真空泵在工作的时候，里面的油为什么会倒流

油封式真空泵（旋片式、滑阀式等）在停机后泵腔内如为真空状态，则排气腔里的泵油会被慢慢抽到泵腔里，下次启动时会较困难并会喷油。

如果停泵后立即将泵腔的真空破掉就会避免这种情况。也可安装带充气的电磁阀来解决。

停泵前的重要一步是打开泵上的充气阀破坏真空，让泵腔里不会吸入真空油，这样便不会倒吸同时也有利于下次顺利启泵。

只要注意：通过视污窗观察当液面离罐体顶部还有30公分左右时，将吸粪车熄火，这样就能有效地避免污水满溢后造成吸粪车各部件的损坏，让您的吸粪车能够安全正常地运行，减少维修费用，节省维修时间，为您带来更多的利润。 还可以安装防溢阀，防溢阀会在吸粪车灌满吸粪车罐体之前发出警报，这时吸粪车用户只要将吸粪车熄火就可以了，这个一般是做吸粪车销售员会给您讲需不需要，如果需要需要另外加钱的。

可以装一个活塞，停机后关闭活塞就好了高驹(站内联系TA)里面有一个阀片可能坏了，找个修理师傅换个阀片。带霜寒(站内联系TA)彻底解决的方法就是，提高干燥箱里的密封性，使之真空度高，油肯定压不过去了山幽(站内联系TA)倒吸的原因很可能是没有缓冲瓶。真空泵和干燥箱之间直接用一根管子连接，关机以后，泵出口其实是负压，油就被抽上去了，机器实际上没坏。

这种情况，把干燥箱洗干净，倒吸了油的管子换了或者洗干净，泵里再加点泵油就行了。注意以后在泵和干燥箱之间加个缓冲瓶

1，排气口喷油及油雾损失。

2.气镇阀没有关掉，喷油

3.停泵时抽气口没有防反油装置，将油倒吸到系统里

如果你用的是水循环真空泵，当你的真空系统真空度比较高时，循环水会被倒吸到蒸发瓶中。（比如没有关闭气阀而直接关泵，那么蒸发瓶中的真空度就比水循环系统里高，自然倒吸了。还有的可能就是溶剂沸点、旋蒸时的角度、仪器的稳定性等原因了。KD浓缩瓶的倒吸可能是体积较少导致的。根据真空度,还可以分成低真空,高真空,超高真空以及特高真空等等.一般来说,机械泵容易出现相关密封问题,停止工作后容易出现气体回流现象.但理论上应该是不出现的!

①真空泵泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障皮带打滑电机接线有误电机损坏电源没电等。

②不能盘动或盘起来很重的，原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝结，或在排气管中凝结的水流回泵中)有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物旋片弹簧等泵零件的碎屑旋片变形卡住发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。

(2)真空泵温太高。指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气效率下降使橡胶件容易老化热膨胀使运转间隙缩小，特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙，影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转入口压力太高水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳温控水量调节阀失效等。

(3)进口真空泵漏油。可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处，气镇阀(例如2x-8)等部位。可由密封件老化，安装不当，损坏失效，表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。

自制橡胶垫时，一定要用耐油橡胶，要按照原设计形状，密封面太大时压不紧会漏油。

滑阀式真空泵的抽气原理与旋片泵相似，但两者结构不同。滑阀式真空泵是利用滑阀机构来改变吸气腔容积的，故称滑阀泵。

滑阀泵亦分单级泵和双级泵两种，有立式和卧式两种结构形式。单级泵的极限压力为0.4～1.3Pa；双级泵的极限压力为6×10-2 —10-1Pa。一般抽速超过150L/S的大泵都采用单级形式。这种泵可单独使用，也可作其它泵的前级泵用。

1．工作原理

滑阀泵的结构主要由泵体及在其内部作偏心转动的滑阀、半圆形的滑阀导轨、排气阀、轴等组成(见图11)。

图11：滑阀式真空泵结构原理图

泵体中装有滑阀环(4)，滑阀环内装有偏心轮(3)，偏心轮固定在轴(2)上，轴与泵体中心线相重合。在滑阀环上装有长方形的滑阀杆(5)，它能在半圆形滑阀导轨(7)中上下滑动及左右摆动，因此泵腔被滑阀环和滑阀杆分隔成A、B两室。泵在运转过程中，由于A、B两室容积周期性地改变，使被抽气体不断进入逐渐增大容积的吸气腔；同时，在排气腔随着其容积的缩小而使气体受压缩，并通过排气阀排出泵外。

双级型的滑阀泵，实际上是由两个单级泵串联起来的。它的高、低真空室在同一泵体上，有的是直接铸成一个整体，有的是压入中隔板把泵腔分成高、低两室。