扬程25米的污水泵需要多少压力的pe管子

很简单，不要考虑其他，就是考虑两个水泵水流交汇点的压力。

你这个系统污水泵管路是主管，主管开口接自吸泵的位置，大概是多大压力？计算的出来吧！

这个压力不能大于自吸泵那个管路送水到这个点的压力是多少？也可以算的出来。

比较着两个压力，越接近愈好。

另外说明：

水泵的压力，是针对流量来说的。污水泵15吨时候是40米，而你自吸泵最大是42米（这时候扬程是接近0的，大概就是一半压力时候，即21米时候，流量也是一半，这时候才是高效点。）这里没法说曲线，要是你懂得曲线原理，那你就和理解了。

污水泵的安装要注意的要点：

（1）检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活。

（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

（3）拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。自吸排污泵

（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

（5）点动电机，试看电机转向是否正确。

（6）开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

（7）尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

（8）污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃ 。

（9）如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。

（10）污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

（11）中开泵污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（14）污水泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

（15）污水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。

你所说的污水泵是普通的卧式离心泵，还是自控自吸泵。

如果是卧式离心泵，那就要考虑泵进口流量是否不足，容易抽空，或者泵进口堵塞。

如果是立式自控自吸泵，1记住这种泵第一次试车的话要把泵腔内注满水，泵的出口阀门永远是敞开的（因为要通过出口排气）。2 泵吸入口处的电磁阀是否正常工作。3泵的吸程是否过高，无法吸上污水

泵的型号

泵的型号含义?

例1：80Y－100×2

80－吸入口直径mm

Y－单吸离心油泵

100－单级扬程m

2－级数

例2：250Ys－150×2

250－吸入口直径mm

Ys－第一级为双吸的离心泵

150－单级扬程m

2－级数

例3：40AYII－40×2

40－吸入口直径mm

AY－离心式油泵（吸入为顶部吸入结构）

II－材料类型代号为2类

40－单级扬程m

2－级数

例4：80AYP－100

80－吸入口直径mm

AYP－离心式油泵（吸入口为轴向水平结构）

100－单级扬程m

例5：DY46－50×6

DY－多级离心油泵

46－设计点流量为46m3/h

50－单级扬程m

6－级数

例6：2GC－5×4

2－泵入口直径mm被25除后的整数

GC－锅炉给水泵

5－缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为50

4－级数

例7：8SH－9A

8－泵入口直径mm被25除后的整数

SH－单级双吸式水平中开卧式水泵

9－缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为90

A－叶轮经过第一次切割

例8：IS80-65-160

IS－单级单吸清水离心泵

80－吸入口直径mm

65－排出口直径mm

160－叶轮名义尺寸mm

例9：DSJH4×6×13.1/4H

DSJH－单级双吸两端支撑离心流程泵

4－排出口直径mm被25除后的整数

6－吸入口直径mm被25除后的整数

13.1/4－叶轮直径mm被25除后的整数或分数

H－叶轮型式代号

例10：GBL1－7.5/404

G－高速

B－部分流泵

L－立式

1－1级齿轮增速

7.5－流量m3/h

404－扬程m

例11：GSB-L2-15/100

GS－高速

B－部分流泵

L－立式

2－2级齿轮增速

15－流量m3/h

100－扬程m

例12：DG85－67×9

DG－中压锅炉给水泵

85－流量m3/h

67－单级扬程m

9－级数

例13：SZ-2

S－水环式

Z－真空泵

2－规格序号

例14：4PW

4－出口直径被25除的整数mm

P－杂质泵

W－污水

例15：1DB-0.04/150

1－缸数

D－电驱动

B－比例泵

0.04－流量m3/h

150－压力kgf/cm2

例16：JZ-250/1.3

? ?JZ－中机座

? ?250－流量，升/时

? ?1.3－压力MPa

例17：JT-1600/2.5

JT－特大机座

1600－流量，升/时

2.5－压力MPa

例18：JD-160/16

JD－大机座

160－流量升/时

16－压力kgf/cm2

例19：JWM-4/4.5

JW－微机座

M－缸体型式为隔膜式

4－流量，升/时

4.5－压力kgf/cm2

例20：JT-2×500/16

JT－特大机座

2－缸数为2

500－流量，升/时

16－压力kgf/cm2

例21：2CY-1.1/14.5-1

2－齿轮数

C－外啮合齿轮

Y－输送油

1.1－流量，m3/h

14.5－排出压力，kgf/cm2

1－第一次改型

例22：3U80-10

3－螺杆数

U－单吸螺杆泵

80－主螺杆直径mm

10－最大工作压力kgf/cm2

例23：3G-40×4A

3G－三螺杆

40－主动螺杆直径mm

4A－螺纹工作长度之螺距数

例24：32W-75

32－吸入口直径

W－漩涡泵

75－设计点扬程m

例25：3GR-36×4

3G－三螺杆

R－一般结构，螺杆材质

36×4－主动螺杆外径×螺纹工作长度之螺距数

泵的型号表示

一、清水泵

IS清水泵 ISGB便拆清水泵 ISW卧式清水泵 SG型清水管道泵 S.SH双吸泵 YT单吸清水泵 YW漩涡泵

ZX自吸泵 ISG立式清水泵

二、热水泵

ISR型单吸热水泵 IRG型立式热水泵 IRGB立式便拆热水泵 ISWR卧式热水泵 SGR热水管道泵

三、 耐腐泵

IH化工泵 IHG立式化工泵 IHGB立式便拆化工泵 SGP管道化工泵 DF多级化工泵 GDLP多级化工泵

FSB氟塑料合金泵 FB耐腐蚀泵 AFB单级化工泵 IHF氟塑料化工泵 FY耐腐蚀化工泵 FYS氟合金液下泵

四、油泵

IY单击油泵 AY离心油泵 YG立式油泵 YGB立式便拆热水泵 SGB管道油泵 ISWB卧式油泵 WRY热油泵 CYZ自吸油泵 KCB齿轮油泵 2CY双齿轮油泵 2CG高温齿轮油泵 多级清水泵 D清水多级泵

MD耐磨多级泵 DC锅炉给水泵 DG锅炉给水泵 DL立式多级泵 GDL立式多级泵 TSWA卧式多级泵

LG立式多级管道泵

五、污水泵

AS.AV潜水排污泵 WQ无堵塞排污泵 WL立式排污泵 WY液下排污泵 GW管道排污泵 HW蜗壳混流泵

ZW自吸排污泵 WG污水泵 PW污水泵 PWL立式污水泵

六、杂质浆泵

NL立式泥沙泵 NWL立式泥浆泵 YPN卧式泥浆泵 YPNL立式泥浆泵 LXL卧式浆泵 ZJ渣浆泵 ZJM渣浆泵 M.AH.HH渣浆泵 I-1B螺杆浓浆泵

七、潜水泵

QJ深井潜水泵 QS冲水潜水泵 QY油沁潜水泵

八、真空泵

SZ.SK水环式真空泵 ZKB真空泵 SZB真空泵 X真空泵

九、特种泵

CQ磁力驱动泵 CQF塑料磁力驱动泵 CQB不锈钢磁力驱动泵 ZCQ自吸磁力驱动泵 PB屏蔽泵

QBY气动隔膜泵 DBY电动隔膜泵 XBD消防泵 WFB自控自吸泵 N冷凝泵 NW输水泵

水泵型号代表水泵的构造特点工作性能和被输送介质的性质等。由于水泵的品种繁多，规格不一，所以型号也较紊乱，这里只列出一些常见的水泵型号。

BA型泵

单级单吸悬臂式离心泵，流量为4.5~360米3/时，扬程为8~98米，介质温度在80℃以下。

以8BA——18A为例：

8——代表吸入管接头为8英寸； BA——代表单级单吸悬臂式离心泵；

18——代表缩小1/10后化为整数的比转数； A——代表缩小了外径的叶轮。

SH型泵

单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵，流量为102~12500米3/时，扬程为9～140米，介质温度小于80℃。

如48SH-22：

48——代表吸入管接头为48英寸，即入口直径为1.2米；

SH——代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵；

22——代表缩小了1/10后化为整数的比转数，即ns≈220.

DA型泵

单吸多级分段式离心泵，流量为25～350米3/时，扬程为25～550米。

如3DA8×9：

3——吸入管口径为3英寸；

DA——本类型多级分段式离心泵，与旧型号SSM同类，适用于冷水≤40℃；

8——比转数被10除后化为整数的商；

9——叶轮级数，9级。

DG型泵

单吸多级分段式锅炉给水泵。

如DG270—150：

DG——锅炉给水泵；

270——流量，米3/时；

150——出口压力，150公斤/厘米2。

N、NL型泵

冷凝泵有N型、NL型，用做输送温度在80℃以下的凝结水。

如8NL—12：

8——吸入管口直径英寸数，8英寸；

N——冷凝水泵； L——立式结构； 12——单级扬程被10除的整数值。

NB、NBA、GN、GNL型泵

专供热电厂输送温度不超过80℃的凝结水用。

N——凝结水泵； B——悬架式； BA——托架式； G——较高吸程；L——立式。

湘江牌水泵

单级双吸水平中开卧式离心泵，可作为循环水泵用。

如湘江56—28：

湘江——大型单级双吸中开卧式离心水泵； 56——吸入管口径56英寸； 28——比转数缩小了1/10。

PW型泵

表示供排污水用的悬臂式单级泵。

如6PWL

6——排出管直径英寸数； P——杂质泵； W——污水； L——立式。

100-350QJ深井潜水泵，QS.QY.QX.QD小型潜水泵，污水泵BQW隔 爆 潜 水 泵。YW.AYL.NYL液下泵.泥沙泵.QSF.QXF.不锈钢潜水泵，DL.LG.QDL.立式多级离心泵。D.DG.DF.MD.矿用多级离心泵.不锈钢多级离心泵.消防泵。ISG.IHG立式离心泵.管道泵。IS.ISR.ISW热水泵.PSPH.ZJ灰浆泵.渣浆泵。YB系列防爆电机。WQ.QW污水泵.泥浆泵。2X.XZ.SZ.SK真空泵.矿用风动泵。

泵按结构的分类及工作原理

泵的分类

水泵的标准所牵涉的产品种类也非常多，有离心泵、计量泵、螺杆泵、往复泵、水轮泵、潜水泵、油泵、清水泵、试压泵、旋涡泵、低温泵、真空泵、罗茨泵、分子泵、齿轮泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、深井泵、水环泵、混流泵、轴流泵、锅炉给水泵、液下泵、注水泵、化工流程泵、不堵式泵、无泄漏泵、塑料泵、消防泵等等，还有很多。其名称有些是按泵的常规分类方法划分的如叶片泵、容积泵等，有些则是按用途划分的如污水泵、卫生泵等，有些名称则比较随意如扩散泵、液氮泵等。只要有此类产品的生产，有制定标准的需求，通过一定的申请、批准手续就可能产生一个新的标准，但有时内容也有相当的交叉、重复。就国内和国外的标准而言，则国内的标准数量多于国外的标准。总的来说，像离心泵这样应用广泛，产品生产历史长久的泵类标准比较多（离心泵相关标准的总数达到100多个），而像无泄漏泵这种迅速发展起来的新型泵类标准则比较少。现着重介绍泵按结构的分类及工作原理

(一)容积式

分类 往复式 回转式

基本原理 借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体 机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体 ，如：活塞泵 齿轮泵，螺杆泵

(二)叶片式

叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮旋转对流体作功，从而使流体获得能量。

根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种：

分类 离心式 轴流式 混流式 贯流式

基本原理 叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量 旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能 离心式和轴流式的混合体 原理同离心式

，如：中央空调用离心风机 中央空调或冷库用轴流式送水泵 混流送水泵 家用空调室内风机

泵与风机的工作原理

一、 离心式泵与风机的工作原理

叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。

二．轴流式泵与风机工作原理

旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力，制冷系统中常用作循环水泵及送引风机。

三． 贯流式风机的工作原理

由于空气调节技术的发展，要求有一种小风量、低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相配合的小型风机。贯流式风机就是适应这种要求的新型风机。

贯流式风机的主要特点如下：

(一)叶轮一般是多叶式前向叶型，但两个端面是封闭的。

(二)叶轮的宽度b没有限制，当宽度加大时．流量也增加。

(三)贯流式风机不像离心式风机是在机壳侧板上开口使气流轴向进入凤机，而是将机壳部分地敞开使气流直接径向进入风机。气流横穿叶片两次。某些贯流式风机在叶轮内缘加设不动的导流叶片，以改善气流状态。

(四)在性能上，贯流式风机的全压系数较大． 性能曲线是驼蜂型的，效率较低，一般约为30％一50％。

(五)进风口与出风口都是矩形的，易与建筑物相配合。贯流式风机至今还存在许多问题有待解决。特别是各部分的几何形状对其性能有重大影响。不完善的结构甚至完全不能工作，但小型的贯流式风机的使用范围正在稳步扩大。

四、 其他常用泵

1、往复泵的工作原理

利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。

2、水环式真空泵的工作原理

水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。

3、罗茨真空泵工作原理

罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。

一般来说，罗茨泵具有以下特点：

在较宽的压强范围内有较大的抽速；

●起动快，能立即工作；

●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；

●转子不必润滑，泵腔内无油；

●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；

●驱动功率小，机械摩擦损失小；

●结构紧凑，占地面积小；

●运转维护费用低。

因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

4、旋片式真空泵工作原理

旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医等生产和科研部门。

旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

5、齿轮泵工作原理

齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，如图所示，齿轮主动轮固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮从动轮装在另一个轴上，齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入压油管排出。

6、螺杆泵工作原理

螺杆泵乃是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动螺杆(可以是一根，也可有两根或三根)和从动螺杆组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，流体从吸入口进入，被螺旋轴向前推进增压至排出口。此泵适用于高压力、小流量。制冷系统中常用作输送轴承润滑油及调速器用油的油泵。

7．喷射泵工作原理

将高压的工作流体，由压力管送入工作喷嘴，经喷嘴后压能变成高速动能，将喷嘴外围的液体(或气体)带走。此时因喷嘴出口形成高速使扩散室的喉部吸入室造成真空，从而使被抽吸流体不断进入与工作流体混合，然后通过扩散室将压力稍升高输送出去。由于工作流体连续喷射，吸入室继续保持真空，于是得以不断地抽吸和排出流体。工作流体可以为高压蒸汽，也可为高压水，前者称为蒸汽喷射泵，后者称为射水抽气器。这种泵在制冷系统中较为少见。

8气动隔膜泵工作原理：以压缩空气为驱动的动力，属于由膜片往复动作造成容积变化的容积泵；气动隔膜泵有两个对称的工作腔，腔内分别装有靠连杆连接的弹性隔膜；压缩空气在气阀引导下进入一端腔体内推动隔膜压出物料腔的物料，同时连杆带动另一端隔膜同方向运动，气动隔膜泵腔内的空气从排气口排出，同时物料腔吸入物料；当气动隔膜泵中间体的活塞至行程终点时，配气阀自动引导压缩空气进入另一端隔膜腔，推动隔膜朝反方向运动；由此两个隔膜的同步往复动作。气动隔膜泵的物料腔分别设置了单向球阀，由于隔膜往复动作造成物料腔的容积改变，强制单向球阀交替开启或关闭运动迫使物料不断排出。

气动隔膜泵原理可简单理解为：在压缩空气驱动下依靠双隔膜一吸一排，完成物料的输送；正是气动隔膜泵原理简单，所以得到广泛使用。从上图也可清楚看出气动隔膜泵结构，但也得益这种看似简单的气动隔膜泵结构，维护工作也那么的简单。

.泵出口止回阀门"止回阀的选型

一般的泵站工程情况，对于泵出口止回阀的选择，应遵循以下原则；

对泵出口管路口径较小的管路，即DN50mm时，应选用升降式止回阀。

对泵出口管路口径DN≥50mm的管路，应选用旋启式止回阀可以水平或垂直安装。旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动，其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合，安装位置不受限制，通常安装于水平管路，它适用与较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减小水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路.

2.泵出口止回阀的安装

☆

旋启式止回阀一般安装在水平管道上：对于口径DN~80mm的止回阀，也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。

☆

直通式升降式止回阀应安装在水平管道上；立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上，介质为自下而上流动。

☆

由于止回阀容易损坏，因此，应靠近泵出口安装止回阀，在止回阀上部设有切断阀（一般用球阀或闸阀），方便检修。

☆

为便于止回阀拆卸前泄压，对于止回阀本身不带放净阀的，应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。

3.防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施

止回阀的设置，起到了防止物料倒流，避免泵叶轮遭受液击的作用。但就止回阀本身而言，设置不当，会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击，损及止回阀密封面。因此，应采取以几点保护措施。

1、对于泵出口设置>80mm的旋启式止回阀，应采用水平安装方式，以减弱阀瓣回座及产生的撞击。

2、对于泵出口止回阀口径>=150mm的管路，应在止回阀前后设置旁路，防止阀前压力上升过高，对止回阀密封面造成的损害。

3、对泵排出管路起点和终点压力较高管路，不允许设置旁路的，可采取以下措施。

设置安全阀以代替旁路阀。其作用与旁路阀相似。它设置在止回阀出口附近，当水击使压力升高时，可将一部分水放出以防止压力继续增高造成的损害

设置空气或惰性气体缓冲罐。将其设置在止回阀出口附近，当水击产生时，通过缓冲罐中带压气体被压缩，以缓和水击产生的压力升高。

止回阀概述

止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。

止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式止回阀和卧式止回阀两种。旋启式止回阀分为单瓣式止回阀、双瓣式止回阀和多瓣式止回阀三种。蝶式止回阀为直通式止回阀、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接止回阀、法兰连接止回阀和焊接止回阀三种。

止回阀的安装应注意以下事顶：

1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。

2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。

3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。

4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。

止回阀公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K

公称通径或口径：DN15～900、NPS 1/4 ～36 连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等适用温度：-196℃～540℃

阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。选用不同的材质，止回阀可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

水泵的流量和出口压力是两个不同的盖念，流量是水泵的出水量，既每小时多少吨，压力和扬程有关，扬程高压力就大，有的水泵压力很高流量却不一定大。在功率一定时设计的扬程越高，设计的流量就越低。