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水泵震动大是什么问题

魔幻的小猫咪
潇洒的刺猬
2022-12-28 03:27:47

水泵震动大是什么问题

最佳答案
沉默的樱桃
活力的白开水
2026-02-08 01:24:39

给水泵震动大的原因:

1.转子质量不平衡引起的振动。

2.转静摩擦产生振动。

3.基础刚度不够引起的振动基础灌浆不良,地脚螺栓松动,垫片松动,机座连接不牢固,都将引起剧烈的强迫共振现象。

4.联轴器异常引起的振动。

联轴器安装不正,泵和电机轴不同心,泵与耦合器轴在找正时,未考虑运行时轴向位移的补偿量,联轴器螺栓间隙不均匀,这些都会引起给水泵、电机振动。

5.转子的临界转速引起的振动。

当转子的转速逐渐增加并接近给水泵转子的固有振动频率时,给水泵就会猛烈地振动起来,转速低于或高于这一转速时,就能平稳地工作。在这种情况下,只有一部分螺栓承受大部分扭矩,这样就使本来不该产生的不平衡力加到了轴上,从而引起振动。

6.电动机是水泵运行的原动机,电动机好坏直接关系到水泵运行的稳定。电动机轴承损坏,电动机内部磁力不平衡,也会间接引起水泵的振动。安装时如果磁力中心不准确,会导致电机轴来回窜动,会引起前置泵及耦合器的转子跟着窜动,从而导致泵组的振动。

7.汽蚀现象引起的振动。

给水泵的几何安装高度一定,泵的汽蚀余量一定,泵入口的压头减小,压力降低,在水温度恒定的条件下,液体中气体的气化点降低,使泵内发生了汽蚀现象。汽蚀过程本身就是一种反复冲击和凝结的过程,伴随着很大的脉动,这些脉动如果频率和泵的固有频率相等,就会引起泵的振动,该振动又将促使更多的气泡产生和破裂,两者相互激励,导致泵更强烈的振动。

8.水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过度过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等,也常常导致给水泵组产生振动。

最新回答
爱笑的裙子
故意的眼神
2026-02-08 01:24:39

水泵振动大应该校正泵与电机轴的同心度,更换轴承以及加固水泵基础。水泵振动大的原因有很多,电机结构件的松动、轴承的损坏、叶轮质量偏心、入口压力低、联轴器弯曲、螺栓的松动、轴承的刚度太低以及杂物进入泵内等。

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现实的滑板
顺心的仙人掌
2026-02-08 01:24:39
泵产生振动的原因很多,要根据不同的原因制定不同的处理方法,下面就原因和处理方法归类如下:

1、振动大的主要原因包括:

(1)转子不平衡

(2)轴承损坏

(3)输送量太小

(4)入口压力低,

(5)联轴器弯曲

(6)基础或地脚螺栓松动

(7)泵的转子与定子接触

(8)杂物进入泵内。

2、处理方法:

(1)切换泵并联系钳工维修

(2)提高输送量

(3)提高入口压力。

负责的毛豆
发嗲的寒风
2026-02-08 01:24:39
1、联轴器的选择,现在一般都是扰性联轴器了,这个可以排除

2、联轴器的电机端和泵端的找平,这个经常发生

3、共振的发生,基本不发生

4、水泵转子的动平衡、静平衡差太多,一般叶轮静平衡满足就没什么问题。除非水泵出厂没做静平衡。发生的比较少

5、底座的问题,电机和泵的安装有问题,如果是联合底座的话!

6、发生气蚀了,或叶轮、口环等磨损过大!多级泵的话平衡盘等磨损也是一个原因!

阳光的豆芽
知性的巨人
2026-02-08 01:24:39

水泵声音大怎么降噪音

1、使用水泵隔声罩

可以在水泵上安装一个隔声罩,它能将水泵发出的声音进行隔离,避免声音传出。

2、进行水泵减振

可以在水泵下面安装一个减振设备,降低水泵振动,而且在水泵的管道和进出管道做好弹性支撑,降低噪音传播。

3、安装排风扇

可以在机房内安装一个排风扇 ,排风扇要加装消声器,可以起到降低噪音效果。

LGP汽油机水泵

水泵出现噪音是什么原因

1、通常是机械噪音导致的,当水泵机房内的机械在运行时会产生噪音,因此,会导致水泵也出现噪

音。而且水泵的刚性不好,内部的叶轮很容易出现脱落情况,因此当它在运行时,就会引起泵内出现较大的噪音声。

2、除了机械噪音外,还有一-个原因就是水泵自身原因,它的底座设计不合理,或是底座下面填充了混凝土,出现空鼓问题。因此当水泵在工作时,就会振动而产生噪声。

3、还有可能是空气动力性噪音,水泵内部风扇在随着空气旋转,所以风扇的叶片就会出现一些噪音。所以出现这种情况时,要随时做好挡风处理,以免空气中风力太大,带动水泵产生噪音。

4、当水力出现振动时,也会引|发水泵出现噪音情况,所以在使用水泵时候,应尽量控制内部的水力大小,防止水泵出现噪音,影响楼下用户居住。

超帅的野狼
独特的康乃馨
2026-02-08 01:24:39
检查以下情况:

一、安装原因:

1.泵在安装中与电机的中心同心度相差太大。

2.校调的水平度没有保证。

3.地脚脚螺栓没有拧紧。

4.联接管路自身没有可靠的固定点,开机时管路有较大的横向推力,造成泵的位移。

二、机械原因:

1.轴承损坏。

2.油质太脏,有杂质。

3.叶轮与蜗壳的配合尺寸不精确,有轻微碰擦。

三、设计原因:

1.泵的设计安装高度太高。

2.所选择型号的气蚀裕度不足。

四、管理原因:

1.运行时间较长,叶轮气蚀穿孔而没有及时发现更换。

2.开泵时没有排净蜗壳内空气。

3.取水位已低于设计要求标高情况已较为严重。

五、结论:

一般情况下,三是本质原因,四是推动因素。