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1.0 工程概况
1.1 工程概述
扬子石化-巴斯夫一体化项目LDPE装置Line3区域工程中共有各类泵25台/套，主要集中分布在储罐区B270及冰水区B275内，有 15台为进口泵。该装置中泵结构形式多样化，有齿轮泵、离心泵等。其泵具有体积小、重量轻的特点。在泵安装时要求严格按照泵的生产厂家的技术要求和施工规范进行。
1.2 主要工作实物量见附表一（第10页），平面布置图见附件一。
2.0、编制依据
2.1、泵制造厂商所提供的随机技术文件及图纸。
2.2、中鼎工程公司提供的LDPE装置的相关图纸。
2.3、中国石化集团第二建设公司扬巴工程第一项目部编制的施工组织设计2.4、化工机器设备安装工程施工及验收通用规范（通用设备）……HGJ203-83
2.5、中低压化工设备施工及验收规范………………………………HGJ209-83
2.6、化工机器设备安装工程施工及验收规范（化工用泵）………HGJ207-83
2.7、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范…………………GB50275-98
3.0 施工程序及质量要求
3.1、泵安装施工工序如下：
3.2 泵开箱验收
3.2.1、泵的开箱检验，应在各有关部门人员的共同参与下，按照设备装箱单，对其进行开箱检查，其内容包括：
（1）核对泵的名称、规格型号、数量；
（2）检查随机技术资料及专用工具是否齐全；
（3）对主机、附属设备及零部件进行外观检查，确保设备表面无损坏，不缺件；
（4）检查泵的进出口法兰封闭是否完好，有无杂物进入泵体内；
（5）核对泵的安装尺寸；
（6）进口泵的验收应按IMT的有关规定进行，
（7）验收后应及时办理“设备开箱检验记录”；
（8）验收后设备应交由专业人员进行妥善保管。
3.3 基础验收
泵安装前砼基础必须经过正式的交接验收，基础施工单位应提交其详细的基础复测记录及相关中间交接记录。
(1) 基础上应明显地标出标高基准线，基础的纵横中心线及预留孔中心线；
(2) 对基础进行外观检查，不得有蜂窝、空洞、露筋等缺陷；
(3) 地脚螺栓露出部分应涂抹黄油进行保护；
(4) 按照土建基础图及泵的随机技术文件对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差符合下表的规定：
序号
项 目 名 称 允许偏差 检验方法 备注
1 基础坐标位置 ±20mm 拉线钢卷尺
2 基础各不同平面的标高 -20～0mm 钢卷尺
3 基础外形尺寸 ±20mm 钢卷尺
4 基础顶面不平度 <10mm 直平尺
5 预留孔 中心 ±10mm 钢卷尺
深度 0～+20mm 钢卷尺
垂直度 <10mm 直尺
6 预埋地脚螺栓 中心距 ±2mm 钢卷尺
标高 0～+20mm 钢卷尺
3.4 泵安装就位
3.4.1垫铁的准备
由于泵的外形尺寸较小，泵的找正采用小型的斜垫铁调整。每组垫铁由一块平垫铁和两块斜垫铁组成，共100组， 垫铁的规格如下：
序号 名称 材料 规格尺寸（mm） 数量 备注
1 平垫铁 CS 140mm*70mm*12mm 250
2 斜垫铁 CS 140mm*70mm 250 厚度12mm，斜度15度
3.4.2、 泵就位
（1）、根据安装的进度要求，安排人员使用汽车将泵从仓库领出运至安装现场直接进行安装。运输中用枕木支撑，绳索固定且与泵用垫木隔开。
（2）、泵就位前，基础表面铲除浮浆层，垫铁位置应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以2-3点/100cm2为宜。将预留地脚螺孔里碎石、泥土等杂物和积水等清除干净。
（3）、基础上摆放临时垫铁，其厚度不超过50mm，
（4）、吊装前，绳索应放置于不易损坏设备的部位或指定的吊点处进行吊装。获得吊装许可的情况下方可吊装。
3.4.3 一次找正、找平
（1）使设备中心线与基础中心线重合，找正可使用角尺等检查。
（2）用水平仪在设备出口法兰面或其它经过加工过的表面上，用临时垫铁（垫片）来进行水平度的调整。找正标高、水平度应符合下表要求：
序号 检查内容 允许偏差 备注
1 标高 ±5mm
2 纵向水平度 ≤0.10mm/1000mm 整体安装
≤0.05mm/1000mm 单体安装
3 横向水平度 ≤0.20mm/1000mm 整体安装
≤0.10mm/1000mm 单体安装
(3)基础带预埋板的泵，应在泵找正之后，在预埋板上找出螺栓中心位置，焊接螺栓，注意应保证螺栓不得歪斜，然后将泵就位，按要求找正其标高及水平度。
（4）无固定装置安装的泵可在底座下加薄铁板进行水平度找正。
3.4.4 地脚螺栓孔灌浆
（1）地脚螺栓孔灌浆料选用UGM浆料。当连续3天低于5度时基础覆盖草袋防冻。
（2）灌浆前，将螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水等清除干净，灌浆过程中要用稀浆料灌实，不得留有空隙，不能使地脚螺栓倾斜或与预留孔壁接触，且必须一次灌浆完。
（3）待螺栓孔内混凝土达到一定强度（一般为设计强度的75%）后，再放置正式垫铁进行调节。
3.4.5 泵的二次找正
（1）待螺栓孔座浆层强度达到75%后，即可进行二次找正。找正时，撤出临时垫铁，安装正式垫铁，利用正式垫铁进行调节。复查标高、水平度，符合标准后，拧紧地脚螺栓。
（2）正式垫铁安装前，要对垫铁进行检查，垫铁不能翘曲且表面无氧化皮、毛刺、飞边等。
（3）垫铁安装时，注意垫铁与地脚螺栓距离不超过10mm，但不得碰上地脚螺栓，垫铁组之间距离不得超过500mm，每组垫铁最多不能超过四层。
（4）泵找平后，垫铁组应露出底座10-30mm，每组垫铁伸入泵底面的长度均应超过地脚螺栓。同时，用0.25或0.5公斤重的手锤敲击检查垫铁组，应无松动现象。
（5）待泵找正、找平后，初找泵与电机的对中。联轴器找同心，其允许偏差应满足下表的要求：
序号 联接方式 允许偏差（mm） 备注
1 联轴节 径向 ≤0.05mm
轴向 ≤0.2mm/1000mm
2 皮带轮 轴向位移 ≤1.0mm
平行度 ≤0.5mm/1000mm
（6）各项检查合格，确认泵与电机的对中后，对称点焊垫铁组，点焊时用框式水平仪监测。
3.4.6 二次灌浆。
（1）二次灌浆须经有关部门联合检查确认合格后方可进行，灌浆必须在检查确认24小时内完成，否则必须对设备的找平、找正数据进行复测核对。
（2）用水冲洗并润湿二次灌浆基础表面，灌浆时必须把积水吹干。
（3）灌浆工作必须一次完成，灌实，不能留有空隙。
（4）二次灌浆料选用UGM浆料，灌浆时在基础四周支模。当气温连续三天低于5度时，需在灌浆基础上覆盖草袋防冻。
3.5 泵的拆检及组装（根据设备到货情况如果注明需要拆检的）
拆检前，应落实设备的备用配件，如垫片、密封圈等一次性配件，检修过程中应作好拆检记录，逐台拆卸，逐台安装，部件应摆放有序，不得随地乱放。
3.5.1 拆检前应先手动盘车，注意观察是否有盘车过紧，杂音等现象。
3.5.2 在对轮、联轴节上作上记号，后拆下短节用百分表测量原始窜量。
3.5.3 将设备附属的冷却水管、封油管、平衡管等管线全部拆除。
3.5.4 松开泵体螺栓，将叶轮（或齿轮）、轴、轴承等从泵壳中抽出，检查叶轮（或齿轮）、轴套、等的径向及轴向跳动值，必须符合有关技术资料的要求，并作好记录。
3.5.5 拧开叶轮螺母，按顺序拆下轴套、叶轮（或齿轮）、机封、轴承等零部件，检查下面几项内容并作好记录。
（1）检查转子各部位的轴向跳动，必须符合技术文件的要求，若跳动量超标还应检查轴的弯曲度。
（2）检查机械密封动、静环或密封是否完好。
（3）检查叶轮口环间隙以及各部位的装配间隙，检查轴承的径向间隙及滚珠的表面质量情况是否符合随机技术文件的要求。
3.5.6 检查完毕清洁干净各零部件，并涂上润滑油后，按与拆卸顺序相反方向进行组装，组装时还必须对装配进行检查复测，并作好记录。
3.6 设备的辅助管线和配管的安装
泵的体积小，重量轻，因此在泵安装完成后与管线连接时，要求泵与管线无应力连接。管线配管时应加合理的支撑。配完管线后再次松开泵进出口法兰检查，确认泵与管线无应力连接。
3.7泵安装后的定期保养
泵安装后定期（每周）进行泵的表面清洁；手盘泵要求转动灵活，无卡阻，如果卡阻严重可考虑重新拆检，更换润滑油；检查阀等部件，要求转动灵活。 安装完成后应架设防护棚。
4.0安全管理措施
4.1、施工中必须严格执行《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-87中的有关规定。
4.2、严格遵守扬巴一体化工程的有关安全规定
4.3、施工中严格遵守用火的规定。
4.4、起重机具严禁带隐患作业。
4.5、设备吊装时必须采取防护措施，不得损坏设备表面。
4.6、设备吊装时必须由专人指挥，防止设备发生碰撞。
4.7、严格遵守有关安全规定，不乱动装置里的设备、阀门、手柄、开关、仪表等，确有必要，必须经有关方面同意。
4.8、设备的拆检现场必须有适当的防火器材，拆检中不允许使用汽油清洗零部件。
4.9、在使用气焊时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于3米，与明火的距离不小于10米，气瓶严禁倒放，乙炔气瓶必须立放且只能用手推车或铁笼固定及旁边应放置灭火器。气瓶和焊、割具上不得粘染油脂。
4.10、危险源分析见附件二。
5.0 质量保证措施
5.1、 参加安装的施工人员必须认真阅读设备使用说明书，施工技术措施和施工图等技术文件，清楚设备原理，性能结构及各项技术说明并严格按程序操作。
5.2.作好设备的保护工作，附属零配件、接管等涂油保护。
5.3、 与泵连接的管线内部要彻底清除泥土、焊渣、铁锈等。泵出入口处要加临时盲板，防止杂务进入泵体内。。
5.4、 与泵连接的管线要由管架、支架等支撑，不能由泵体承担管线重量。
5.5、 配管法兰与泵体法兰连接时，必须平行对中，间隙要适宜，不能强行装配，避免产生较大应力影响同心度。
5.6、 机器及零部件若暂不安装，应采取适当的防护措施，妥善保管，严防变形，损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。
5.7、 设备在拆检和装配过程中，不能硬撬狠敲，防止损坏零部件。
5.8、 所有安装检测仪器需要合格证书和检定证书，并报中鼎QC登记、备案。
5.8、 设备安装施工时严格按照所报批的动设备安装——泵的检试验计划的要求进行各工序的报检和邀请中鼎和IMT、SQIB进行共检。
6.0 劳动力安排及进度计划
根据中鼎的总体施工计划和设备的到货计划，我们编制了下列计划。在具体施工时我们将根据设备的到货情况和施工条件具体调整。
6.1、劳动力安排
工种 管理人员 安全员 质量人员 起重工 钳工
人数 1 1 1 4 12
6.2、设备安装施工组织机构图如下
6.3施工进度计划
序号 施工内容 安装开始时间 安装结束时间
1 B270的20台泵 2004-01-20 2004-02-10
2 B275的4台泵 2004-02-01 2004-02-05
3 B140的1台泵 2004-02-01 2004-02-01
4 连接管线安装 2004-02-01 2004-03-05
7.0、施工机具计划
施工所需设备及检测仪器计划如下：
序号 名称 规格 数量 备 注
1 吊车 25T 1台 就位
2 汽车 10T 1台 运输
3 葫芦 1T 5台 就位
4 带磁力座百分表 10mm 4块
5 游标卡尺 150mm 2把
6 框式水平仪 150 mm、200mm 各1台
7 卷尺 2m 4个
8 直角尺 4把
9 深度尺 1
附表一：主要工作实物量如下：
设备位号 设备名称 设备型号 数量 单重 L 长 W 宽 H 高 所在区域 安装标高 备注
P10311 废水泵 1 0.25 0.7 0.25 0.3 B270 100450
P11104B-D 废水泵 3 0.25 0.7 0.25 0.3 B270 100450
P10305 溶剂采出泵 1 0.6 1.2 0.3 0.5 B270 100450
P10310A/B 溶剂输送泵 2 0.4 0.8 0.25 0.4 B270 100450
P10505 VAM采出泵 1 0.6 1.2 0.3 0.5 B270 100450
P11109A/B 冷凝泵 2 0.4 0.8 0.25 0.4 B275 100450
P11110A/B 冷水循环泵 2 2.5 2.6 1.3 1.2 B275 100450
P15101 冲洗水加压泵 1 0.8 1.2 0.3 0.5 B140 100450
P10501A/B VAM循环泵 1 0.4B270 100450
P10411 活塞润滑油采出泵 1 0.44B270 100450
P10412 活塞冷却油采出泵 1 0.44B270 100450
P10414 活塞润滑油采出泵 1 0.44B270 100450
P10401A/B 活塞润滑油泵 2 0.27B270 100450
P10402A/B 活塞冷却油泵 2 0.27B270 100450
P10404A/B 活塞润滑油泵 2 0.27B270 100450
P10403 废油泵 1 0.44B270 100450
低压灰水泵改造施工技术方案
1. 简介: Introduction 2
2. 编制依据： 2
3. 施工准备： 2
4. 施工过程： 2
5. 质量保证体系及质量保证措施 14
6. 安全技术措施 16
7. 应急计划 17
8. HSE保障体系及JHA分析 20
9. 施工组织机构及人力计划: 23
10. 机具计划: 25
11. 施工手段用料: 26
我在 鲁文建筑论坛 里面看到的这方案，你不防去那下载来参考
水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
叶轮的静平衡
水泵转子在高转速下工作时，若其质量不均衡，转动时就会产生一个较大的离心力，造成水泵振动或损坏。转子的平衡是通过其上的各个部件(包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等)的质量平衡来达到的，因此对新换装的叶轮都应进行静平衡校验工作。具体的方法是：
(1)将叶轮装在假轴上，放到已调好水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道，假轴可在其上自由滚动。
(2)在叶轮偏重的一侧做好标记。若叶轮质量不平衡，较重的一侧总是自动地转到下面。在偏重地方的对称位置(即较轻的一方)增加重块(用面粘或是用夹子增减铁片)，直至叶轮能在任意位置都可停住为止。
(3)称出加重块的质量。不是在叶轮较轻的一侧加重量，而是在较重侧通过减重量的方法来达到叶轮的平衡。减重时，可用铣床铣削或是用砂轮磨削(当去除量不大时)，但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3。经静平衡后的叶轮，静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与0.025g/mm之积。例如，直径为200mm的叶轮，允许偏差为5g。
联轴器的拆装
（1）拆下联轴器时，不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒，且应打联轴器轮毂处而不能打联轴器外缘，因为此处极易被打坏。最理想的办法是用掳子拆卸联轴器。对于中小型水泵来说，因其配合过盈量很小，故联轴器很容易拿下来。对较大型的水泵，联轴器与轴配合有较大的过盈，所以拆卸时必须对联轴器进行加热。 （2）装配联轴器时，要注意键的序号(对具有两个以上键的联轴器来说)。若用铜棒敲击时，必须注意击打的部位。例如，敲打轴孔处端面时，容易引起轴孔缩小，以致轴穿不过去；敲打对轮外缘处，则易破坏端面的平直度，在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。对过盈量较大的联轴器，则应加热后再装。
（3）联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等必须保证其各自的规格、大小一致，以免影响联轴器的动平衡。联轴器螺栓及对应的联轴器销孔上应做好相应的标记，以防错装。
（4）联轴器与轴的配合一般均采用过渡配合，既可能出现少量过盈，也可能出现少量间隙，对轮毂较长的联轴器，可采用较松的过渡配合，因其轴孔较长，由于表面加工粗糙不平，在组装后自然会产生部分过盈。如果发现联轴器与轴的配合过松，影响孔、轴的同心度时，则应进行补焊。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计，不能作为理想的方法。
XXXXX市场维修工程施工方案
n 工程概况
工程名称：SDGHJYIKO小商品市场维修工程；
工程地点：TJYKLI；；
工程内容包括：部分徽派屋面瓦的更换、钢结构天井的防水以及部分雨水管道更换等工程；
工期：按业主合同约定；
质量等级：合格。
n 施工组织设计
我公司经过现场踏勘，对业主要求维修的工程部位有了充足的了解，经过我公司技术、质量、安全管理等部门的共同研究，对该维修工程拟作如下施工方案：
一、 工程项目部的组成：
项目经理：
项目负责人：
质检员：
安全员：
材料员：
二、 劳动力的投入：
在该维修工程施工过程中，由于施工地点集中在商业密集地段，又处于高温季节。所以我公司拟安排充足的人员参加施工，以尽量压缩工期：
瓦工：15人
防水工：15人
水电工：4人
辅助工种：10人
三、 施工机械的投入
由于该维修工程主要施工点为屋面瓦的翻新及屋面防水等工作，所以施工机械主要以垂直运输机械为主，拟投入自升架（或拔杆）一台、冲击钻一台、砂浆搅拌机一台。
四、 主要施工工艺
本维修工程以屋面瓦的翻新和防水工程为主。对于屋面瓦的翻新，我公司拟根据原漏雨严重的部位，把原屋面瓦局部全部更换。先把屋面瓦拆除，在砼现浇屋面上做SBS防水层后，再在防水层上铺屋面瓦。力求一次性处理结束，不留后遗症。
对于原天井的漏水处理，拟提出如下方案：先对原防水层进行基层处理，清理完原已经损坏的防水层，从钢结构天沟的顶端开始做SBS防水层，经过天沟后整体上翻到与墙面接口60CM处，使钢结构与墙面经过防水层施工后成为一个整体，使所有雨水均从落水管有组织排放。
由于考虑雨水的最大当量，原ф100雨水管已经不能够满足雨水及时排放的需要，容易造成雨水从天沟溢出，造成局部渗漏。所以拟对原ф100雨水管进行更换，改为ф160雨水管，从而力求彻底解决天井的雨水渗漏问题。
防水施工的技术要求：
屋面防水应由专业防水队伍持证上岗。
屋面各整体面层应连续施工，不得留有施工缝。
屋面各拐角应抹成圆弧形，屋面泛水坡度应符合要求。
屋面在施工防水层以前，基层应充分干燥。
所有的防水材料均应有出厂合格证和复试报告方可使用。
严禁在雨天、雪天及五级风以上（含五级风）天气施工，气温低于0℃时不宜施工，中途下雨、下雪，应作好已铺卷材周边的防护工作。
屋面排水应畅通，水落口应是最低部位，周围无蓄水现象。
防水层完成后，应经雨后做蓄水检验不渗漏，合格后方可进行下道工序施工。
屋面防水层施工的成品保护措施
（1）施工人员应保护好已做好的找平层等成品。
（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走，和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层，防水层施工完毕，及时做好保护层。
（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材以防止起火，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。
（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。
（5）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。
五、 安全防护
施工地段处于商业繁华地段，在施工的同时必须做好安全防护工作，保证万无一失。为此，我公司提出如下安全防护措施：在临街的屋面进行屋面瓦的施工更换使，在临街面搭设整体脚手架至屋面檐口上2米，整个外立面用密目安全网整体封闭，脚手架隔层用双层竹笆铺设，防止落物伤人。整体钢管脚手架与墙面的连接采用扣件钢管与墙面柱体连接，从而解决脚手架的整体稳定性。
整个工程施工结束后，脚手架的拆除工作尽量选择在夜间进行，确保施工过程中的安全防护工作不出现任何的漏洞。
六、 季节性施工的防护措施
做好夏季的防暑降温工作，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，最大限度的减少经济损失，确保夏季施工顺利进行。
切实加强对夏季安全生产工作的领导，避免常见传染病的流行。
在高温期间应根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次的劳动作息时间，露天作业人员应尽量避开午间烈日照射。
在高温期间要切实关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康。
砼等用水泥的工程项目应经常洒水养护。
