水环真空泵的维修和故障排除
1、真空泵度不够可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与分配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。排除方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必须控制在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与分配板的间隙（一般在0.15—0.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。
2、启动不了或者启动了噪音大可能原因：电机供电电压不足；电机缺相运行；泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖分配板。排除方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调节叶轮与分配板的距离。
3、电机过热可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。排除方法：减少供水量至正常范围（参照泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否牢固；检查排气口；打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。
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3、电机过热可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。排除方法：减少供水量至正常范围（参照泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否牢固；检查排气口；打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。
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4、流量不足可能原因：管路漏气漏液；阻力损失增加；排除方法：检查连接处机械密封；检查管路及止回阀等有无故障。
循环水真空泵不出水的原因有：
1）真空泵（水环式真空泵）在使用之前要灌满水，没有水真空泵无法正常工作。
2）真空泵的管路有阀门未打开。
3）填料函泄漏量大或泵体有泄漏小孔（砂眼造成），致使真空泵缺水而无法正常工作。
4）真空泵的管路有裂痕或管接口有泄漏，空气进入进水管。
5）真空泵流道损坏或叶轮损坏。
6）真空泵叶轮的端面间隙过大。
7）电机转速过低。
真空泵（水环式真空泵）：是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的一种变容式真空泵。它由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。其结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
水环式真空泵在达到该泵极限真空时会出现气蚀现象。
安装气蚀阀，当出现气蚀现象，打开气蚀阀可气蚀可消除。
亨联真空为您解答，希望对您有帮助！
1、焊接材料的强度的匹配不对，强度无法满足焊缝强度要求。
2、结构的设计，产品焊接后的主要受力在焊接部位，而坡口设计不合理，焊口处焊层比较小，受力强度不够。
3、焊接工艺导致，特别是高碳或者高合金，或者铸铁的金属用二保焊接热输出量大的时候容易导致裂纹，这个是需要减少线能量的输入。
2、水环式真空泵的填料或者机械密封泄漏,排除方法是压紧或更换填料及机械密封,增加水封量调整间隙。
3、水环真空泵的叶轮与泵体及泵盖之间间隙增大，排除方法是调整间隙或者更换新的叶轮。
4、循环水箱做得太小，导致水箱里面的水温过高，或者是所抽容器里面的温度过高，导致泵体里面的温度过高使水环式真空泵真空度不够，解决办法是加大循环水箱的容积增加供水量降低水温。
5、水环式真空泵的供水量太小，排除方法是开大供水阀门增大真空泵内供水量，若因供水管堵塞，应予以疏通。
液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。
泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。
在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。
希望可以帮到你。
