水泵机械密封的安装方法

在密封的端面上通有来源于凝结水的冷却水，冷却水兼有冷却和润滑作用。另外，机械密封的冷却套也通有冷却水，该冷却水来自工业水。冷却水可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。

由于泵轴与泵壳之间有相对运动，为了防止泵内的水沿转轴流出，在前置泵的两侧均采用了机械密封。密封的动环与轴-一起转动，静环用防转销固定在泵壳上，动环在弹簧的作用下紧压在静环上，使动环与静环沿轴向紧密接触，从而达到密封的目的。

扩展资料

冷却水是指用以降低被冷却对象温度的水。主要有循环冷却水、直流冷却水、间接冷却水等，其中循环冷却水是指经换热而返回冷却构筑物降温，并经必要的处理后，再循环用的冷却水。直流冷却水是指在冷却过程中，只使用一次就被排掉的冷却水。

间接冷却水是指与被冷却物质通过换热设备间接换热的冷却水。随着空气调节冷源技术的发展和节水的要求，冷却水系统已不允许直流。水冷式冷水机组和整体式空调器的冷却水循环使用，冷水机组的冷凝废热也应通过冷却水尽量得到利用。

例如，夏季可作为生活热水的预热热源，并宜在冷季充分利用冷却塔冷却功能进行制冷等。

参考资料来源：百度百科-前置泵

参考资料来源：百度百科-冷却水

目前机械密封在泵类产品中的利用非常广泛 而随着产品技巧程度的进步和节俭能源的请求 机械密封的利用远景将更加广泛 机械密封亦称端面密封 其有一对垂直于旋转轴线的端面 该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下 依附赞助密封的配合与另一端保持贴合 并相对滑动 从而防止流体泄漏 大庆石油化工总厂万隆物业公司光明锅炉应用的循环泵 型号为 LGY A 流量 m /h 工作压力 MP 工作温度为 介质为清水 密封为机械密封的水泵 本文笔者联合工作实际 浅谈一下水泵的密封问题

水泵机械密封的渗漏现象及原因

由于压力产生的渗漏

真空状态运行造成的机械密封渗漏

泵在起动 停机过程中 由于泵进口堵塞 抽送介质中含有气体等原因 有可能使密封腔涌现负压 密封腔内若是负压 会引起密封端面干摩擦 内装式机械密封会产生漏气(水) 现象 真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差别 而且机械密封也有其某一方向的适应性

对策: 采用双端面机械密封 这样有助于改良润滑条件 进步密封性能

高压和压力波造成的机械密封渗漏

由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过 MPa 时 会使密封端面比压过大 液膜难以形成 密封端面磨损严重 发热量增多 造成密封面热变形

对策: 在装配机封时 弹簧压缩量必定要按规定进行 不容许有过大或过小的现象 高压条件下的机械密封应采用措施 为使端面受力合理 尽量减小变形 可采用硬质合金 陶瓷等耐压强度高的材料 并加强冷却的润滑措施 选用可靠的传动方法 如键 销等

周期性渗漏

转子周期性振动 原因是定子与上 下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡 汽蚀或轴承损坏(磨损) 这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏

对策: 可根据维修标准来纠正上述问题

泵转子轴向窜动量大 赞助密封与轴的过盈量大 动环不能在轴上机动移动 在泵翻转 动 静环磨损后 得不到补偿位移

对策: 在装配机械密封时 轴的轴向窜动量应小于 mm 赞助密封与轴的过盈量应适中 在保证径向密封的同时 动环装配后保证能在轴上机动移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)

密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面

对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动 静环密封面

因其他问题引起的机械密封渗漏

安装动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光 以免装配时碰伤动静环密封圈

弹簧压缩量必定要按规定进行 不容许有过大或过小的现象 误差± mm 压缩量过大增长端面比压 摩擦热量过多 造成密封面热变形和加速端面磨损 压缩量过小动静环端面比压不足 则不能密封

影响机械密封效果的因素

影响密封效果的外部因素分析

机械加工精度不够

机械加工精度不够 原因有很多 有的是机械密封本身的加工精度不够 这方面的原因容易引起人们的注意 也容易找到 但有时是泵其它部件的加工精度不够 这方面的原因 不容易引起人们的注意 例如 泵轴 轴套 泵体 密封腔体的加大精度不够等原因 这些原因的存在对机械密封的密封效果是非常不利的

振动偏大

机械密封振动偏大 最终导致失去密封效果 但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因 泵的其它零部件是产生振动的根源 如泵轴设计不合理 加工的原因 轴承精度不够 联轴器的平行度差 径向力大等原因

泵轴的轴向窜量大

机械密封的密封面要有必定的比压 这样才干起到密封作用 这就请求机械密封的弹簧要有必定的压缩量 给密封端面一个推力 旋转起来使密封面产生密封所请求的比压 为了保证这一个比压 机械密封请求泵轴不能有太大的窜量 一般要保证在 mm以内

轴向力偏大

机械密封在应用过程中是不能够遭遇轴向力的 若存在轴向力 对机械密封的影响是严重的 有时由于泵的轴向力平衡机构设计的不合理及制作 安装 应用等方面的原因 造成轴向力没有被平衡掉 机械密封遭遇一个轴向力 运转时密封压盖温度将偏高 对于聚丙烯类的介质 在高温下会被熔融 因此泵启动后很快就失去密封效果 泵静止时则密封端面涌现间断的喷漏现象

没有赞助冲洗系统或赞助冲洗系统设置不合理

机械密封的赞助冲洗系统是非常重要的 它可以有效地掩护密封面 起到冷却 润滑 冲走杂物等作用 有时设计员没有合理地配置赞助冲洗系统 达不到密封效果 有时虽然设计人员设计了赞助系统 但由于冲洗液中有杂质 冲洗液的流量 压力不够 冲洗口地位设计不合理等原因 也同样达不到密封效果

应采用的措施

打消泵振动的措施

a 泵产品在设计过程中 要充分分析振动的起源 以打消振动源b 泵产品的制作装配过程中 严格按标准和操作规程去履行 打消振动源c 泵 电机 底座 现场管路等赞助设备在现场安装时 要严格把关 打消振动源d 现场生产 操作 维修 调节时 严格把关 打消振动源

打消泵轴窜量大的措施

比较理想的设计方案有两个 一个是平衡盘加轴向止推轴承 由平衡盘平衡轴向力 由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位 另一个是平衡鼓加轴向止推轴承 由平衡鼓平衡掉大部分轴向力 剩余的轴向力由止推轴承承担 同时轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位

打消泵轴挠度偏大的措施 减少两端轴承之间的距离 增长泵轴的直径 进步泵轴材料的等级 泵轴设计完成后 对泵轴的挠度要进行校核检验盘算

小结

在设计泵用机械密封时 不仅要考虑机械密封本身的影响因素 而且要考虑机械密封外部的各种影响因素 在实际工作中要注意以下几个问题

a 分析机械密封的质量事故的原因时 要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响 采用措施不断进步机械密封的效果

b 对重要泵产品的机械密封 要增长掩护措施 进步密封质量 减少密封质量事故

c 在泵产品的设计过程中要充分考虑到泵其它零部件以及现场其它设备对机械密封的应用效果的影响 为机械密封创造一个良好的外部条件

水泵水封一般用机械密封。

原理： 机械密封是由两块密封元件（静环和动环）垂直于轴的光滑而平直的表面相互贴合，并做相对转动而构成的密封装置，如图1所示。它是靠弹性构件（如弹簧6）和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的，这层液体膜具有流体动压力与静压力。起着润滑与密封的作用。

1.

给水泵内的高压水虽经过密封件，但依然有一定的压力，为了不让给水泵内的水通过轴与密封件之间的间隙外泄，就从凝结水泵出口或除盐水母管引以水源为密封水。

2.

给水泵内的水是具有一定温度的水，高温水会通过泵的转轴或泵体金属把热量传递给轴承，使轴承温度升高。为了控制热量外传，所以密封水也起着冷却的作用。

3.

在密封水通过密封件时，水在轴与密封件之间形成水膜，防止在此处轴与密封件之间的间隙外泄，造成大量的工质损失；同时高温给水会通过泵轴和泵体金属把热量传递给轴承使轴承温度升高。严重时还会使轴承烧毁；高速旋转的轴与密封件之间的间隙很小，当失去密封水时，此处的水膜也就遭到破坏，轴与密封件很可能发生摩擦，使给水泵振动增大，严重时将造成设备损坏。密封水的回水一般采用多级水封管引入凝汽器。

机械密封冷却的原理

：就是利用循环软化水带走因动、静环相对旋转所产生的摩擦热，降低使用温度，延长使用周期。