水环式真空泵开停机操作步骤?
1开机前的检查与准备
(1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。
(2)检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固,电机接地线是否良好,阀门是否灵活好用。
(3)通过供水管路向真空泵内供水冲洗,用手盘动转子,然后通过放水管路把污水排尽。
(4)点试电机的转向,确保转向正确。
恒才水环式真空泵开停机操作步骤
2开机步骤
(1)打开进气阀。
(2)当自动排水阀没有水流出时,起动电机,泵运转。同时打开工作水供给阀,使真空压力表指针接近0MPa(表压)。随着泵的吸入绝对压力的下降,指针向负值偏移(读数在0~-0.003MPa之间)。
(3)如果是轴封外供水,调节轴封供水阀,使轴封供水压力表的读数在0.02~0.04MPa之间。开启真空泵工作水供给阀,向泵内供水(如果是轴封供水,同时打开轴封供水阀),当自动排水阀有液体流出时,关闭工作水供给阀。
3水环式真空泵日常巡检维护
(1)检查设备有无异常响声、振动,紧固件有无松动。
(2)检查供电电压和电流是否正常。
(3)检查轴承温度是否正常,实测温度最高不超过75℃。
(4)检查真空泵的供水量是否正常,如果是轴封外供水,检查轴封供水是否正常。
2.4水环式真空泵停机步骤
(1)停机前先检查系统中各相应设备,确定能否进入停机规程。
(2)关闭供水阀(如果是轴封外供水,同时关闭轴封供水阀)
(3)停止电机。
(4)打开清洗排水阀,或拧开放水螺塞,放清积水,以防生锈或在冰冻的环境下冻裂泵体。
1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%;电气开关和设备接地线正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞,无松动现象并将防护罩装好。
1.5 检查密封是否符合要求,填料压盖应松紧适度,不能歪斜。
1.6点动电机试正反转,看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2 开启供水阀,直到水自动从平衡排水管(泵盖盖板上的阀门)路流出,使泵具备正常的启动水位,即可开泵,如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4 启动电机,泵运转,同时逐渐开启供水阀,根据真空表读数调节供水阀和进气阀,使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中,应注意检查并做到:
(1).注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃,其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密,无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度,进水温度应小于30℃,15℃最为适宜。
(9).运行过程中,适度调整填料压盖,使填料中有水滴出为宜,不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1 关闭供水阀,关闭电动机。打开排水阀,将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液,检查、擦试、保养设备,清理卫生,归放工具,填写作业记录,切断电。
故障分析与排除
故障
原因
解决方法
抽气量不足
1、间隙过大
1、调整间隙
2、填料出漏气
2、压紧或更换填料,降低供水温度
3、水环温度高
3、增加供水量
4、管道系统漏气
4.拧紧法兰螺栓,更换垫片补焊裂纹等
5、进气管道流阻大
5、减少弯头数量,更换粗管路
真空度降低
1、管道系统方面
A 法兰连接处漏气
1、A 拧紧法兰螺栓或更换垫片
B 管道有裂纹
B 补焊或更换
2、水环方面
A 填料漏气
2、A 压紧填料或更换新填料
B 叶轮与侧盖间隙过大
B 更换垫片调整间隙
C 水环发热
C 降低供水温度
D 水量不足
D 增加供水量
E 零件摩擦发热造成水环温度
E 调整或重新安装
生高
震动或有响声
1、地脚螺栓松动
1、拧紧底脚螺栓
2、泵内有异物研磨
2、停泵检查取出异物
3、叶轮脱落
3、更换叶轮
4、气蚀
4、打开吸入管道阀门
5、轴承损坏
5、更换轴承
轴承发热
1、润滑不足
1、检查润滑情况加油
2、填料压得过紧
2、适当松开填料压盖
3、没供密封水或不足
3、供给密封水或增加水量
4、轴承或轴或轴承架配合过紧
4、调整轴承与轴的配合或轴承架的配
使滚珠与内圈间隙过小发生
合
摩擦
5、轴衬损坏
5、更换轴衬
启动困难
1、长期停机后,泵内生锈
1、用手或特制工具转动叶轮数次
2、填料压得过紧
2、适当松开填料压盖
3、叶轮与泵体发生偏磨
3、重新安装并调整
机封漏水
1、机械密封损坏
1、更换机械密封
2、机封弹簧松动
2、调整机封弹簧弹力
3、“O”型密封圈损坏
3、更换“O”密封圈
闷车
1、叶轮轴向窜动
1、重新紧固叶轮
2、进入异物颗粒使叶轮端面卡
2、清理落入异物
1、工作液流量偏小了,需加大;
2、工作液温度过高,要小于15℃,需要冷却工作液;
3、零件(叶轮或机械密封)有磨饰,需要更换零件;
4、系统出现泄露(含密封),需要修复泄露处;
5、连接处密封不好,需检查密封。
基本上为以上原因,可以逐一检查下。
2. 回转叶片式真空泵,吸入空气通过回转叶片产生的离心力,把空气(气体)由排气口甩出,常用的吸尘器就属此类。
3. 水环式真空泵:利用高速水流通过一个带喇叭口的出水管,高速水流产生负压,抽走气体,产生真空。因为是用水,真空度受水蒸气压的限制,或者说形成的真空中会有水蒸气。
上述是常见的真空泵,还有一些,不多说。
耐腐蚀真空泵使用注意事项
1. 新上装置内易有杂质,吸入泵内会造成叶轮及泵壳损坏。
2. 安装要水平牢固,管路不要重压在泵上。
3. 开启时泵腔内应有一定量的循环液(液体占泵腔体积2/3,不宜过多或过少),否则易造成机械密封损坏。
4. 供水方式最好用闭路循环系统或水箱平稳常压自循环供水,不能正压供水或使用自来水管路供水。
5. 选择流动性较好,受温度影响较小的循环液(最好用水做循环液)。
6. 定期检查轴承,以免缺油造成设备损坏。
7. 泵排气口的管路不得高于1米 (从法兰口算起)。
8. 泵腔内有爆炸声时说明已达到极限真空并产生气蚀,此时应打开进气阀门通入适量大气。
9. 配用电机11千瓦以上的泵,应配备降压启动。
10. 泵停止运行时,必须关闭进泵循环水入口处的阀门,冬季应将泵腔内循环水放空。
11. 设备工作环境温度不宜过高,设备严禁暴晒。
真空罐的使用:
1开泵时,打开真空罐上的球阀,关闭放空阀。
2停泵时,关闭真空罐上的球阀,打开放空阀一半,然后关闭进真空泵的循环水阀门,再停泵。
1、工作原理是气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机,然后经导气弯管排入气水分离器中,经气水分离器排气管排出。
2、水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,与真空泵组成机组真空度可达1~600Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。