水泵叶轮中的叶片数多少及大小,对转速有什么影响
叶片的片数代表了串联个数 比如1个叶轮能打10吨流量每小时 10米的扬程 那么10个叶轮就是10*10=100米的扬程 流量10吨不变 叶轮越大扬程越高。至于转速 不同的级数配用不同的功率 对转速没有影响
还是举个例子说明下,下面是一种多级离心泵的一个规格的性能参数表
可以看出,多级泵的扬程和叶轮数成正比,流量不变。就像2级叶轮相当于2个泵串联,流量不便,扬程想加。你说的叶轮高度,主要的参数应该还是叶轮的出口宽度,出口宽度越大,流量越大。和扬程没有关系。
叶轮要求动平衡好(同心度高,叶片质量均匀),这样会减少泵的振动,它与叶片的奇偶数无关。
相同叶轮直径下的叶轮,叶片出口增大,流量增大,扬程略增大。
离心泵(英语:centrifugal pump,centrifugal pumps)是通过旋转泵的叶轮产生的离心力带动流体的转动来完成流体的输送,主要由叶轮、泵壳和轴封装置构成。最常见的离心泵例如水泵。
(1)相似定律
(a) 水泵相似条件
·几何相似—两台水泵在结构上完全相仿,对应尺寸的比值相同,叶片数、对应角相等;
·运动相似—两台水泵内对应点的液体流动相仿,速度大小的比值相同、方向一致(即速度三角形相似);
·动力相似—两台水泵内对应点的液体惯性力、黏性力等的比值相同
(b)水泵相似定律
符合相似条件的两台水泵,以下各式成立:
Q2/Q1 = n2/n1(D2/D1)³
H2/H1 = (n2/n1)² (D2/D1)²
P2/P1 = (n2/n1)³ (D2/D1)5 (p2/p1)
式中 Q1,Q2 —泵1、泵2的流量;n1,n2 —泵1、泵2、的泵轴转速;
D1、D2 —泵1、泵2叶轮外径;P1,P2 —泵1、泵2、的轴功率;
p1、p2 —泵1、泵2、输送介质的密度
(两相似泵可以近似地认为起容积率、水力效率、机械效率相等。)
(2)比 转 书
(a) 水泵比转数定义和公式
定义 公式
在设计制造泵时,为了将具有各种各样流量、扬程的水泵进行比较,将某一台泵的实际尺寸,几何相似地缩小为标准泵,次标准泵应该满足流量为75L/s,扬程为1m。此时标准泵的转数就是实际水泵的比转数。比转数是从相似理论中印出来的一个综合性有因次量的参数,它说明了流量、扬程、转数之间的相互关系。无因次量的比转数称为形式数,用K表示 比转数ns = 3.65n√Q
H 0.75
双吸泵Q取Q/2;
多吸泵H取单级扬程;
如i级H取H/i 。
式中 n —转速(r / min)
Q —流量(m3 / s);
H —扬程(m)。
型式数 K = 2 π n √Q
60 (gH) 0.75
(b) 水泵比转数的特性
·同一台泵,在不同的工况下具有不同的比转数;一般是取最高效率工况时的比转数作为水泵的比转数;
·大流量、低扬程的泵,比转数大;小流量、高扬程的泵,比转数小;
·低比转数的水泵,叶轮出口宽度较小,随着比转数的增加,叶轮出口宽度逐渐增加,这适应于大流量的情况;
·比转数标志了流量、扬程、转速之间的关系,也决定了叶轮的制造形状;
·离心泵比转数较低,零流量时轴功率小;混流泵和轴流泵比转数高,零流量时轴功率大;因此离心泵应关闭出口阀起动,混流泵和轴流泵应开启出口阀起动;
·型式数K = 0.0051759ns
离心泵式水泵叶轮主要有以下4种形式,闭式、前半开式、后半开式、开式这四种。
1、 闭式叶轮:由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高、制造难度较大。在离心泵中应用最多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。
2、半开式叶轮:一般有两种结构其一为前半开式,由后盖板与叶片组成,此结构叶轮效率较低,为提高效率需配用可调间隙的密封环另一种为后半开式,由前盖板与叶片组成,由于可应用与闭式水泵叶轮相同的密封环?效率与闭式叶轮基本相同,且叶片除输送液体外,还具有:背叶片或副叶轮的密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小、成本较低、且适应性强、近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多、并用于输送清水和近似清水的液体。
3、 开式叶轮:只有叶片及叶片加强筋,无前后盖板的叶轮。开式叶轮叶片数较少2-5 片。水泵叶轮效率低,应用较少,主要用于输送黏度较高的液体以及浆状液体。
离心泵式水泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种,应用扭曲叶片可减少叶片的负荷,并可改善离心泵的吸入性能,提高抗气蚀能力,但制造难度较大,造价较高。 水泵叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。焊接水泵叶轮是近年发展起来的,多用于铸造性能差的金属材料,如铁及其合金,制造的化工用特种离心泵。焊接水泵叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮, 有利于提高离心泵的效率。