水泵型号有哪些

DGP型锅炉补水泵

1、DGP型锅炉补水泵流量扬程的确定

（1）锅炉补水泵流量计算：

Q=k(Q1+Q2)

式中:Q—锅炉补水泵的流量,m3/h

Q1—所供锅炉最大用汽负荷时的总给水量,m3/h

Q2—其它用水量,如连续排污、定期排污和减温器等,m3/h

k—备用系数1.1～1.2

(2)锅炉补水泵扬程计算：

H=H1+H2+H3+H4

式中:H—锅炉补水泵扬程,m

H1—锅炉在设计使用的压力下安全阀的开启压力,MPa；

H2—省煤器和给水管道系统的阻力,MPa

H3—给水系统的最高与最低水位差,MPa

H4—其它

(3)锅炉补水泵应设置备用，当最大一台给水泵停止运行时，其余的总流量，应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的110%；当锅炉房设有减温装置或蓄热器时，锅炉补水泵的总流量应计入其用水量。

(4)1台或多台蒸汽压力相同的锅炉，可选择两台或多台给水泵并列运行，如果采用母管供水,则可以选用两台泵一用一备，然后变频供水。

2、DGP型锅炉补水泵流量扬程计算工程实例

我公司两台25t/h的饱和蒸汽锅炉在选取给水泵时就是按照上述方法进行选取的。

2.1给水泵流量

(1)最大用汽负荷:Q1=26.1t/h(根据生产工艺计算得到)

(2)定期排污和连续排污按锅炉蒸汽流量的13%取用,即Q2=3.39t/h

(3)备用系数:k=1.2

(4)计算给水泵流量:Q=k(Q1+Q2) =1.2×(26+26×13%)=35.26t/h

查水泵样本,与35t/h接近的只有25t/h和46 t/h,故选用46t/h。

2.2锅炉补水泵扬程

(1)锅炉在设计的使用压力下安全阀开启压力：

H1=1.6×1.06 =1.7MPa

(2)省煤器及供水管道阻力:

H2=0.21MPa

(3)给水系统的最高与最低水位差:

H3=0.08MPa

(4)其它:

H4=0

(5)计算给锅炉补水泵扬程:

H=H1+H2+H3+H4 =173+21.2+8.8+0=203m

查给水泵样本,水泵扬程确定为200m，因为选的流量为46t/h,比实际35t/h的要大，可通过流量补足扬程，所以确定流量为200m满足条件。

锅炉补水泵型号确定根据给水泵流量46t/h,扬程200m,查锅炉补水泵样本,确定型号:DG46-50×4,两台一用一备。

1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式

2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式

3、按级数分为单级和复级

4、按吸入形式分为单吸和双吸

5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式

6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式

7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式

8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式

9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵

DG(P)型自平衡多级锅炉给水泵

10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵

11、按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵

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离心泵及离心泵的型号：

离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸泵、电动机泵和柴油机泵等。

1、单级单吸离心泵

老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。

单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。

IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。

(1)性能范围 泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。

(2)结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。

关于流量、扬程的确定方法如下：

1、流量（Q） Q=k（Q1+Q2)

Q1——所供应锅炉最大用汽负荷时的总给水量，立方/小时

Q2——其它用水量，如连续排污、定期排污和减温器，立方/小时

k——备用系数1.1-1.2

2、扬程（H）

H=(p2-p1)/ρg+(c2^2-c1^2)/2g+z2-z1

式中 H——扬程，m；

p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa；

c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m/s；

z1，z2——进出口高度，m；

ρ——液体密度，kg/m3；

g——重力加速度，m/s2。

SG是一种型号，SG系列管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷暖水循环加压。使用温度80℃以下。

SG还可以代表以下几种水泵：

普通管道泵SG

热水管道泵(SGR）

耐腐蚀管道泵(SGP)

防暴管道泵（SGP）

耐腐防暴管道泵（SGPB)

按工作原理分

1.容积式泵

靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。

根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。

根据运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。

2.叶轮式泵

叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。

3.喷射式泵（jet pump）

是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。

扩展资料

工作原理

叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。

在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。

在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

直线泵工作原理不同与其它任何泵，是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进，即取消轴，取消轴连接，取消轴密封结构。启动后电流转化为磁场，磁场力驱动螺旋环运转，即螺旋环提升流质前进。

参考资料：百度百科 -Sg（水泵型号）

参考资料：百度百科-泵