多功能水泵控制阀工作原理
停泵状态,阀板在出口端及隔膜上腔静压作用下全部关闭。水泵启动时,水压从旁通管传入下腔,主阀板 及缓闭阀板在进口端及下腔水压作用下缓慢开启。在进水端压力作用下,阀板上升到最大开口状态,开口 高度由流量决定。停泵瞬间,流量及压力突然降低,主阀板在重力作用下开始向下滑落。当流量接近于零 时,主阀被关闭,主阀板上留有泄流孔以减弱水锤冲击力;主阀板上、下形成压力差,阀门出口水压从旁 通管进入上腔推动膜片压板,使下腔水排入阀门进口,缓闭阀板开始缓闭。缓闭阀板完全关闭泄流孔,阀 门回到停泵初始状态。
另外多功能水泵控制阀主要是由主阀和调节阀及接管体统组成,这种设备可以实现一个阀门一次调节。这 种设备具有可靠性强、工作效率高等优点。
多功能水泵控制阀同时具有闸阀、逆止阀、水锤消除器三种阀件。
这三种阀件在水泵的运行过程中分别起着不同的作用。
多功能水泵控制阀由主阀和调节阀及接管系统组成,阀体采用直流式阀体,主阀控制室为膜片式或活塞式的双控制室结构,控制室比一般水力控制阀增加了一个,增加了对主阀的控制功能,实现了对水泵出口的缓慢开启、全开、缓闭、截止等多功能控制,实现了一个阀门、一次调节对水泵出口的多功能控制。本产品用于高层建筑给水系统和其它给水系统的水泵出口管路上,防止和减弱水泵启闭时管线的水锤水击,防止水倒流保护水泵,维护管路安全。为了实现水泵运行的自动化,简化管理,减轻劳动,提高可靠性,人们用水力阀门和电动阀门取代手动阀门,对单体阀门进行多项技术改进,出现了缓开缓闭逆止阀、缓动启闭水力阀门、自动缓闭闸阀、双速自闭阀等新型阀门。
基本功能:
闸阀
闸阀平时是处于关闭状态,水泵启动时闸阀慢慢打开,水泵停机时,闸阀先快速闭合,到了一定程度在慢慢闭合。水泵的闭闸启动和闭闸停车,可以有效的防止开泵水锤和停泵水锤,同时,减少了水泵启动时的电机负荷,水泵在零流量时的轴功率最小,一般仅为设计轴功率的30%。闸阀的另一个功能是,当闸阀关闭时,可以为安装在闸阀与水泵之间的逆止阀等阀件和水泵提供安全的检修条件,防止压水管的水回流。
逆止阀
逆止阀能防止突然断电时所造成的水流的流向改变,防止倒流。逆止阀的突然关闭易产生水锤现象。在水泵的几何扬水高度较大时,严重的水锤瞬间高压会导致管道破裂,发生严重的生产事故。
水锤消除器
水锤消除器能在无需阻止流体流动的情况下,有效地消除各类流体在传输系统可能产生的水外锤和浪涌发生的不规则水击波震荡,从而达到消除具有破坏性的冲击波,起到保护的目的。所以为了防止水锤对输水管道的破坏方法,往往在水泵的压水管上安装水锤消除器。
螺杆泵是一种有独特构造方式的容积泵,主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动,在定子内作行星转动,相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动,密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动,介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
螺杆泵的使用方法和过程如下:
泵起动之前,将吸入和排出阀全部打开。
1)首次起动泵或再次使用长期封存的泵,应注入所输入液体,借助辅助工具转动泵轴几次,这样不会损坏定子。泵不能无液起动,无液起动会损坏定子;
2)启动电机片刻,检查泵的旋转方向,确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行;
3)启动泵后,观察压力表和真空表的读数是否满足要求,注意泵的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。
4)在初始启动过程中,填料密封(特别是聚四氟乙烯)允许的起始泄漏量,在初始启动过程的15分钟间,应均匀的调整螺母。每次大约1/8转,调整到最低泄漏量。若填料函温度急剧升高,泄漏量急剧减小,应马上松开螺母,重复以上过程;
5)泵在正常运转时,是通过调节转速来控制流量。
1、多功能水泵控制阀和止回阀都是安装在水泵出口处、防止介质倒流、水锤及水击现象的阀门。
2、多功能水泵控制阀与止回阀之区别是结构的不同,多功能水泵控制阀是在升降式止回阀的基本结构上增加了一个液压控制室,使止回阀的速开速闭功能变为缓开、速初闭、缓闭消除水锤的功能,防止开泵水锤和停泵水锤的产生。
图一、升降式止回阀
图二、多功能控制阀