真空机抽气抽不干净是怎么回事

一、造成真空包装机抽真空抽不净的原因有很多，其主要原因有：

1.

抽空时间过短。

2.

真空泵老化或保养不到位。

3.

真空工作是密封不好，抽真空时有漏气现象。

4.

真空泵功率过小与实际抽速比不匹配，不能充分抽真空。

二、解决方法

1.

加长抽真空时间。

2.

更换真空泵，注意及时保养更换真空泵油，如果长时间没做过保养请先清理干净真空泵内费油再进行更换。（一般首次保养是连续工作300小时，之后可以连续工作500小时进行保养）

3.

检查真空工作室是否出现漏气现象，如有漏气现象及时更换密封条。

4.

真空泵太小达不到理想的真空效果，只能更换真空泵。一般从20-302的泵不等。

三、机械设备的保养与维护

机械设备再买回去使用一段时间之后一定要注意保养，就跟汽车一样，要定时保养，如果保养不到位，再好的设备也不可能长时间使用。

真空包装机不能把袋内空气抽成真空

产生原因：

a、机若真空泵存在缺油或油污、油质问题；

b、机器真空主管道和气囊管路有漏气现象；

c、真空时间太短：：

d.真空室、盖密封不好．

e、真空室内加热排与硅胶条两平面之间的距离（上下加热排间隙太小），造成了在抽真空时袋口被夹住或受到局部挤压，从而使袋内空气脱气

排除方法:

＊检查泵油，并进行正确的处理：

＊将机器抽到最高真空压力时，将总电源关闭，通过耳听、手摸等方法检漏，并及时进行处理；

＊调整真空延时器，延长真空时间；

＊更换室边密封条；

＊适当调紧气囊总成两端的压板弹簧，或检查气囊（热封）电磁阀是否工作正常

原因如下：

包装袋漏气，导致无法抽尽真空；真空时热封气工作室无真空；密封垫或者密封圈泄漏等等原因。

真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去生存的环境。

扩展资料：

真空包装机的特点

1、排除了包装容器中的部分空气（氧气），能有效地防止食品腐败变质。

2、采用阻隔性（气密性）优良的包装材料及严格的密封技术和要求，能有效防止包装内容物质的交换，即可避免食品减重、失味，又可防止二次污染。

3、真空包装容器内部气体已排除，加速了热量的传导，这即可提高热杀菌效率，也避免了加热杀菌时，由于气体的膨胀而使包装容器破裂。

参考资料来源:百度百科-真空包装机

1、封条不严密，出现漏洞，密封圈破裂正压不漏，负压漏。此时需要检查密封圈是否完好。

2、管道中有破损的地方，如果出现破损，需要及时更换管道。

3、重新检查空调系统所有密封圈，进行更换。

4、有可能是抽真空时接头没有拧紧漏气或者真空泵坏，把接头拧紧，防止出现漏气。

5、抽真空时没有采用重复抽真空法。抽真空并不能直接将水分抽出制冷系统，而是产生真空后降低了水的沸点，水汽化成蒸汽后被抽出制冷系统，采用重复抽真空法才能最大限度地将系统内的空气及湿气抽出。

扩展资料：

1、抽真空的目的：

（1）除去系统中的不凝性气体，不凝性气体的存在会使系统冷凝压力升高，排气温度升高，影响制冷效果；还可能导致润滑油高温下碳化，危害压缩机的正常运行，甚至烧坏压缩机电机。

（2）除去系统中的水分，水分是制冷系统中的最大杀手（特指蒸汽压缩式制冷循环中的氟利昂系统）。

2、抽真空的原理

（1）真空泵启动后，系统中的不凝性气体和水蒸汽先被抽出，然后只剩下水分子（液态）。

（2）随着真空度的增加，系统内绝对压力降低，当系统内的绝对压力降低到与环境温度相对应的饱和水蒸汽压力时，系统内剩余的水分子沸腾成水蒸气，被继续抽出。