卸料工艺的卸料泵该如何选择 都有哪些

自吸泵的好处在购买选择自吸泵产品之前由于很多用户没有使用过自吸泵产品不了解自吸泵产品的信息，所以都想了解自吸泵的好处，因为使用自吸泵产品的场合用潜水泵也能使用而且成本比较低，所以有必要为您讲解关于自吸泵的好处有哪些：

1、自吸泵的好处之一是它不需要安装在水池里面而是装在水池上面，避免了潜水泵常年浸泡在水池中容易被锈蚀或者由于密封件损坏而导致潜水泵电机进水而烧坏电机。

2、自吸泵的好处还可以采用防爆电机的可以输送易燃易爆的液体，例如汽油（叶轮采用铜叶轮的自吸油泵）、酒精等液体。

3、自吸泵的好处之一还有可以采用柴油机驱动为动力的用于农田灌溉、应急抢险无电源的场所。

4、自吸泵还可以装在移动拖车上面或者大型电源泵车上面用于城市防汛抢险之用抽取城市积水之用。

5、自吸泵第一次灌水后以后就不需要灌水，能把低处或者远处的液体抽吸到泵体里面来再排走，进口不需要安装底阀不像离心泵一样遇到液位比泵低的工况必须在进口管道装底阀，离心泵停机时间长了由于底阀密封性能不好进口管道里面的水回流之后下次启动还需要罐水，而且安装底阀之后还会影响离心泵的流量，而自吸泵就避免了此类现象，这也是使用自吸泵的好处之一。

6、自吸泵进口管道可以配软管使用，能达到可以移动进口软管抽吸不同点液体的作用，而不用移动自吸泵就能达到移动点抽液的作用，比如抽吸多个油桶就用得到。

一般的汽油、柴油、煤油之类干净的轻油，都可以用离心泵；

比重比较大的油品有润滑性的，可以用齿轮泵或者三螺杆泵；

没有润滑性比重又比较大、有少量杂质的，可以用齿轮泵或者凸轮转子泵；

如果油品有大颗粒硬质、污泥，那就用凸轮转子泵或者单螺杆泵。

还有一些特殊情况，比如油品黏度特别大，吸入很困难的、压力、温度还比较高，那就要用双螺杆泵或者活塞泵。

总体来说，齿轮泵和离心泵是常规选择，价格便宜。一般来说，稍有杂质，离心泵换个叶轮就行了。齿轮泵也是稍高黏度和比重的油品的常规选择。说白了，就是最经济。

三螺杆泵比齿轮泵可打的油品黏度更高、效率更高，而且平稳没什么振动，但价格贵，且不能容忍杂质。

凸轮转子泵的杂质容忍性比齿轮泵高一些，价格方面凸轮泵比三螺杆泵还要贵（同流量、压力）。一般有直齿和斜齿的两种，斜齿的近年来是趋势，但加工要求更高（也就是更贵）。但凸轮泵能达到的压力比较低。

单螺杆泵则是常温常工况下最完美的泵，黏度最高到十万，吸入特别好，可以容忍大颗粒杂质。只是不能耐受150°以上高温，而且压力不能太高，有杂质的情况下定子橡胶衬套的磨损比较快。而且耐酸碱方面比金属的几种泵稍差。

双螺杆泵可打油品的黏度范围比单螺杆稍低（不过我至今没遇到过那么高黏度的油品，你要说是沥青也就罢了，油品一般不会）、几乎任何温度的油品介质都能打，还方便加热，震动还不大。同流量压力下，体积和效率比单螺杆好但略逊于三螺杆。不过价格嘛---也是最贵的。

活塞泵的效率稍微低了点，价格也不便宜，振动等各项环保能耗指标也不好。除非是对吸入有特别高要求，否则一般不会用活塞泵。

隔膜泵印象中几乎没有用来输送油品的，除非油品特别精贵敏感。价格也有点高。

选泵一般就是满足你的工况条件后，选最便宜的。

自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，真空泵 液下泵计量泵齿轮泵耐腐蚀泵 耐酸泵消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵

内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。

自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。管道泵 水泵化工泵磁力泵离心泵

自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。

自吸泵的工作原理是什么？普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存 水， 吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后第一次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。自吸泵按作用原理分为以下几类： 1.气液混合式（包括内混式和外混式）； 2.水环轮式； 3.射流式（包括液体射流和气体射流）。气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。

自吸清水泵工业自吸泵ZX型自吸泵

一、自吸清水泵产品概述

ZX型自吸式离心泵是最早根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属自吸式离心泵，并具有其它泵所不具有的自吸能力等优点。如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质可以打化工、制药厂中的一些酸碱的介质。

二、产品特点

1、该泵具有自吸功能，管路中不需要安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可具有“一次引流、终身自吸”功能。因此既简化了管路系统，又改善了劳动条件。

2、具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。

三、产品用途

①工业自吸清水泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。

②工业自吸清水泵适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下。

③ 工业自吸清水泵装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。

④可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送带滤机进行压滤的最理想配套泵种。

四、工作条件

流量：3～500m3/h

扬程：10～80m

环境温度≤50℃

介质温度≤100℃

介质密度≤1.24×103kg/m3

2.卸车有一般存在二种，一种是火车而一种是汽车。一般火车都是用腋下鹤管卸车，然后真空泵抽底油的。汽车用的软管、万向鹤管卸的较多，也可自流到地下卧罐，再用泵输送到储罐。火车槽车卸料用鹤管，汽车槽车卸料不用鹤管。

3.而有的时候你也可以通过卸车看介质，可以不用鹤管，当然用鹤管。

4.没必要非用鹤管，汽车槽车可以用卸料泵直接抽，也可以采用密闭卸车，向槽车内通氮气。

以上的五点说明只是其中一些，用户们可以根据具体情况具体分析。下面我们来说一下汽车装卸鹤管的特点有哪些：

1、汽车装卸鹤管的臂管使用的是8163无缝流体管，在插管的同时还运用了铝合金管，这样就使得操作的时候更方便。

2、汽车装卸鹤管的这种结构也是属于较为简单，一点也不复杂，就算不是专业的工作人员也能够马上学会使用。

3、汽车装卸鹤管重要的就是在操作的时候十分安全可靠，不会出现什么意外事故，只要一切都按照正规的操作来进行。

4、汽车装卸鹤管还具备可调式压簧平衡，这样就使得汽车装卸鹤管在操作的时候更为的方便和可靠。

5、配合活动梯进行装卸车，提高了上下车的安全系数。