dz一610真空包装机真空泵冒烟是怎么回事
dz一610真空包装机真空泵冒烟的原因有多种:
1.
真空泵机油干了,摩擦大导致冒烟!
2.
试机时吸气口直接连通到大气当中运行超出了3分钟,导致把大气里面的水分吸入到了泵体里面污染了旋片式真空泵里面的真空油,真空油被污染之后就出现了真空泵冒烟的现象。
3.
所抽吸的容器里面含有水分所致。
真空泵冒烟的解决办法就是不要敞开大气压运行,如抽吸含有水分的容器建议选用水环式真空泵类产品比较合适。
水环式真空泵主要产品有2BE系列、2BV系列、SK、2SK系列、SZ系列、SZB系列这几种
循环水在水环式真空泵中有三个作用:压缩介质、密封介质、冷却介质。
工作原理主要是靠偏心的叶轮旋转带动水环形成将吸气口吸入的气体压缩后至排气口排出,一个循环的吸排气过程,将吸气口连接的系统空气排出,形成真空状态。
用途很广泛:
★真空过滤(脱水):化学制品厂、造纸厂、铁矿厂、磷肥厂、选煤厂等
★真空蒸馏:牛奶厂、食品厂、化工厂、纸浆厂等
★真空成型:塑料厂、橡胶厂、轮胎厂、聚乙烯产品制造等
★真空浸渍:食品加工、木器加工、纺织厂、胶合板厂、电线杆的制造等
★真空消毒:医院、医务室、实验室等
★压缩空气再生:纸浆、钢铁、汽车、玻璃、化工等
★真空脱气:瓶装厂、水软化、食品加工、食品包装等
★真空引水:自来水厂、排灌站、电站、水泵吸排饮水等
★真空输送:卷烟厂、制罐厂
★真空吸送:化工厂、真空造浪系统等
其他用途还有木材烘干处理、蒸汽回收、溶剂回收、土壤净化等等
亨联泵业为您解答,希望对您有帮助!
一、 水环真空泵的开泵操作规程
1初始状态确认
泵处于无工艺介质状态,确认联轴器安装完毕,确认防护罩安装好,泵的机、电、仪确认完毕,泵盘车均匀灵活,泵的入口过滤器清扫干净并安装好,确认冷却水引至泵前,确认润滑脂合格,确认轴承箱润滑脂已加注,确认泵的出入口阀关闭,确认泵的电动机开关处于关或停止状态,确认泵的电动机断电。
2水环真空泵开泵准备
1)确认泵入口处的真空表、出口汽水分离器上的压力表已安装好,投用真空表、压力表,投用汽水分离器上的气动自动补水和排水阀、液位计,关闭汽水分离器罐底放空阀;联系电工和钳工,确认电机转向与机泵转向一致,确认所用工具(扳手、听诊器、抹布、油壶)齐全,确认机泵静电接地完好,确认机泵地脚螺栓无松动,投用冷却器的循环冷却水,确认回水畅通。
缓慢打开泵出口阀打开1/3阀位,盘车,检查法兰有无泄漏。
2)机组注水
该泵属于封闭式循环系统,该系统的补充水由汽水分离器的水通过冷却后重新注入泵体;开泵前开汽水分离器注水阀向泵体内注水,当泵底部三个放水丝堵见水后,拧上放水丝堵并关闭汽水分离器注水阀,停止向泵体内注水,使泵内的水刚好高于放水丝堵的位置。
3 水环真空泵开泵:
1)确认泵电机已送电,具备开机条件,联系相关岗位操作员,确认泵不转,盘车均匀灵活,打开泵入口阀打开1/3阀位,启动电动机,启动电机后立即将汽水分离器上的注水阀打开,使得泵体与汽水分离器内的水达到平衡状态;
若出现下列情况立即停泵:
异常泄漏,异常振动,异常声音,异味,火花,烟气,电流持续不下。
2)调节泵进出口阀,确认泵入口真空度在要求范围之内,出口流量正常,电动机电流在正常范围内,调整泵流量,联系相关岗位操作员,确认泵进出口压力稳定.
注意:水环真空泵严禁无液体空转,以免损坏零件;严禁泵体内满水启动;水环真空泵启动后,在出口阀未开的情况下,严禁长时间运行。
3)启动后确认和调整:
确认泵流量、压力正常且稳定,确认泵的振动正常,确认轴承箱外部温度不大于70℃,确认无泄漏,确认冷却水温度、压力正常,确认电动机的电流正常,确认电动机振动声音正常。
二、水环真空泵停泵操作规程
1停泵
通知相关岗位和班长,关闭汽水分离器上的注水阀,停电机,关泵出入口阀,确认泵出入口阀全关。
2 隔离、排空
关闭泵入口阀,关闭泵出口阀,关闭汽水分离器补水阀,确认泵出入口阀关闭。打开汽水分离器排空阀,打开泵防空丝堵,确认泵内介质排干净。
水环真空泵的日常检查与维护
一、泵及辅助系统
1)检查泵有无异常振动、杂音
2)检查轴承温度是否正常
3)检查填料密封泄漏是否符合要求
4)检查冷却水是否正常
5)检查静密封点是否泄漏
6)如果泵内液体中有杂质,停泵后,打开泵底放空冲洗。
7) 定期打开侧盖上的观察孔,检查泵内情况。
8)填料按要求安装。
9)润滑脂每运行2000小时后更换润滑脂。
二、工艺系统
1)检查泵出口压力是否正常稳定
2)检查管线是否存在震动严重现象
三、其它
1)备用泵按规定盘车
如果不加冷凝器的话也可以用,不过注意控制真空泵工作液温度,观察泵体会不会发烫,温度越高,效率越低。希望对你有帮助。
1.螺杆式真空泵是连续运转工作的,能够很好地在吸气端持续形成负压,实现抽真空的效果。
2.螺杆式真空泵能够适应卷烟企业的集中控制需求。
3.噪音低、自动化程度高、能够提供系统的解决方案,保证负压稳定。
以上就是为什么好凯德螺杆式真空泵能够应用在卷烟行业的原因。
工作原理:
1.电动隔膜泵水环泵在最初的时候是被当做自吸水泵来使用的,是叶轮和泵体以及吸排气盘和谁在泵体的内壁所形成的水环,吸气口,排气口,辅助排气阀所组成的。而水环泵也是靠泵腔的容积变化来有效的实现吸气,压缩和排气这些功能的,所以它也是属于变容式真空泵。
2.叶轮是被偏心的安装在泵体傍边的,每逢叶轮旋转的时分,进入水环泵泵体傍边的水就会被叶轮抛向附近,加上离心力的效果,水就形成了一个跟泵腔形状类似的平等厚度的封闭水环,水环上面的内外表也刚好跟叶轮的轮毂相切,水环的下部内外表也刚好跟叶片的顶端相接触。
3.假如叶轮的上部是零度的时分,叶轮在旋转前一百八十度的时分,小腔容积会慢慢的从小变大,这个时分在压强的继续下降当中会跟吸排气盘上面的吸气口进行彼此连通,当小腔空间里边的压强低于被抽容器里边压强的话,不断抽进小腔内的气体就能够根据气体的压强进行平衡的原理来进行,这个时候就正处于整个吸气的过程当中了。
4.当小腔的容积逐步削减的时分,压力就会不断的增大,这个时分正在处于紧缩的进程傍边,在排气压力这儿的紧缩气体提早抵达的时分,辅佐的排气阀就会进行提早的排气,当气体的压强大于排气压强的时分,被紧缩的气体就会从排气口扫除,在泵接连工作进程傍边的时分,就会不断的进行吸气,紧缩,排气这个进程,这样就会到达接连抽气的目的了。
常见问题:
电机不启动,无声音
电机不启动,有嗡嗡声
电机开动时,电流短路跳闸
消耗功率过高
泵不产生真空
真空度太低
尖锐噪声
泵泄漏
当压缩机用时则在排气一端要接上水分离器,带水的气体进入分离器变自动分开,气体经分离器时便自动分开,气体经分离器的出口送到需要的地方去,而热水则经过自动的开关放出。(压缩气体容易发热,水由泵处出来后便成了热水),在分防离器的底部也要不断地供给冷水补充被放走的热水,同时起冷却的作用。
2. 回转叶片式真空泵,吸入空气通过回转叶片产生的离心力,把空气(气体)由排气口甩出,常用的吸尘器就属此类。
3. 水环式真空泵:利用高速水流通过一个带喇叭口的出水管,高速水流产生负压,抽走气体,产生真空。因为是用水,真空度受水蒸气压的限制,或者说形成的真空中会有水蒸气。
上述是常见的真空泵,还有一些,不多说。
复制内容如下:
随着真空泵应用领域越来越广泛,不同领域里真空泵的作用是什么,本次乐达带大家具体了解下真空泵在不同领域的作用。
真空调湿:自然纤维(如丝)、人造纤维、烟草、纸张等产品需调整其水份含量(主要是增加其水份),使其含水量均匀和恒定。1,通入水蒸汽2。将热水通过分离器注入3.将蒸汽和水混合并通过分离器注入.丝的调湿通常在注入水或蒸汽后需再次进行真空干燥、冷却、以便调湿均匀与适度。目前我们烟草工业中,烟草的真空回潮多采用水环式真空泵(SZ-3)。缺点是真空度低,回潮周期在合适的回潮温度下,不易回透,如提高回潮温度,则又会破坏烟叶质量。某烟厂改用水蒸汽喷射泵。提高了处理真空度,改善了回潮质量。
真空渗铬:铬在汽化温度(917℃)以上真空度10-2托下产生较大的蒸汽压力、铬蒸汽原子向钢铁表面沉积并进行热扩散,从而表面生成一层牢固的铬铁合金,它具有抗高温氧化、耐腐蚀等性能。真空渗铬是提高零件寿命、节约金属元素的有效途径之一。
真空热处理:在大气中的热处理,金属加热表面会受到氧、水蒸汽等的氧化而生成氧化物.采用高纯度的隋性气体作为保护气氛,成本很高.真空不但是一种“廉价的”隋性气氛,而且在真空条件下还可去除金属表面原有的氧化物,处理后很少发生变形,从而使加工余量减至最小甚至处理后根本无需加工.由于真空的脱气效果可提高产品的强度和耐磨性,真空热处理工序稳定,热处理炉几乎可以全部自动化,同时它还是一种安全、无烟、无臭的工艺过程,目前真空热处理的实际应用还仅限于高级工具钢和待殊钢(如高合金钢和高速钢),特别是形状复杂,处理后无需研磨的制品。
真空离子氮化:离子氮化是把待处理的工件放在真空容器内.然后充入含氮的气体.通入直流高压电后,使工件表面层轰击渗入氮原子,并形成氮化层的,表面热}Lm的断方法,它具有氮化时间短,变形小,耐磨、耐脆,省氨、省电,改善劳动条件,实现无公害等优点,是一种很有前途的表面热处理的新方法。
真空制冷:水在不同的压力下有不同的沸点,而在沸点温度时,水变成同温度的蒸汽就需要吸收大盆的汽化热,将常温的水导入低压容器,则水温最终将降至该压力下所对应的沸腾温度。
真空处理:冶金工业中的钢液真空处理至今已有十几种形式,特点是处理批量大、时间短、成本低,钢液质量高,主要是去除钢中气体和部分夹渣,使其含量大大减少.钢液经真空处理进行脱氧,脱氧产物或金属氧化物以气态自钢中逸出.因而处理后钢的纯净度可接近或达到真空感应炉的水平。处理中还可加入大量合金元素,以提高钢的性能。
真空烧结:在真空条件下,对粉末状金属或氧化物加温,加压成形(或不加压)进行烧结.其温度低于熔化温度,高于1ooo℃,尤其适用于高熔点的金属或氧化物制品.真空烧结不氧化、不脱碳、组织致密、质量好。所需真空度:纯铁0.1-0.01托不锈钢0.01托;铝镶钴合金、磁铁0.1-0.01托;WC、Tic、Ti、Cr及以其为基体的硬质合金0.05-0.1托。亦有需要10-5~10-8托高真空烧结的。
真空熔炼:金属通过真空冶炼、烧结、热处理等工艺过程都能提高质量和性能,真空冶金有独特的优点:①使金属及合金中的气体与夹杂含量大大减少,提高性能.②可准确控制化学成分,使合金性能稳定。③提高致密性、均匀性和可塑性,消除钢锭白点、偏析、发裂 ④可熔炼大气中不能熔铸的钦、锆、铀等金属,真空广泛应用于不锈钢、电工钢、轴承钢、高温合金、难熔金属的熔炼和铸造。
真空镀膜:在真空中将固体(基体)表面淀积上金属或非金属(半导体、介质)薄膜的技术。广泛应用在无线电工业(集成电路、电阻、电容),电真空工业(摄象管的靶、显像管),光学工业(天文反射镜)及原子工业和字航技术中,轻纺工业中的金丝银线、塑料金属化、商标包装用薄膜、制镜等也都采用真空镀膜技术。
低温绝热:中真空(>l0-3托)绝热已有广泛的应用,如低温液化设备、低温贮运设备、低温模拟试验和超导磁场的保温等。
石油工业:从油田开采的油井除气、注水脱氧、贮运排气到炼油厂的减压蒸馏、石油产品精制以及润滑脂的脱水脱气、真空过滤等都多有应用。减压蒸馏-每个炼油厂都有各套以上的装置,各种真空过滤脱气低温装置,已都普遍建成。
真空的应用范围极为广泛。除上述主要方面以外,还有很多方面都有其具体的应用。如真空包装、真空机械手、真空贮存、农林业中粮食种子树种的真空贮存、电瓷陶瓷和土木建筑中真空炼泥、真空吸附,水泥石棉制品脱水、铸造生产中的真空负压造型、真空压铸等。