实际情况，减少开式水泵运行时间，采用开式水出入口门全开(或加装旁路)，依靠循环水压力冷却。
(5)闭式泵电机双速改造。根据机组运行状况和季节变化，合理地切换高低速运行方式。
6 其他设备系统优化
(1)无电泵启动。进行必要的系统完善，机组启动时不用电动给水泵，采用汽动给水泵前置泵上水。
(2)凝结水泵系统。减小凝结水系统管道阻力，避免采用调节阀调节流量，凝结水泵变频调速改造已相当普遍，或者进行更可靠的永磁调速改造，根据负荷调整凝结泵出口压力，有效降低凝泵电耗。当给水泵采用凝结水作为机械密封水时，可以通过改造增加机械密封泵替代，实现凝结水泵全负荷段变速运行。
(3)空压机系统。分析厂区内各类压缩空气系统的运行状况，确保安全前提下进行连通合并改造。具备条件的可在灰用空气系统加过滤器，代替仪用空气系统运行，实现仪用空压机停备。
当机组备用或检修时，具备条件后应及时隔离停备机组的仪表或灰用空气系统。
(4)输煤系统。做好原煤仓料位监测，优化输煤程控方式，严格控制输煤皮带空载运行时间,尽量保证输煤皮带尽可能大负荷连续运行。
(5)化水系统。通过水平衡试验，掌握电厂用水现状和各水系统用水量之间的定量关系，节约新鲜水量、减少废水排放量，寻找节水的潜力。
保证制水系统在满出力下运行，保证膜处理系统按设计回收率运行，减少膜系统污堵，缩短制水时间，减少制水次数。
(6)前置泵系统。新建机组的除氧器高位布置、前置泵与汽动给水泵同轴设计，彻底解决了前置泵耗电问题在役机组通常采用前置泵叶轮切削方式尚有一定的节电空间。
(7)燃油系统。具备变频改造条件的应实施供油泵变频改造，即使供油泵未进行变频器改造，也可以在锅炉燃烧稳定可靠、保护装置完整的前提下，日常运行时停止供油泵运行。
(8)真空泵系统。通常有2种方式来提高水环真空泵抽吸能力：一是采用深井水、中央空调冷媒水等冷却方式降低真空泵的工作液温度二是加装大气喷射器或蒸汽喷射器提高真空泵入口压力。近年来，部分机组使用罗茨-水环泵串联抽真空技术，该设备采用罗茨泵抽吸凝汽器不凝结气体，经过冷却器冷却后再进入水环真空泵，通过以小代大的方式运行，节电明显。
(9)次要厂用变压器冷备用。由于设备选型预留的裕度较大，部分380V厂用变压器维持空载或轻载运行。应结合厂用电平衡管理，选择燃料、照明、检修、热网等厂用变压器，进行优化配置，停止次要厂用变压器的运行，实现冷备用。
问题一：水泵和电泵的区别是什么 水泵就是输送介质为水的泵，可以是电动驱动、柴油机驱动、油压驱动、磁力驱动、风力驱动等等。
电泵就是用电力驱动的川类输送各类介质的泵，如水泵、油泵、混凝土泵等。
问题二：水泵和电泵的区别是什么 水泵就是输送介质为水的泵,可以是电动驱动、柴油机驱动、油压驱动、磁力驱动、风力驱动等等.
电泵就是用电力驱动的各类输送各类介质的泵,如水泵、油泵、混凝土泵等.
问题三：什么是三相电泵 在工厂多，三相也就是动力电（380V），电泵是接上3根电源线就抽水的那种
问题四：潜水电泵都包括什么 (一)潜水电泵的特点是什么？
(1)、潜水电泵体积小,重量轻,结构简单紧凑。安装使用方便,适应性强,是当今一种节能、高效新产品,其性能指标较为先进。
9635626002、潜水电泵的使用条件是什么？
⑴、电源：适用于频率为50赫兹的三相交流电,额定电压380伏,允许变动范围：±5%。
⑵、水温：水温不得高于+20℃；水中含砂量不大于0.01%(重量比)；水中的酸碱度PH值为6.5～8.5；水中不含有油类；该电泵在正常工作时保证完全浸在水中,严禁脱水运转。
9635626003、潜水电泵型号各代表什么?
200QJ50?D39/3,其中：200代表适用最小井径为200毫米；QJ代表形式特征：井用潜水泵；50代表流量为50吨/小时；39代表总扬程为39米；3代表级数为3级。
9635626004、潜水泵的使用范围是什么？
200QJ型潜水电泵适用农田灌溉和解决山区人、畜用水,并可用于工厂、矿山排、给水。
250QJ型潜水电泵适用于深井、河渠、水库。
9635626005、潜水电泵的结构特点是什么？
⑴、电动机为密封充水式,电机充满清水但不与电机外的水交换,电机底部装有橡皮调压膜可自动调整由于电机升温引起的机内水体的胀缩压力。
⑵、为了防止水中砂石进入电机内,在上端装有甩砂环和两个油封组成防砂结构,水泵采用离心水泵叶轮,结构简单、紧凑。
⑶、采用了水润滑轴承,结构简单,防腐防锈性能好。
⑷、电机采用新型耐水防锈和涂漆工艺。
⑸、电机绕组采用聚乙烯绝缘尼龙护套绕线组又称耐水绕线组,确保绝缘、防水。
9635626006、潜水电泵安装有什么要求？
⑴、电机底部距井底不得小于3米。
⑵、水泵的吸水网在工作中必须淹没在动水位水面以下。
⑶、电路必须安装电流、电压测量仪表及短路保护,否则不得运行使用,以免发生故障烧坏电机。
9635626007、潜水电泵安装前的准备工作是什么？
⑴、检查水泵各部件有无损坏,紧固件有无松动,引出电缆有无破坏。
⑵、检查电源电压、水井的井径、出水量、动水位是否符合使用条件。
⑶、卸下滤水网,从进水节处转动主轴、转动应灵活。
⑷、拧下注水螺塞,向电机内灌满清水,放上橡皮圈、拧紧螺塞。浸水24小时,如电机内冷却水无渗漏可测定电机绕组对地的绝缘电阻(用500伏摇表),其值不低于50兆欧时,把潜水电泵直立放稳向水泵轴内灌水瞬时起动电泵(不超过1秒),观察转向与转面牌一致后装好滤水网,准备下井。
9635626008、潜水电泵安装前需准备的工具是什么？
⑴起重吊链一个。
⑵、三角架一个。
⑶、能承受电泵重量的吊缆两根。
⑷、常用电工及维修工具等。
⑸、安装卡箍两付。
9635626009、潜水电泵怎样安装？
⑴、水泵在下井前必须按以下规定接好电缆密封接头。
a、清理接头,使其接触良好。
b、将接头附近的电缆清理干净,不得有泥沙、油污、水痕等。然后用乳胶带半叠包两层。
c、半叠包聚乙烯粘胶带2?D3层(两端要超出乳胶带10毫米)。
d、将接头完全浸入水中24小时后用表测定其绝缘电阻,整条电缆(包括接头)的绝缘电阻值应低于电机对地绝缘电阻；否则必须重包,以防漏水。
e、再检查其它地方电缆有无断开、破裂现象,发现有损坏及时......>>
问题五：我想问下电动机与泵 有什么关系吗 简单地说电机就是驴，泵就是车。驴和车组成了一个运输系统，驴（电机）单独拿出来互以干另外出力的工作，而车（泵）离开了驴（电机）就只能当摆设了。明白了吗？
问题六：请问火电厂都用什么泵， 火电厂一般用的泵都是一些水泵了，油泵了，抽真空泵了，循环水泵啊之类的，基本上户是大功率的多一些，小功率的也有，具体的可以做做调查。
问题七：电厂用哪几种水泵？作用是什么？ 给水泵、凝结水泵、循环水泵是发电厂最主要的三种水泵。
给水泵的任务是把除氧器贮水箱内具有一定温度、除过氧的给水，提高压力后输送给锅炉，以满足锅炉用水的需要。
凝结水泵的作用是将凝汽器热井内的凝结水升压后送至回热系统。
循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水，用以冷凝汽轮机的排汽。在发电厂中，循环水泵还要向冷油器、冷水器、发电机的空气冷却器等提供冷却水
问题八：水泵 用什么电动机 水泵应使用专门的水泵电机。
水泵电机（pump motor） 按结构分类应分为卧式电机和立式电机。因水泵的工作特性为启动力矩相对较小，启动频次相对较少，连续运行时间相对较长等特征，因此水泵电机多数为鼠笼转子的异步电动机或同步电动机。
水泵电机的选择要根据轴功率选择；电机功率大于轴功率一个等级；譬如：轴功率为15KW，选择电机应该为：18.5KW 至于用几极电机，要根据实际工况要求。2极电机一般用在扬程微高，流量不大情况下（计算较为复杂）。流量大 扬程小的场合可选择4极电机。 超大流量，较低扬程选择4或6极电机，当选择六极电机时候，功率可根据轴功率减小一个等级
水泵电机能广泛应用于不同领域，除在易燃、易爆或有腐蚀性气体的场合外，如运输、混合、印刷、农业机械和视频处理机中应用外，还可以应用与机床、泵类、鼓风机、压缩机等配套设备。
问题九：污水污物电泵和污水污物潜水电泵有什么区别 泵的种类很多，例如：离心泵，螺杆泵、柱塞泵、屏蔽泵等等。多级离心泵以前俗称段泵，它是由2级以上的离心泵串联起来的，串联的目的是提高出口压力。螺杆泵、柱塞泵属于容积泵，屏蔽泵用于输送液化气一类的东西。
离心泵主要用于输送粘度较低的液体，例如水，污水泵、清水泵是离心泵，潜水泵也属于离心泵的一种，只是它们之间的吸入点高度可能不同。
潜水泵，顾名思义，是放在水里的，在制造过程中，把电机、泵体、吸入口都做在一块，体积较小，经常用于坑槽排水。
离心式清水泵一般特指泵头与电机是分体的水泵，水平安装的比较多。
问题十：泵和电机一样吗？不一样有什么区别？ 你的这个问题就想，人骑自行车中人和自行车的关系。人和自行车本身并不是同一类型的，无法可比的。
泵和电机不一样。
不一样的区别：泵就是泵，电机就是电机。两个完全可以独立的东西。
但是泵的带动有很多形式：可以用手（最简单的例子压水井），可以用驴拉（例如水车），可以用脚（水车的另一种），可以用水的势能（例如瀑布，溪水等），可以用很多方式，现在常用的方式有柴油机，和电机来驱动。
泵是由电机或马达驱动,将机械能转化为液体的动能,而电机是电能转化为负载的机械能.泵本身是不能动的,需要电机或马达来驱动的
水泵一般是用于提供水或者其他液体的循环的，主要参数有电源要求，扬程，流量等
水泵说的几相是什么意思？
水泵分为单相水泵和三相水泵，没有两相水泵这一说，说两相水泵的都是外行说得话。单相水泵是用单相电源供电的水泵，通常交流220v取自三相电源中的一相，顾称为单相水泵。三相水泵就是三相电源供电的水泵。也就是常说的380v的水泵。
水泵 流量是什么意思
单位时间内水泵送出的水量，即水泵流量。时间单位一般有秒、分、时三种，在我国流量单位是采用国际公制单位，有升，毫升，立方，千立方等，根据不同的使用环境采用不同的单位。
水泵扬程指的是什么意思？
比方说你有一口井深100m，那么你泵的扬程一定要保证在100m以上才能正常使用。
水泵的型号代表什么意思？
水泵的型号代表着水泵的结构特点、工作性能和被输送介质的性质
水泵的吸程和扬程 是什么意思
吸程 也叫“最大自吸高度”(也可以理解为“自吸的程度”)。即微型泵在不加引水的情况下，能自动将水吸上来的最大高度(泵抽水口距离待抽液面的垂直距离)。
一般水源低于等于泵的摆放位置时，就需要泵有自吸能力。例如户外旅游时，需要抽取河中的水，最好用带自吸能力的微型水泵（不可能人跑到河里先往进水管加点引水吧）。又或者抽的液体有腐蚀、不方便加引水等等场合。
例如：有种水泵，型号叫某某BSP系列，体积并不大，但标称的吸程可以到4米，确实可以不加引水到4米，算微型水泵里比较高的。
微型水泵里，不是所有的泵都有自吸能力(“吸程”)的。
有些离心式的水泵就没有自吸能力，第一次使用必须加引水才行。有的微型水泵虽然也有自吸能力，但标的“吸程”往往与“进水管里全部是空气”下，能抽起水的垂直高度有差距，甚至可能只有一半不到。所以水泵选型时，吸程是个比较重要的参数。
扬程 水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度，通常用H表示，单浮是m。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准，分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上来的高度，叫做吸水扬程，简称吸程；从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水压上去的高度，叫做压水扬程，简称压程。即 水泵扬程= 吸水扬程 + 压水扬程 应当指出，铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。在选用水泵时，注意不可忽略。否则，将会抽不上水来。
水泵的扬程是什么意思？
扬程H(m)
离心泵的扬程又称为泵的压头，是指单体重量流体经泵所获得的能量。
泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转速。目前对泵的压头尚不能从理论上作出精确的计算。
水泵中IP代表的什么意思？
IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL MISSION）所起草。将灯具依其防尘防溼气之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防溼气、防水侵入的密闭程度，娄字越大表示其防护等级越高。
第一个标示数字 防 护 等 级 定 义
0 没有防护 对外界的人或物无特殊防护
1 防止大于50mm的固体物体侵入 防止人体（如手掌）因意外而接触到灯具内部的零件。防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入。
2 防止大于12mm的固体物体侵入 防止人的手指接触到灯具内部的零件防止中等尺寸（直径大12mm）的外物侵入。
3 防止大于2.5mm的固体物体侵入 防止直径或厚度大于2.5mm的工具、电线 或类似的细节小外物侵入而接触到灯具内部的零件。
4 防止大于1.0mm的固体物体侵入 防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到灯具内部的零件。
5 防尘 完全防止外物侵入，虽不能完全防止灰尘进入，但侵入的灰尘量并不会影响灯具的正常工作。
6 防尘 完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘进入。
第二个标示数字 防 护 等 级 定 义
0 没有防护 没有防护
1 防止滴水侵入 垂直滴下的水滴（如凝结水）对灯具不会造成有害影响。
2 倾斜15度时仍可防止滴水侵入 当灯具由垂直倾斜至15度时，滴水对灯具不会造成有害影响
3 防止喷洒的水侵入 防雨，或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入灯具造成损害。
4 防止飞溅的水侵入 防止各方向飞溅而来的水进入灯具造成损害。
5 防止喷射的水侵入 防止来自各方向由喷嘴射出的水进入灯具造成损害。
6 防止大浪的侵入 装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而进入造成损坏。
7 防止浸水时水的侵入 灯具浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏。
8 防止沉没时水的侵入 灯具无限期的沉没在指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏。
水泵的扬程是什么意思
水泵将水从水面扬至最高点的高度，如潜水泵在水面以下工作，计算扬程仍应用水位计算，而不是水泵潜入的地方。
问题二：水泵说的几相是什么意思？ 水泵分为单相水泵和三相水泵，没有两相水泵这一说，说两相水泵的都是外行说得话。单相水泵是用单相电源供电的水泵，通常交流220v取自三相电源中的一相，顾称为单相水泵。三相水泵就是三相电源供电的水泵。也就是常说的380v的水泵。
问题三：泵水是什么意思 “泵水”即指用水泵抽水的意思。
问题四：水泵中IP代表的什么意思？ IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL MISSION）所起草。将灯具依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，娄字越大表示其防护等级越高。
第一个标示数字 防 护 等 级 定 义
0 没有防护 对外界的人或物无特殊防护
1 防止大于50mm的固体物体侵入 防止人体（如手掌）因意外而接触到灯具内部的零件。防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入。
2 防止大于12mm的固体物体侵入 防止人的手指接触到灯具内部的零件防止中等尺寸（直径大12mm）的外物侵入。
3 防止大于2.5mm的固体物体侵入 防止直径或厚度大于2.5mm的工具、电线 或类似的细节小外物侵入而接触到灯具内部的零件。
4 防止大于1.0mm的固体物体侵入 防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到灯具内部的零件。
5 防尘 完全防止外物侵入，虽不能完全防止灰尘进入，但侵入的灰尘量并不会影响灯具的正常工作。
6 防尘 完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘进入。
第二个标示数字 防 护 等 级 定 义
0 没有防护 没有防护
1 防止滴水侵入 垂直滴下的水滴（如凝结水）对灯具不会造成有害影响。
2 倾斜15度时仍可防止滴水侵入 当灯具由垂直倾斜至15度时，滴水对灯具不会造成有害影响
3 防止喷洒的水侵入 防雨，或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入灯具造成损害。
4 防止飞溅的水侵入 防止各方向飞溅而来的水进入灯具造成损害。
5 防止喷射的水侵入 防止来自各方向由喷嘴射出的水进入灯具造成损害。
6 防止大浪的侵入 装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而进入造成损坏。
7 防止浸水时水的侵入 灯具浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏。
8 防止沉没时水的侵入 灯具无限期的沉没在指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏。
问题五：水泵各种扬程是什么意思 水泵的扬程与流量有直接的关系，流量越小扬程越高，，流量越大扬程越小，不同的流量对应不同的扬程。
问题六：水泵 流量是什么意思 单位时间内水泵送出的水量，即水泵流量。时间单位一般有秒、分、时三种，在我国流量单位是采用国际公制单位，有升，毫升，立方，千立方等，根据不同的使用环境采用不同的单位。
问题七：水泵扬程指的是什么意思？ 比方说你有一口井深100m，那么你泵的扬程一定要保证在100m以上才能正常使用。
问题八：水泵Q.MAX代表什么意思 水泵Q是流量的意思，Q.MAX指的是水泵的最大流量。水泵的常规参数有以下几点：
1．流量(抽水量)
水泵在单位时间内所输送的液体数量。用字母Q表示，常用的体积流量单位是m3／h或L／s。常用的重量流量单位是t／h。
2．扬程(总扬程)
水泵对单位重量(1kg)液体所做之功，也即单位重量液体通过水泵后其能量的增值。用字母H表示，其单位为kg.m／kg，也可折算成抽送液体的液柱高度(m)表示；工程中用国际压力单位帕斯卡(Pa)表示。
3．轴功率
泵轴得自原动机所传递来的功率称为轴功率，以N表示。原动机为电力拖动时，轴功率单位以kW表示。
4．效率
水泵的有效功率与轴功率之比值，以叩表示。水泵的效率为：
N=Nu/N
式中 N―轴功率，kW；
Nu―有效功率，即单位时间内流过水泵的液体从水泵那里得到的能量，kW。
水泵的有效功率为：
Nu-(1-2)
式中 Nu―有效功率，kW；
y―液体的容重，k9／m3；
Q一流量，m3／s；
H―扬程，m。
5．转速
水泵叶轮的转动速度，通常以每分钟转动的次数来表示，以字母咒表示。常用单位为r／min。在往复泵中转速通常以活塞往复的次数来表示(次min)。
6．允许吸上真空高度及汽蚀余量
允许吸上真空高度指水泵在标准状况下(即水温为20℃、表面压力为一个标准大气压)运转时，水泵所允许的最大的吸上真空高度。以Hs表示，单位为mH20。水泵厂一般常用Hs来反映离心泵的吸水性能。
汽蚀余量指水泵进口处，单位重量液体所具有超过饱和蒸汽压力的富裕能量。以Hsv表示，单位为mH2O水泵厂一般常用汽蚀余量来反映轴流泵、锅炉给水泵等的吸水性能。汽蚀余量在水泵样本中也有以h来表示的。
H值与Hv值两者是从不同的角度来反映水泵吸水性能好坏的参数，H值越大，水泵吸水性能越好；Hv值越大，水泵吸水性能越差。
水泵厂通常是用特性曲线来表示上述6个性能参数之间的关系的。在水泵样本中，除了对该型号水泵的构造、尺寸做出说明以外，更主要的是提供了一套表示各性能参数之间相互关系的特性曲线，使用户能全面地了解该水泵的性能。
每台水泵铭牌上所列出的性能参数是该水泵在设计转速下运转，效率为最高时的流量、扬程、轴功率及允许吸上真空高度或汽蚀余量值，也就是该水泵在设计工况下的参数值，它只是反映在特性曲线上效率最高那个点的各参数值。
比如说一个电机定子绕组本身为三角形连接，为了减小启动电流，人为的把定子绕组在启动时接成星形连接。待启动完毕后再改回三角形连接。而本身为星形连接的电机就不能采用星角启动。
在制造低压三相交流电机（380V）时，一般稍大功率的电机定子绕组都接为三角形，因为三角形接法线电流是定子相电流的根号三倍。这样的话角接比星形接法的电机更节约铜材，更便于嵌线。也就是成本更低，而功率和星形接法电机是一样的。
当然高压电机又是一般结为星形，那时就主要考虑的是定子绕组的绝缘和耐压值升高，致使制作工艺成本升高的问题了。
一般每一台发电机都带有一台“高压厂变”，将发电机的端电压降压为6KV送到6KV母线，高压电动机（给水泵，循环水泵，吸风机，送风机，磨煤机，调速油泵等）的电源都来自6KV高压母线。再从6KV母线接“低压厂变”，变成400V(380V)供给低压电动机及其它厂用设备。
除了每台发电机自己带厂用电之外，还设有“高压备用厂变”，用于在发电机停机时供电。另外高压厂用母线相互也可以供电，形成“暗备用”。
“高压备用厂变”一般直接接在发电厂升压站的高压母线上，即使发电机全停，升压站母线不会停，所以仍然具备检修和启动电源。
以直流锅炉为例，工质流程在这里可以从水、煤、汽三个方面来描述：水：从凝汽器开始，经凝结水泵、水精处理、低压加热器、除氧器、给水泵、省煤器、水冷壁下联箱。让后就是在水冷壁中进行加热、蒸发。汽：在水冷壁中蒸发成汽体后经过热器到高压缸进行做功，高压缸排气再到再热器进行一次中间再热，再到中压缸、低压缸做功，低压缸排气在凝汽器中凝结成水。煤：从煤场经输煤皮带到煤仓，经给煤机、磨煤机、喷燃器到炉膛中进行燃烧，燃烧完的烟气从尾部烟道经过热器、再热器、空气预热器、省煤器、电除尘，再有引风机送入烟囱。至于你说的热力回圈就是水从锅炉经蒸发和做功后再次凝结成水进入锅炉的过程。
火力发电厂输煤系统主要分布在多少米层不是在某一个固定的米层，一般有地下的卸煤沟、地下的一段上煤系统，紧接着就是各段上煤系统都是倾斜的，从一个转运站倒到另一个转运站，最后一个原煤斗上煤皮带层是水平的，但是高度也不固定，随机组容量有变化，一般都是30米以上，40米以下。
电厂输煤系统主要有哪些装置组成电厂的输煤系统由哪几部分组成各部分的作用
电厂的输煤系统是由卸煤装置、输送装置、破碎筛粉装置、给配煤装置、煤场机械、计量装置、辅助装置等几部分组成。
各部分的作用如下：
1，卸煤装置：用来将由铁路、公路或水路运来的煤卸下来。
2，输送装置：将卸煤装置卸下来的煤以通过输送、提升送往锅炉原煤斗。
3，破碎筛粉装置：对原煤进行破碎筛粉，以保证供给锅炉粒度合格的原煤。
4，给配煤装置：将原煤给输送装置并由输送装置往锅炉原煤斗内配煤。
5，煤场机械：储煤场对燃煤进行堆煤或取煤作业的装置，用来对进厂煤的不均匀性作平衡，以保证锅炉用煤。
6，计量装置：对入厂煤进行数量监督和对入炉煤进行计量。
7，辅助装置：用来为输煤系统及锅炉制粉系统服务的一些备，包括除尘、抖冰、除铁、除木屑装置以及挡板等，例如：空气炮、疏松机、仓壁震动器等。
火力发电厂输煤系统中，皮带输送机的控制方式有哪些发电厂应该有大量专业人才,还用在百度知道上问
火力发电厂输煤皮带机控制系统火力发电厂输煤系统是电厂的重要辅助系统,具有点多、线长、面宽的特点。输煤控制系统就是对输煤系统的装置进行控制,使其能按一定的工艺执行,完成卸煤、储煤、上煤和配煤等各种任务。主要装置包括桥式抓斗卸船机、皮带输送机、斗轮式堆取料机、滚轴筛、碎煤机、卸料小车、集尘器等。
火力发电厂辅机包括哪些装置
主要辅机包括：
汽机辅机：回圈水泵、轴冷水泵、给水泵、凝结水泵等
锅炉辅机：炉水泵、送风机、吸风机、一次风机、磨煤机等
火力发电厂特种装置包括哪些各种压力容器：锅炉及高压管道，除氧器，高加，疏括，油罐，气罐等。
各种特种装置：行车，装载机，推土机，铲车，吊车等。
新办的火力发电厂需要筹备哪些装置火力发电厂的装置构成繁多，结构复杂，功能各异，使用的材料涉及范围极广。尤其是应用钢材的品种、规格更是多样，而这些部件的连线基本上采用的是焊接方法，焊后许多部件的焊接接头存在一定应力，又必须以热处理方式加以降低或消除，以改善其效能，满足使用条件的要求。所以，了解火力发电厂的基本结构和装置工况条件，以及钢材应用状况，是每个从事焊接热处理工作人员应具有的基本常识。
利用燃料发电的电厂，叫火力发电厂。火力发电厂由锅炉、汽轮机、发电机等主件构成。火力发电厂应用的燃料一般有煤、石油和天然气等。其生产过程简单地说就是：利用锅炉产生蒸汽，用蒸汽冲动汽轮机，由汽轮机带动发电机发电。火力发电厂生产过程和主要装置，见下图。
一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。
送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。
引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。
磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。
空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。
炉水回圈泵：建立和维持锅炉内部介质的回圈，完成介质回圈加热的过程。
燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。
汽轮机本体
汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助装置共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧韧体和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。
汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。
给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。
高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。
除氧器：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。
凝汽器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。
凝结泵：将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。
油系统装置：一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油，二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。主要装置包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。
在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气装置。因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。同步发电机由定子（固定部分）和转子（转动部分）两部分组成。定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。定子铁心和线圈是磁和电通过的部分，其他部分起著固定、支援和冷却的作用。
转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、同轴激磁机电枢组成。
主变压器：利用电磁感应原理，可以把一种电压的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电的一种装置。
6KV、380V配电装置：完成电能分配，控制装置的装置。
电机：将电能转换成机械能或将机械能转换成电能的电能转换器。
蓄电池：指放电后经充电能复原继续使用的化学电池。在供电系统中，过去多用铅酸蓄电池，现多采用镉镍蓄电池
控制盘：有独立的支架，支架上有金属或绝缘底板或横梁，各种电子器件和电器元件安装在底板或横梁上的一种屏式的电控装置。
火力发电厂冷却装置属于哪些部门是指回圈冷却塔吗？一般和回圈水系统一起归汽机车间（专业）管辖（也有专门分管的）。
选择过高的电压等级造成投资过高，回收期长。电压等级的提高，电机的绝缘必须提高，使电机价格增加。电压等级的提高，使变频器中电力半导体器件的串联数量加大，成本上升。
可见，对于200～2000kW的电机系统采用6kV、10kV电压等级是极不经济、很不合理的。 变频器装置投入6kV电网必须符合国家有关谐波抑制的规定。这和电网容量和装置的额定功率有关。
短路容量在1000MVA以内，1000kW装置12相（变压器副边双绕组）即可，如果24相功率就可达2000kW，12相基本上消除了幅值较大的5次和7次谐波。
整流相数超过36相后，谐波电流幅值降低不显著，而制造成本过高。如果电网短路容量2000MVA，则装置容许容量更大。 从电力电子器件特性及安全系数考虑电压等级的必要性，受电力电子器件电压及电机允许的dv/dt限制，6kV变频器必须采用多电平或多器件串联，造成线路复杂，价格昂贵，可靠性差。对于6kV变频器若是用1700VIGBT，以美国罗宾康的PERFECTHARMONY系列6kV高压变频器为例，每相由5个额定电压为690V的功率单元串联，三相共60只器件。若是用3300V器件，也需3串共30只器件，数量巨大。另一方面装置电流小，器件的电流能力得不到充分利用，以560kW为例，6kV电机电流仅60A左右，而1700V的IGBT电流已达2400A，3300V器件电流达1600A，有大器件不能用，偏要用大量小器件串联，极不合理。即使电机功率达2000kW，电流也只有140A左右，仍很小。
国外的中压变频器有多个电压等级：1.1kV，2.3kV，3kV，4.2kV，6kV，它们主要由电力电子器件的电压等级所确定。
输出同样功率的变频器，使用较高电压或较多单元串联所花的代价大于用较低电压，较少数量而电流较大单元的代价，也就是说在器件电流允许条件下应尽可能选用低的电压等级。 为了隔离、改善输入电流及减小谐波，所有的中压“直接变频”器都不是真正的直接变频，其输入侧都装有输入变压器，这种配置短时间内不会改变。既然输入侧有变压器，变频器和电机的电压就没有必要和电网一样，非用10kV和6kV不可，功率2500kW以下电压可以不超过3kV，因此就有了变频器和电机的合理电压等级问题。
200kW～800kW以下的变频调速宜选用380V或660V电压等级。它线路简单，技术成熟，可靠性高，dv/dt小，价格便宜。仍以560kW电机为例，630kW660V的低压变频器约35万，而同容量6000V中压变频器约90万。实现的方法有低-低，低-高，高-低和高-低-高等几种形式。由于电机，变压器的价格远低于变频器，即使更换电机、变压器也合理。 原有6kV高压电机如何与3.5kV变频器电压配套
自建国以来传统的6kV高压电机是已投产的主要产品，为了推广3.5kV变频器不可能再花钱更换电机，作者提出一个简便方案，以供参考。
制造厂原有6kV电机一般均为星形接线，其相绕组承受实际电压为3468V，故只要将绕组改接成三角形其它不变。配3.5kV变频器就把变频器电压从6kV下降到3.5kV，从表3可见4.5kV器件不串联就可承受3kV耐压。如果用1.7kV器件3串即可。制造成本将下降30%。而我国目前30MW机组最大电机2500kW采用3.5kV电压完全合理。 主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10 ℃，寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。
在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应考虑更换电解电容器。 故障现象：变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。
首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障，可通过历史记录查询在跳闸时的电流，超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变，如电机堵转等。在负载惯性较大时，可适当延长加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流，在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内，可判断是IPM模块或相关部分发生故障。首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W， 分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻，来判断IPM模块是否损坏。如模块未损坏，则是驱动电路出了故障。如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障；而加速时IPM模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的原因，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。 控制回路影响变频器寿命的是电源部分，是平滑电容器和IPM电路板中的缓冲电容器，其原理与前述相同，但这里的电容器中通过的脉动电流，是基本不受主回路负载影响的定值，故其寿命主要由温度和通电时间决定。由于电容器都焊接在电路板上，通过测量静电容量来判断劣化情况比较困难，一般根据电容器环境温度以及使用时间，来推算是否接近其使用寿命。
电源电路板给控制回路、IPM驱动电路和表面操作显示板以及风扇等提供电源，这些电源一般都是从主电路输出的直流电压，通过开关电源再分别整流而得到的。因此，某一路电源短路，除了本路的整流电路受损外，还可能影响其他部分的电源，如由于误操作而使控制电源与公共接地短接，致使电源电路板上开关电源部分损坏，风扇电源的短路导致其他电源断电等。一般通过观察电源电路板就比较容易发现。
逻辑控制电路板是变频器的核心，它集中了CPU、MPU、RAM、EEPROM等大规模集成电路，具有很高的可靠性，本身出现故障的概率很小，但有时会因开机而使全部控制端子同时闭合，导致变频器出现EEPROM故障，这只要对EEPROM重新复位就可以了。
IPM电路板包含驱动和缓冲电路，以及过电压、缺相等保护电路。从逻辑控制板来的PWM信号，通过光耦合将电压驱动信号输入IPM模块，因而在检测模快的同时，还应测量IPM模块上的光耦。 变频器属于电子器件装置，对安装环境要求比较严格，在其说明书中有详细安装使用环境的要求。在特殊情况下，若确实无法满足这些要求，必须尽量采用相应抑制措施：振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因，对于振动冲击较大的场合，应采用橡胶等避振措施；潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件锈蚀、接触不良、绝缘降低而形成短路，作为防范措施，应对控制板进行防腐防尘处理，并采用封闭式结构；温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素，特别是半导体器件，应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。
除上述几点外，定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是非常必要的。对于特殊的高寒场合，为防止微处理器因温度过低不能正常工作，应采取设置空气加热器等必要措施。 电力：引风机、送风机、一次风机、吸尘风机、增压风机、排粉机、给水泵、循环水泵、凝结水泵、渣浆泵
冶金：除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵
石化：注水泵、电潜泵、输油泵、管道泵、排风机、压缩机、除垢泵
水务：供水泵、取水泵
环保：污水泵、净化泵、清水泵
水泥：窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘机、生料碾磨机、供气风机、冷却器排风机、分选器风机、主吸尘风机
造纸：打浆机
制药：清洗泵、一次风机、二次风机
采矿：排水泵、排风扇、介质泵、渣浆泵
H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1 4 |7 u&y* M&D% \6 T) I* W' X
式中 H——扬程，m； &o( u3 U) g/ ?8 Q8 `# q
p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa； 4 `! z6 u/ A( T) |8 e6 x5 f0 C
c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m／s；
z1，z2——进出口高度，m； , ?% C ~5 E# G' h6 r/ f7 k
ρ——液体密度，kg／m3； 8 N2 O4 o' i3 t0 H) C
g——重力加速度，m／s2。
0 B2 ~3 V' R. f, H9 Q4 E, _
由于扬程是一定的，从上述公式可以看出泵的出口压力不但和介质有关，还和介质的入口压力等因素有关2 b# t* _9 U' E$ C% H9 t* }
扬程，简单说就是泵能将介质输送的高度，单位是m，是不随介质比重变化的。说得再简单一点儿，如果一台泵的扬程是50m，对应流量是20m3/h，那么它每小时可以将20m3的水输送到50m的高度，也可以将20m3的液化气输送到50m的高度（功率大约只需要水的一半），也可以将20m3的碱液输送到50m的高度（功率大约是水的1.2倍）。
泵出口压力是粗略计算是：扬程*比重+入口压力
扬程就是压力。
压力的单位是bar 巴
主机
锅炉
汽轮机
发电机
一辅
中速磨煤机
给煤机(称重式)
电除尘器
引风机(静调或动调)
高压加热器
低压加热器
送风机(动调)
一次风机(动调)
引风机(静调或动调)
除氧器(有头或无头)
汽机房行车
汽动给水泵组
电动给水泵组(含电机)
给水泵汽轮机
凝结水泵
二辅
闭式水换热器(板式或管式)
高低压旁路
胶球清洗装置
循环水凝汽器
进出口蝶阀
海水升压泵
闭式水泵
低加疏水泵
小机真空碟阀
气力除灰系统
捞渣机
碎渣机
埋刮板输送机
高压厂用变压器
启备变
主变压器
给水、炉水自动加药系统
自动取样分析系统及凝汽器检漏监测系统
门式堆取料机(600t/h)
环式碎煤机
入厂、入炉煤机械采样装置
筛煤机
皮带输送机
三辅
基建楼电梯
渣仓、高效浓缩机
生产检修楼变频多联机集中空调系统
活化给煤机
柴油发电机组
四大管道
卸船机
液压拉紧装置
四辅
全厂空压机
全厂压缩空气储气罐
全厂空气净化装置
500KV气体绝缘开关设备(GIS)
发电机断路器
高频开关电源
及直流屏
UPS系统(交流不停电电源屏(主机80KVA)
阀控式密闭
蓄电池
浆液循环泵(进口)
浆液循环泵(国产)
真空皮带脱水机
锅炉电梯
四大管道管件(进口)
热机全厂减温减压器
五辅
汽轮机在线油净化装置
水压试验堵阀
电动犁式卸料器、三通
缓冲锁气器
除铁器
皮带秤
循环动态校验装置
除灰用泵
锅炉补给水处理设备
汽机房屋顶风机
循环水泵
循环水泵出口液动碟阀
网蓖式清污机
循环水泵房液压钢闸门
凝结水精处理
凝结水输送泵、停机冷却水泵
炉供油泵
凝汽器循环水坑排水泵
润滑油输送泵
电动滤水器及各型手动滤网
抽汽止回阀(进口)
给水系统闸阀(进口)
高加给水进出口三通阀(进口)
抽汽、辅汽及凝结水系统闸阀(进口)
抽汽及辅汽三偏心碟阀(进口)
厂用电快速切换装置
发变组保护
故障录波仪
离相封闭母线
调度交换机
行政程控交换机
通信电源
循环水联络碟阀
循环水伸缩节
含煤废水处理系统
箱缸、地坑搅拌器
海水净水站成套设备
集控楼继电器室恒温恒湿空调机
主厂房电动百叶窗
氧化风机
挡板门
溢流器
脱硫废水处理系统
循环水泵房及雨水泵房水工机械(循环水泵房粗拦污栅及导槽、雨水泵房拦污栅清污机、雨水泵房镍铬铸铁闸门和电动启闭机)
六辅
小汽机排汽管(补偿器)
辅助蒸汽联箱
检修贮油箱
汽水系统调节阀(进口)
疏水阀(进口)
中性点接地电阻柜
干式变压器
6KV开关柜
主厂房区380V开关柜
水冷冷水机组
组合式空气处理机组、降温通风机组、机械送风机组
电除尘器
组合式空气
处理机组
降温通风机组
机械送风机组
脱硫搅拌器(进口)
脱硫烟道合金钢(进口)
石膏仓刮刀(进口)
雨水泵
生活污水处理设备
循环水泵房门式起重机
循环水处理加药设备、渣水处理加药设备
锅炉补给水处理进口阀门
脱硫清水泵、脱硝废水泵、
化学水泵
煤斗疏松机
辅控网
输煤程控
辅机振动分析系统
主机进口DCS
脱硫DCS(进口)
脱硝非标容器
七辅
进口截止阀
国产电动闸阀
国产电动及气动截止阀、
电动球阀
国产电动碟阀
等离子暖风器
运煤排污泵
圆形煤场温度监测装置
全厂火灾报警系统及消防控制系统、特殊消防
6KV微机综合保护装置及厂用电气监控管理系统
整体换热机组
输煤系统自动
喷水装置
暖通水系统定压装置
闭式冷却塔
飞灰分选装置
工业闭路电视监控系统
除雾器(进口)
脱硫非金属烟道补偿器
进口浆液阀门(进口)
海水补给水泵
淡水补给水(深井泵)
等离子点火装置
烟囱复合钛钢板
主厂房钢结构
主厂房彩钢板
八辅
汽动给水泵组及碎煤机隔振动基础
磨煤机过轨吊
全厂检修起吊设备
煤粉管道耐磨弯头
脱硫交流不停电电源屏(ups30KVA)
零功率切机控制屏
500kV升压站计算机监控系统(NCS)
机组排水槽罗茨风机
暖通自动控制系统
增压风机非标起重机
脱硫水冲洗管
脱硫浆液调节阀进口
脱硫喷淋用喷嘴
九辅
四大管道配管(含电厂现场焊接材料)
四大管道支吊架
循环水管道补偿器
风量测量装置
脱硫石膏排出泵变频调速器成套
氨区成套仪表
仿真系统
盘煤仪
海水补给水流量调节装置
手摇刷式过滤器
脱硫区域-风冷恒温恒湿屋顶组合式空调机
风冷调温常规型除湿机、
水冷立柜式空调机
落煤管
吸收塔喷淋层FRP管
国产浆液阀门
吸收塔内滤网
脱硫码头开关柜
输煤码头开关柜
精处理树脂
生产及生活区网络设备
国产电动蝶阀
皮带
水环式真空泵
增压风机
