自吸泵有排气阀吗

自吸泵吸不上水的原因有很多，最常见的自吸泵吸不上水的原因就是自吸泵进口管道漏气的原因所致，因为自吸泵进口管道漏气是很难检查出来的。

例如如下案例新自吸泵安装调试使用时客户怎么操作都没有办法让自吸泵吸上水来，并且电话里面已经很肯定自吸泵进口管道保证不漏气了、所以我公司售后人员只能计划自己亲自到现场查看具体情况，我公司售后人员到现场后先开泵观察情况发现水只能抽到1米高左右再也不向上走、这说明管道还是有漏气现象随后停机观察并听管道是否有吸气声、依靠耳朵听听不到吸气声音，我们判断有可能是管道漏气点较多导致管道及泵腔里面形成不了较高的负压所致所以听不到吸气的声音、任何人遇到这种情况没有大型的真空泵或者空压机配套设施都很难找到漏气点，随后我们只能对进水管道进行一个全面的检查，检查发现主要原因属于客户公司所采用的进水管法兰片偏薄里面的橡胶密封垫也相对较薄所致，管道是钢管加上总长度总长大约6米垂直高度约3米、由于法兰片偏薄在紧法兰螺栓的过程中有可能会导致法兰片变形的现象出现。

最后俩人采用对角拧螺丝的方式把所有法兰螺栓全部再拧紧一次、然后再次启动泵并把排气阀打开，结果自吸泵排气口明显感觉到有气排出、水也在向上逐渐提升最终水被抽了上来。

另外需要告知广大使用自吸泵类产品的用户，自吸泵在加满水之后自吸时间长短取决于自吸泵本身的自吸性能以及自吸泵进口管道的长度、高度、管道大小等因素有关，很多使用的人因为担心自吸泵时间开长了会把自吸泵搞坏了，我们必须要为您分享只要自吸泵泵体里面有水、泵体不发热手还能摸不烫手的情况下长时间运行不会对泵有影响，所以如果遇到自吸高度高、距离长可以加满水之后多运行一阵子、如果泵体有点热了可以一边运行、一边给加水口里面加水进去起到冷却降温的作用、帮助自吸泵提高自吸能力。

1.自吸泵安装后，从自吸泵的灌注口注入输送的介质进行第一次排水，以后不需要排水。然后拧紧灌溉螺钉的盖子。防止漏气影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管必须装有过滤网，防止过多的颗粒吸入损坏泵，影响自吸功能。用自吸泵输送浓硫酸时，严禁用水排水，以防发生人身和设备事故。2.启动前，检查泵轴是否灵活，点动检查运转方向是否与转向标记一致。不是把吸水管的重量支撑在水泵出口的法兰上，而是固定在支撑架上(用户提供)。管道的连接部分必须严密不透气，否则会影响自吸功能、流量和扬程。在排出充满晶体和沉淀物的液体时，如果停泵一段时间，要将自吸泵腔内的液体从“出水口”排出，防止晶体和沉淀物在二次启动时滞留在泵腔内造成损坏。再次使用时重新灌溉。如果液体只是每隔几天定期排放一次，豹妹建议每24小时运行20分钟，以降低结晶和沉淀的程度。3.如果泵长时间停止使用，在启动前，请检查从灌溉口或进水口排出的液体是否充足。如果不足，请在开始操作前补足。输液时，流量、扬程(压力)、抽吸范围三项指标必须严格控制在所选型号规定的范围内。否则会造成电机过电流波动，影响正常运行。如果用于地下的储罐和容器中，请在自吸泵的有效吸入范围内使用。4.如果水泵用于液面以下的环境，建议选择离心泵等其他类型的水泵。比如向高位槽或水塔供液时，必须在出口管道上安装止回阀，防止停泵后出口管道内的水倒流，造成叶轮反转松动。在排出出液管路系统中含有气泡、高比重、高扬程、水柱静压的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，应在出口管路上安装自动排气阀，排除管路内的气体，并安装回流阀，降低管路压力。5.如果用在使用池水的消防系统中，为了最大限度地缩短出水时间，在配备进水管时不宜加大管径，因为进水管的流量已经控制在国家标准以内，加大管径会直接影响出水时间。离心泵和闭式循环系统采用替代管道时，如果入口管道压力过高，需要安装减压阀或其他方式降低入口压力。无密封自吸泵的排水口、排气口、自吸排气装置、室外罩和热源进出口与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只有在垂直扬程高、出液管道系统水柱静压高的情况下才能启动，一般工艺环境下不要求启动。自吸泵是利用气体分离产生真空的自吸原理。如果泵是设计在“对液体输送速度有绝对要求的环境”中使用，安装时泵的吸入管直径不能加大，否则会影响吸入速度(对液体输送速度无绝对要求的环境除外)。

自吸泵不上水的原因,自吸泵吸不上水的原因自吸泵吸不上水的排除方法

在使用各类自吸泵的过程中有部分用户常常会遇到自吸泵不上水的现象，而不知道自吸泵吸不上水的原因是什么而不知道自吸泵吸不上水的排除方法，为了让广大用户了解特分享以下关于自吸泵不上水的原因供参考：

1.常用的自吸泵产品都需要*次使用前把泵里面灌满液体才能使用，有的用户没有加水、或者加水太少都有可能是自吸泵吸不上水的原因，所以应该加满液体再启动泵。

2.吸入管路漏气：消除管路漏气现象，在允许吸程范围内检查方法泵启动4-5分钟水还未吸上来请用耳朵贴近进口管道疑是漏气的地方听有无吸气的声音，或者在疑是漏气的地方涂层白乳胶等方法进行修补。

3.由于电压过低未达到有效电压促使自吸泵未正常运行，调整电压即可。

4.吸程过高或吸入管路太长：降低吸程或缩短管路，更换吸程更大的自吸泵例如：高吸程自吸泵

5.机械密封漏水也会导致自吸泵吸不上水因为机械密封漏水自吸泵也会影响自吸泵的自吸能力，出现这种情况更换新的机械密封即可。

6.泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞：检查清理掉堵塞物

7、叶轮损坏或者磨损：更换新叶轮

8、出口管路安装不正确弯头太多：管道成N字型的管道太多建议在zui高点安装自动排气阀。

9、三相电机接线接反：互换其中两相。

10、自吸泵回流孔遭堵塞导致汽水无法分离：检查清理掉。

11、有的用户在安装过程中由于现场环境等原因导致进口管道弯头数量太多，这样也会是自吸泵吸不上水的原因，我们建议自吸泵进口弯头控制在1-2个以内为宜，zui多3个，弯头太多会损耗自吸泵的吸程。

12、由于所自吸的液体比重太大也会是自吸泵吸不上水的原因之一，计算自吸泵的有效自吸高度应该是用自吸泵的理论自吸高度除以介质比重得出的结果就是实际自吸高度。

自吸泵不上水的原因通常均是以上几种原因，如果还是未为您解决自吸泵吸不上水的现象，您可以博禹公司的自吸泵专家，我们会为您讲解更多的自吸泵吸不上水的排除方法。

输送的液体容易磨损机械密封建议选用无密封自吸泵

如果输送的介质是污水由于固体含量较大普通自吸泵容易出现堵塞现象，建议选用：污水自吸泵

如果输送易燃易爆液体建议选用：防爆自吸泵

1.电压过低：调整电压

2.吸程过高吸力范围太大或吸入线太长：缩小吸力范围或缩短管道

3.机械密封泄漏过大：修理或更换

4.自吸泵体内或进水管内的过滤器被杂物和石块堵塞：检查清理掉堵塞物

5.自吸泵的泵体内没有液体储存或液体储存不足,将自吸泵体内的液体加足基本可以解决故障

6.自吸泵叶轮损坏或磨损：更换新叶轮

7.自吸泵出口管线上安装了太多不正确的弯管：如果有太多的N形管道推荐在最高位置的自动排气阀上安装

8.三相电动机接线反向：两相交换

9.自吸泵回流孔堵塞,使苏打水无法分离：检查并清理自吸泵

10.自吸泵吸入管道泄漏：：消除管道泄漏现象,在允许的抽吸范围内检查水泵启动4~5分钟,水还没有被吸起,请用耳朵靠近怀疑漏水的进水管听吸声,或在疑似漏水的地方涂上白色乳胶进行修复。

自吸泵响了一下就停了的解决办法和实际的导致原因有关系,不同的原因可以采用不同的解决办法,部分情存在需要更换自吸泵来解决自吸泵响了一下就停了的故障。

自吸式水泵调试步骤：

一、准备工作：

1.查看进出口阀门是否完好，有无运行堵塞，泵及附件管路无泄露。

2.泵在第一次启动时要关闭出口阀门。

3.打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。

4.手动盘车：转子部件应转动灵活，无卡壳，磨擦现象。

5.确定转向：点动电机，确定转向是否正确。通常电机是三相四线制。如果反转，就把其中任意二根电线对调，那样电机就会形成正转。

二、调试：

1.通电前再次检查叶轮，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。

2.打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。

3.接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。

4.听水泵运行声音，判断有无汽蚀、轴承异响等现象。

5.观察电机各仪表读数及水泵的出水压力，看各参数是否满足水泵特性曲线。

6.检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏，＜3滴/分（填料式密封＜5~8滴/分，不成线性流出），检查电机、轴承处温升≤＝70摄氏度，如果发现异常情况，应及时处理。

7.试运行半小时，观察电机和水泵的温升，如正常，水泵调试完毕，可以投入正常使用。

自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵，因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与，因此采用自吸污水泵更好，那么需要怎么安装或者，安装过程中有哪些注意事项？

开机前注意事项

1、自吸泵安装完毕后，从自吸泵灌水口灌满所输送的介质，作第一次引流之用，以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网，防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流，防止造成人身和设备事故。

2、启动前必须检查水泵轴是否灵活，用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上，而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体，防止结晶和沉淀物滞留泵腔内，使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次，美宝建议每隔24小时运行20分钟，以利减轻结晶和沉淀程度。

3、如长时间停泵再用，启动前，请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足，如不足请补足后才能启动运行。输液时，流量、扬程(压力)、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用，请在自吸泵有效吸程范围内使用。

4、如将水泵置于液面以下的环境中使用，建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时，出口管道上必须安装止回阀，防止停泵后出口管道的水倒流，导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。

5、如在利用池水的消防系统中使用时，为了最大限度地缩短出水时间，且配进口管时不宜扩径，因进液管流速已控制在国家规范的指标内，扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时，进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”，安装时不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。

提高泵使用效率的注意点

1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面，并保持平稳，泵浦出入口加装反而，以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时，应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。

2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同之管件材料，符合实际之要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。

3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片，并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。

4、配管时使用金属材料时，须在泵浦出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。泵浦输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。

5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物，或虹吸作用，请加装底阀(逆止凡尔)。

6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近，安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。

7、使用于危险之化学液体，应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前，须加满液体，检查出入口反而是否打开，并请勿空转。安装完成后应再确认管路是否牢固，避免液体温度造成变形或震动破损。