真空泵负压调节原理及负压感应器原理

uv平板打印机负压上不去（负压不够升不上来喷头滴墨）原因及解决方案

常见问题:负压不够升不上来喷头滴墨

原因（有可能的）:A.气盒或二级墨盒的气管充入了墨水 / B.负压墨盒充入了墨水 / C.压力表不良 / D.墨盒气管漏气 / E.负压发生器损坏。

解决方案:A.除去墨水保护盒内的墨水 / B.除去负压盒内的墨水 / C.更换负压表 / D.检查所有的墨管上是否有漏气 / E.更换负压发生器。

如果还是解决不了问题，建议联系下uv打印机厂家售后，让他们帮忙解决。

选uv打印机首要问题，应该从打印机机的稳定性、喷头的选择、后期的维护成本（更换喷头的价格）、售后服务等因素去考虑，建议选择东芝uv打印机。

就拿喷头来说，理光g5喷头就要两万多，而东芝CE4喷头只有6000左右，东芝寿命达24-36个月，东芝喷头打印速度是爱普生的两倍，精度比理光的高，东芝喷头质保两年，这就决定了打印机在以后的使用过程中成本是否增加的问题。

真空调节阀与其它通用阀门的含义是一样的,是根据管道公称压力来定。

工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理最低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。

调压阀的出厂设定压力是表压。你换算过来就可以知道你需要的压力。

看你的题目，差点咬到舌头。

真空是一个动态平衡的状态，一方面你泵在抽，一方面真空设备在往里漏，别说我的设备不漏，所有设备都是在漏的，只是各个漏点小的你不能察觉，但是整体还是在泄漏的。

所以设备达不到泵的真空是正常的，设备的极限真空比泵要高一些。

如果想继续往下抽，一可以加大泵的抽速，换泵呗。二再查查漏点，能堵一点是一点

很多微型真空泵的本身是没调节真空度的功能的。只有通过加阀门的方式调节。比如在泵的抽气端串一个精密泄压阀，当真空度较高时，把阀门打开，真空度就降下来了。这种精泄压阀还有有定向排放有毒气体等，到指定容器的通道，这是很多阀门没有的功能。 如果还想再简单一些，就可以用智能真空泵，泵的上面有按钮，可以设定负压，还有液晶面板显示负压。另外还有一个旋钮，可以调节流量的大、小。这种智能真空泵又称交流电真空泵，数显真空泵。精密泄压阀,微型真空泵, 智能真空泵在成都新为诚科技都有售的，还有客服能即时解答问题、选型。

微型气泵有可以直接调节负压的，你可以看看成都新为诚科技生产的ANB系列的智能真空泵。

【特点】

(1)可以调节实际工作中需要的真空度，可设定并通过集成的数字液晶面板，“实时”显示出当时的真空度(负压)值；

(2)流量可以进行大小调节；

(3)配备高灵敏度的进口传感器，优质流量调节阀门及精密控制电路，来完成“自动调节”功能，大大节省了开发人员的时间、精力；

(4)内置低干扰、长寿命微型真空泵；配合微型气泵专用消音系统及独立减震系统，确保智能真空泵能长时间、低噪音、可靠的工作；

(5)核心部件为一台微型真空泵，所以继承了微型真空泵无油无污染，可以连续24小时运转的优点，属于名副其实的干式真空泵，所以无需维护，不用加润滑油和真空泵油；智能真空泵背面

(6)交流220V供电，即插即用

【详细介绍及实例】

这种智能真空泵是通过独特的三种工作模式：区间、定时、极限，来达到自动调节真空度和流量目的的：

1.区间工作模式

可设定所需真空度的上限和下限两个数值，当泵工作达到真空度上限值时就会自动停机，当真空度跌落至下限值时泵就自动启动。

应用范围：对密闭容器进行真空保压等

实例：假如用ANB2005型智能真空泵(它的最大负压-80kPa)，来对一个密闭容器进行“真空保压”，使之内部负压始终维持在-60kPa左右，则可设定上限为-55kPa，下限为-65kPa，期间容器内负压到达上限，泵就会自动停机；然后随着密闭容器本身泄漏负压降低，低于下限，泵又会自动启动，从而使容器内负压至终维持在-60kPa左右，达到真空保压目的。

2.定时工作模式

可设定泵的工作时间，经过设定时长后泵自动停止运行。允许设定的最大时长为99小时59分钟，最短时长为1分钟。

应用范围：抽真空的时间可控(定时停机)

实例：想让某密闭容器内负压达到-80KPA，用智能真空泵ANB2005(它的最大负压-80kPa[2])来抽这个容器，如果容器小，比如1-2L，可以设定时长为几分钟；反之，则需要把时间设定得较长。到时间后，ANB2005会自动停机。

3.极限工作模式

可设定一个真空度的上限数值，当泵工作达到该真空度时就会自动停机。

应用实例：设定真空阀值，自动停机(定量定负压停机)

实例：假定某实验中，需要容器内负压达到-70KPA时，实验效果最好，就可以将ANB2005上限设定为-70KPA，则智能真空泵抽到-70KPA时就会自动停机，达到目的。

真空阀门是指在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件。真空阀门关闭件是用橡胶密封圈或金属密封圈来密封的。

1.开关气路，当阀1和阀4关闭，阀2打开时，机械真空泵Ⅲ对容器I抽真空，气流流经预真空抽气管路；当阀2关闭，阀4打开时，机械泵可单独对扩散泵抽真空；当阀1和阀4同时打开时，扩散泵和机械泵可同时工作，对容器进行抽空，此时气流流经扩散泵。可见，阀门在这种操作中的作用是开关气路，改变气流的流经路线。

2.控制气流大小，调节真空度在图1中，调节阀1的阀盖开启角度，即可调节流经管路的气流量大小；关闭阀2和阀4，通过放气阀3可以给机械泵Ⅲ的入口放成大气；通过放气阀5可以调节容器内的真空度。

3.定量充气，在玻璃阀的柱塞上有个一定体积的小洞，当小洞转向右边和高压气瓶连通时，小洞中就可充满高压气体；当它转向左边和真空容器连通时，就把该体积的高压气体放进容器中去，这样就起到了定量充气的作用。

真空阀门的种类繁多，通常按阀门的职能、结构形式、驱动方式、材料和用途进行分类。

用途

电磁真空带充气阀与电磁真空压差阀是专门用于防止机械真空泵返油的真空阀，安装于机械真空泵的进气口，并与泵同步开启和关闭。一般不能用到其它地方，也就是说不能用于真空系统中作放气之用。选用尼威电磁真空压差阀的优点是耗电量很小，节省能源DN≤50的阀体材质为铝合金，重量轻，体积小，阀板关闭速度快。

挡板阀用在真空管道中角通和三通的地方。驱动方式为手、气、电磁、电动由用户决定。其中GDC-J型电磁高真空挡板阀为金属波纹管密封，其应用范围较广,也可当充气阀用安装位置可任意,可反定一个大气压,并有反馈信号输出。

插板阀用在真空度要求高或管道尺寸要求高的场合。全通导、阀门漏率为10-7Pa.L/S，双向密封。驱动方式手、气、电动由用户决定。气动和电动均带信号反馈装置。

隔膜阀与球阀为直通式，并能用在正压和真空并存的场合。驱动方式手、气、电动由用户决定。

蝶阀为直通形式，手、气、电三种驱动方式由用户决定。手动蝶阀开启角度任意可调智能型的气动和电动蝶阀其开启角度也任意可调。

阀门的使用条件：

1.介质为纯净空气或非腐蚀性气体。

2.介质温度由使用橡胶的极端温度所决定。

市场上有流量真空度可调的真空泵：智能真空泵。

智能真空泵一般特指集成了传感器、真空表、单片机等监控系统的微型真空泵、小型真空泵、微型气泵，能对真空泵关键参数如“真空度(负压)”、“流量”等进行实时、自动调整，从而完成一般要构建一个较复杂系统，才能完成的如“真空保压”、“自动定时停机、启动”、定时定量“真空抽滤”等的多种功能。

智能真空泵正面

跟大型真空泵动辄几十、几百公斤的重量和庞大的体积相比，智能真空泵重量、体积都要小得多，甚至可以说是便携式；因而常常也被叫做“智能真空仪”、“台式真空泵”、“自动真空泵”、“便携式真空泵”。

(1)可以调节实际工作中需要的真空度，可设定并通过集成的数字液晶面板，“实时”显示出当时的真空度(负压)值；

(2)流量可以进行大小调节；

(3)配备高灵敏度的进口传感器，优质流量调节阀门及精密控制电路，来完成“自动调节”功能，大大节省了开发人员的时间、精力；

(4)内置低干扰、长寿命微型真空泵；配合微型气泵专用消音系统及独立减震系统，确保智能真空泵能长时间、低噪音、可靠的工作；

(5)核心部件为一台微型真空泵，所以继承了微型真空泵无油无污染，可以连续24小时运转的优点，属于名副其实的干式真空泵，所以无需维护，不用加润滑油和真空泵油；

(6)交流220V供电，即插即用。

真空泵常见问题与解答

问题 原因 解决方法

真空管路或系统内返油 1.油蒸汽返流至真空管路或系统中

2.油蒸汽压不对

3.停泵时，油返流

4.截流阀板上的密封件损坏

5.抽气管路底部密封件腐蚀或损坏 1.清洗泵后换符合要求的油

2.清洗泵后换符合要求的油

3.检查并更换截流阀

4.更换截流阀板

5.更换抽气管路，修理密封件

系统工作时温度过高 1.缺油

2.抽气口与排气口错误连接

3.供油管线堵塞

4.油泵出现问题

5.油泵中外来物堵塞

6.环境温度达到或超过油蒸汽压

7.油蒸汽压低于指标

8.工作气体温度过高 1.加油

2.抽气管线与抽气口连接

3.断开泵连接，清洗并更换符合要求的油

4.修理或更换油泵

5.清理油泵

6.降低环境温度并注意空气流通

7.更换符合要求的泵油

8.更改工艺或加冷却系统

排出废气在泵附近泄漏 1.排气口O型密封圈损坏

2.油箱表面密封垫损坏

3.泵体表面密封垫损坏 1.更换新型密封圈

2.更换油箱表面密封垫

3.更换泵体表面密封垫

烟尘或油雾过重 1.油量过多

2.气镇阀开启

3.滤油网损坏 1.减少油量

2.关闭气镇阀

3.更换滤油网

油颜色变深

或浑浊 1.油在肮脏工艺过程中受到污染

2.油不合适

3.油不足

4.真空漏率过大

5.惰性保护气体不足 1.更换泵油或清洗

2.清洗后用规定的泵油

3.加注足量泵油

4.修理泄漏处，或更换泵油

5.工艺过程中含有腐蚀性、危险性或放射性气体时必须加足量保护气体

停泵时系统中出现空气 1.系统泄漏 2.密封阀损坏 1.修理部件 2.修理密封阀

异常噪音 1.连接件损坏

2.缺油

3.油泵磨损或损坏

4.叶片损坏

5.排气阀板上无滤网

6.电机轴承出现问题 1.更换连接件

2.加油

3.修理或更换油泵

4.拆下油泵，更换叶片

5.加滤网

6.修理电机

泵油消耗过多 1.出油口密封圈磨损

2.油封损坏或安装错误

3.油套损坏或腐蚀

4.进油口或出油口泄漏

5.泵体与油封间垫片泄漏 1.更换密封圈

2.更换新油封，检查进油管线

3.更换油套

4.更换新O型圈

5.更换垫片

泵不能启动 1.泵粘死

2.泵油粘度过高

3.油泵磨损或外来物集聚

4.电机电压不符

5.连线错误

6.电机出错 1.拆泵修理

2.保持室温高于12℃或换油

3.更换损坏件或清理

4.更换电机

5.检查并修理线路

6.更换电机

泵达不到

极限真空度 1.气镇阀开启

2.抽气管太细

3.排气管直径小于排气口直径

4.真空系统有泄漏处

5.系统主阀问题

6.油不合适

7.油被污染或油量太少

8.供油管堵塞

9.轴上油封损坏

10.挡板安装错误

11.排气阀破损

12.真空计损坏 1.关闭气镇阀

2.更换合适直径的抽气管

3.更换合适直径的排气管

4.修理系统漏点

5.修理主阀

6.使用符合规定的油

7.换油或加油

8.拆开泵体维修

9.更换油封

10.拆下正确安装

11.更换排气阀

12.修理真空计

排气速度太低 1.抽气与排气管直径太小或管长度太长

2.油被污染

3.主阀破损

4.进气口滤网被堵塞

5.泵油不对

6.真空系统泄漏

7.泵指标低于系统要求 1.更换成符合要求管线

2.更换泵油

3.更换主阀

4.清洗滤网

5.更换成要求泵油

6.修理泄漏处

7.更换成满足要求泵

德国贝克真空泵安装指导

1、泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

2、泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保泵运转平稳，振动小。

3、泵与系统的连接管道应密封可靠，对小泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入泵腔。）

4、在连接管路中，用户可在泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查泵的极限压力。

5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

6、泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认泵转向符合规定方向方可投入使用，以防泵反转喷油。（转向按防护罩指示方向）

7、对于有冷却水的泵，按规定接通冷却水。

8、如泵口安装电磁阀时，阀与泵应同时动作。

9、当泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

德国贝克真空泵使用说明

1、关闭泵上方的阀门

2、有冷却水的泵接通冷却水。

3、近规定转向手盘皮带轮数圈，把泵腔内的油排入油箱内，确保启动不易喷油。（特别在冬季，油粘大，启动负荷大，故请注意）。

4、启动电动机，泵开动运转，观察油窗，检查油位。油位应在油标中心，油位偏高，会造成喷油；油位偏低，会造成润滑不良，泵极限压力达不到出厂指标。

加油、放油位置详见泵指示牌。缓慢打开泵上方的阀门，系统开始工作。

泵不工作时，油窗内几乎看不到油，都进入泵体内，油位以泵运转时为准。

5、冷却水的进水温度以不超过30℃为宜，进出水温差以不超过3℃为宜。

6、当环境温度低于5℃时，应将泵油放出加热到15-30℃后加入泵内启动工作。

7、泵温以油温减去环境温度不超过40℃为宜，否则应加强通风散热或增加冷却水流量。

8、进气温度高于40℃而使泵温过高时，须采取措施冷却气体。

9、当吸入气体对泵油或泵有影响时，在泵口前应装一个合适的过滤装置。

10、当泵抽除含有少量可凝性气体时，启动泵时应打开气镇阀工作半小时，可延长泵油使用时间。

11、当泵抽除含有颗粒、尘埃的气体时，在泵口前应装一个合适的过滤器。

12、关泵前，应先关闭泵上方的阀门与系统隔绝，然后停泵，再拧紧气镇阀，以防漏油，最后关闭冷却水。冬季有冻结的场合应放净泵内冷却水，以防泵腔冻裂。

注：本系列泵的极限压力是指泵不接任何容器，泵温达到稳定，用压缩式真空计在泵口测得的稳定的最低分压力。极限总压力仅供参考。一般情况，单泵运转半小时将达到极限压力。

德国贝克真空泵维护和保养

1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以泵运转时，油位到油标中心为准。

2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保泵工作正常。

3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

4、一般情况下，泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。

清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。

6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

7、本系列泵油采用专业用真空泵油。

常见故障及消除方法

故障 产生原因 消除方法

真空度降低 1、系统漏气

2、油量不足

3、泵油污染严重|

4、排气阀片开裂或脱落

5、排气阀座上回油孔堵塞|

6、被抽气体温度过高

7、泵久用零件老化

8、泵密封件老化 检漏、补漏

加油至规定要求

换新油

换排气阀片

疏通回油孔

气体冷却处理

更换磨损零件

更换密封件

喷油 1、油量过多

2、挡油盒、挡油板脱落

3、吸入压入长期偏高 放油至规定要求

重新安装

更换大型号的泵

漏油 1、油封磨损

2、油箱密封垫损坏

3、定子、端面O型圈老化

4、放油螺塞未拧紧或垫片损坏 更换油封

更换密封垫

更换O型圈

拧紧或换垫片

起动困难 1、油温偏低

2、电机缺相

3、皮带偏松

4、泵内有异物 泵油加温后起动

检查电机

调整电机位置

检查，取出异物

两个真空阀可以填大吸力的使用方法如下。

1、出厂时真空度和抽气速率已被调节到最大，使用过程中可以通过左右旋转真空调节阀来调节吸力大小和抽速快慢。

2、使用真空泵的过程中当吸力不够、抽速过慢、完全无法抽吸等异常情况发生时，请仔细检查真空调节阀是否调整在需要的位置。

3、缓冲杯有积水时，请及时停止工作，将缓冲杯慢慢拧下，倒出水擦干，再装回去。