怎样防止给水系统腐蚀
给水系统金属腐蚀的防止' �6�1 1、给水除氧通常是以热力除氧作为主要措施，首先用热力除氧器将水中绝大部分溶 解氧除去；然后，再以化学除氧作为辅助措施，通过向给水中加入除氧剂除去热力 除氧后给水中残留的氧 �6�1 a：热力除氧原理：根据亨利定律，任何气体在水中的溶解度与该气体在气水界面上 的分压力成正比。在水加热时，随着水温的升高使气水界面上的水蒸气分压力增大， 其它气体的分压力下降，使各种气体在水中的溶解度下降。当水达到沸点时，水的 饱和蒸汽压力等于大气压力，其它各气体的分压力为零。因此各种气体均不能在水 中溶解，使各种气体从水中分离出力。 �6�1 b：化学除氧：我厂进行的是二甲基酮肟，二甲基酮肟突出的特点是具有很强的还原 性，并且毒性很小或基本无毒性。它能在常温下将水中的溶解氧还原。加药地点： 给水泵的低压侧，除氧器出口管处 2．给水氨处理 �6�1 这种方法是向给水加入氨气或氨水。氨易溶于水，并与水发生下列反应使水呈碱性： �6�1 NH3+H2O→NH4OH �6�1 如果水中含有CO2 时，则会和NH4OH 发生下列反应： �6�1 NH4OH+CO2→NH4HCO3 �6�1 当NH3 过量时，生成的NH4HCO3 继续与NH4OH 反应，得到碳酸铵： �6�1 NH4OH+NH4HCO3→(NH4)2CO3+H2O �6�1 由于氨水为碱性，能中和水中的CO2 或其他酸性物质，所以能提高水的pH 值。 一般给水的pH 值应调整在8.5~9.2 的范围内。 �6�1 氨有挥发性，用氨处理后的给水在锅内蒸发时，氨又能随蒸汽带出，使凝结水 系统的 pH 值提高，从而保护了金属设备。但是使用这种方法时，凝结水中的氨含 量应小于2~3 毫克/升；氧含量应小于0.05 毫克/升。 �6�1 加到给水中的氨量，应控制在1.0~2.0 毫克/升的范围内。 第二章 汽包锅炉水汽系统的腐蚀、结垢及其防止 �6�1 第一节水汽系统的腐蚀及其防止 一．氧腐蚀。金属设备在一定条件下与氧气作用引起的腐蚀，称为氧腐蚀。 �6�1 当除氧器运行不正常，给水含氧量超过标准时，首先会使省煤器的进口端发生腐蚀； 含氧量大时，腐蚀可能延伸到省煤器的中部和尾部，直至锅炉下降管 �6�1 氧腐蚀的部位很广，凡是与潮湿空气接触的任何地方，都能产生氧腐蚀，特别是积 水放不掉的部位更容易发生氧腐蚀
又一波寒潮来袭，北方的同学今天有木有感受到刺骨的冷意？有木有担心正在使用的水泵在低温条件下结冰甚至泵体冻裂呢？针对这种情况，总结了以下几点措施对水泵进行防冻维护。
1. 自吸增压泵在冬季水泵停用后，我们要将水泵及管路里的存水全部放出，避免温度降低后，积水或结冰把水管或泵体冻裂，并将外部的泥土灰尘清洗干净。（注意哦，各位小伙伴，如果是泵头是因为冻裂的，一般厂家是不负责的哦）
2. 之后要对水泵的叶轮、轴承、密封圈、止回阀等易损零部件定期进行检查，铸铁部件如发现有磨损严重的或表面锈斑的，应及时更新，然后对其用汽油清洗，涂上黄油，再重新装好。
3. 对水泵的泵腔、连接件等铸铁件，应用钢丝刷把铁锈刷干净，然后涂上防锈漆，待干后放入通风干燥的地方存放。
4. 最后将拆卸下来的螺丝用柴油清洗干净，涂上机油，然后重新安装或用塑料布包好进行放置，以防锈蚀或丢失。
尤其北方的冬季，室外温度往往达到零下10-30度，对水泵有一个良好的保养之后，不但可以延长水泵的使用寿命，同时也可以使水泵的使用效率得到充分利用。冬季对于水泵使用的科学防护也变得愈加重要。
防护篇
1 . 水泵用毕后，要确保存水排空，并检查管线是否下沉，如有存水的地方要进行往外排水，保证停泵放气后泵体中的存水能正常排出，防止因回水、外部温度过低，管路结冰。
2 . 同时水泵也需穿“衣服”，裸露在寒冷的室外工作时，大家可用棉絮、毛巾、废旧的衣物等包扎暴露在室外的水泵、水管、水龙头等用水设施，达到保温效果。
3. 对于已经冻结的水泵、水管，千万不要不等冰融化就开启水泵，这样容易造成水泵受损或出现机械故障。
4. 解冻方法建议用热毛巾敷在水管上面再用温水冲淋化冻,，切不可以用火直接烘烤或用开水淋烫，以免造成管道或泵体开裂。
冬季安全生产的特点和危害
1、天气寒冷，衣着臃肿，人的听力、视觉、行动都会受到一定影响再加上雨雪天气，非常容易造成冻伤、滑跌等人身伤害事故。
2、低温使设备和金属构件产生变形、破裂，容易导致泄漏、爆炸、火灾、中毒和设备生产事故。
3、冬季处于冷高压状态，有毒有害气体容易大量积聚，再加上冬季保温，易造成人员中毒和火灾爆炸事故。
4、冬季天干物燥，无论是人体还是设备、设施，容易产生静电而引起火灾、爆炸和人身伤害事故。
防止人身伤害
防冻伤。冬季最容易使人冻伤，尤其是化工企业处于生产现场一线，环境恶劣所以做好个人的防护是尤为重要。职工在工作中要按要求正确穿戴，防寒服要系严领口、袖口，防寒安全帽要系牢帽带。
防滑跌。生产岗位上的各种楼梯和道路遇到遇到雨水或积雪易结冰，职工上下梯子或行走时容易滑倒摔伤，因此，应注意及时清扫梯子或巡检路上的雨水或积雪，特别是装置上的楼梯，很容易造成摔落导致伤害。登危险作业，要严格办理作业票检查设备、设施，增加必要的防滑措施。登高作业者脚步要放平稳，抓牢扶手，严禁将手插在口袋或背手上下梯子。
为防止此现象,必须考虑泵的安装高度及液体温度使泵在运转时,泵入口的压力大于液体的饱和蒸气压.防止汽蚀在进口处加正压头。
1、入口压力小于流体输送温度下的饱和蒸气压。
2、泵吸入真空度大于允许吸入真空度。
3、离心泵安装高度提高，导致泵内压力降低。
汽蚀现象。主要发生在叶轮外缘叶片及盖板，涡壳或导轮处，不会发生在叶片进口处。汽蚀导致水泵性能变坏、装置运行不稳定、金属表面材料疲劳剥蚀、噪音和振动加剧等不良后果。因此，在设计和运行管理中要分析、研究和监测水泵汽蚀，及时采取有效的防护措施。
扩展资料
为防止或减轻水泵汽蚀，应从规划设计、水泵选型、制造工艺、材质和运行管理等方面采取措施：
1、正确选定水泵安装高程。
2、正确设计进水池和进水管道或流道。避免池内出现漩涡和偏流，保证进水喇叭口有足够的淹没深度。对于卧式离心泵，叶轮进口前应有不小于4～5倍泵进口直径的直管长度，以使叶轮进口流态较为均匀。
3、及时清淤，避免拦污栅堵塞，以减小吸水管或进水流道的水力损失，提高装置的有效汽蚀余量。避免使用进水管道的闸阀进行水泵工作点的调节，以免造成水泵进口压力减小，流态紊乱，引起水泵汽蚀。
4、正确进行调度，保证水泵在允许汽蚀余量范围内运行。
5、采取措施减小水源的含沙量，避免过流部件被泥沙磨损而使水泵汽蚀性能恶化。
6、注意观测和检査水泵汽蚀部位，如果水泵过流部件已经岀现破坏，应及时进行修补。
7、提高水泵制造工艺，使过流部件表面光洁。
8、其他措施，如向泵内补气、增加诱导轮和采用抗汽蚀材料制造叶轮及泵壳等。
参考资料来源：百度百科-水泵汽蚀
参考资料来源：百度百科-汽蚀现象
2.在水泵的零部件加工完成后，对主要的水泵的叶轮、导叶及其他过流部件进行特别方式处理，可以喷涂、可以刷陶瓷、可以用防腐漆等。
3.在泵工作的时候就是需要先添加氧化剂然后再增加还原剂，然而有些介质在泵内部产生化学反应。这个时候需要选用耐腐蚀性的材料。
4.水泵过流部件可以直接选当水泵内部被腐蚀的比较严重时，那么就可以把水泵拆开后再进行修复
以上就是水泵内部生锈处理的方式，望能帮到你
(2)防止发生潜水泵锈蚀，如泵的表面受损脱漆，应及时清除锈迹，涂抹防锈漆加以保护。
(3)定期检查潜水泵的轴承情况，看轴承有无磨损、是否缺油、是否有跑内圈或跑外圈的情况、是否要更换。
(4)潜水泵一般每使用两年就要进行一次全面检查养护，可通过机械运转发出的声音来初步检查潜水泵各部件是否正常。检查叶轮有无磨损或气蚀、轴是否生锈变形或磨损、电机内外紧固螺丝有无松脱、泵口及四周有无泥砂沉积或堵塞。
2、在防腐自吸水泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此要仔细认真的安装校正。
3、防腐自吸水泵体内要保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干摩擦。泵的进口高于泵轴的中间线。
4、在安装吸入管路时应注意：（1）吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
（2）吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
（3）应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。
（4）吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的重量。
5、在安装防腐自吸水泵时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
6、在机组实际运转3-4小时后检查，如运行正常现象，则为安装已妥，在试运转中应检查轴。
7、在防腐自吸水泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管。
（2）改善泵的结构，采用低转速前置泵
（3）降低下降管道的压降
（4）缩短滞后时间
（5）减缓暂态过程除氧器压力下降。
