给水泵的工作原理
原理:在电力供应紧缺的情况下,中小热电厂锅炉容量有富余时,用新汽拖动汽动给水泵,排汽并入外供热网,减少主汽轮机的外供抽汽,同时减少厂用电,增加外供电量。在外供热电负荷相同时,这种方法不节能,但上网电量增多,增加电厂的经济效益。
一般中小热电厂除氧器采用大气式,0.12Mpa压力,加热出水温为104℃。加热蒸汽采用压力为0.05~0.1Mpa,温度为150℃~170℃比较适宜。能级比较匹配。
但是,由于种种原因,汽轮机抽汽压力不匹配,在相当多的热电厂中,常遇到以供热抽汽0.9Mpa,300℃左右作为热源,经阀门减压到0.1~0.2Mpa,再送往除氧器。
扩展资料
给水泵使用的注意事项:
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时,不能会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。
参考资料来源:百度百科-给水泵
您好,锅炉泵安装前的准备工作:
1,整套水泵运到现场应将水泵和电机拆下。
2,将底座放在地基上,在底角螺栓附近垫铁,将底座垫高20-40毫米,准备找平后填充水泥浆之用。
3,用水平仪检查底座的水平度,找平后板紧底脚螺栓螺母,用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓孔。
4,经3-4天水泥干固后,再检查一下水平度。
5,洗清除净底座的支持平面,和水泵脚和电机脚的平面污物,再将水泵和电机放在底座上去。
6,调整泵轴的水平,找平后,适当紧螺母,以防走动,待泵端调整完毕后,再安装电机,在水平欠妥的脚上,垫上垫片。必须使联轴器与电机联轴器之间在3-5毫米的间隙,以防运转后泵轴和电机轴相抵,出现断轴甚至烧电机事故,从而保证泵能正常运转。
泵安装调整的注意事项:
1,角度调整是保证联轴器的两个平面的平行度,检查平行度可用塞尺,两联轴器平面间隙的差值(a-b)小于或等于0.06毫米。
2,中心线对中是指泵和电机轴心线的对中程度。应使两联轴器圆周的方向差值小于0.08毫米。
3,在接好管路后,再校核一遍泵轴和电机轴的同心度。若达不到上述要求,应重新进行调整。
4,在机组实际试运行24小时后,再作最后检查,如无不良现象,则认为安装合适,否则重新调整。
启动与停止的注意事项“
1,将轴上及其它涂油件上所涂的油除净。
2,在轴承体内加入钙基黄油。
3,往泵内注水或用真空引水。
4,关闭吐出管上阀及压力计旋塞。
5,上述过程完毕后,检查电机转向。起动电机,打开压力计旋塞。
6,当水泵以正常转数运转时,压力计显示适当压力,然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀直到需要的压力为止。
7,当停止水泵是,要慢慢的关闭排水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞,并停止电机,然后关闭压力表旋塞。
8,长期停止使用水泵时,水泵应拆卸开,将泵零件的水擦干,并在滑动面上涂上防锈油妥善保存。
9,如果所处的环境温度较低,并且不使用泵时,应将泵下部的四方螺塞全部打开,放出泵内的水,以免冻裂。
运转的注意事项:
1,注意水泵轴承的温度,不得超过外界温度的35度。其极限温度不得大于75度。若水温超过75度时,可以在轴承体冷却水孔部位通入冷却水,用以冷却轴承部位。
2,水泵在运转i,时常注意加油。
3,填料室内正常漏水程度,以每分钟10-20滴为准,应随时调整填料压盖压紧程度。
4,定期检查联轴器,注意电机轴承温升。
5,运转过程中,如发生噪音或异常的声音是,应立即停止检查其原因。
可能发生的故障及其解决方法:
1,水泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。原因:注入水泵的水不够,水管与仪表漏气,应该再往泵内注水,拧紧堵塞气处。
2,水泵不吸水,真空表表示高度真空。原因:底阀没有打开,或已经堵塞。吸水管阻力太大,吸水高度太高。应该校正或更改底阀状况,或更改吸水管,降低吸水高度。
3,压力表显示压力,水泵仍不出水。原因:出水管阻力大,旋转方向不对,叶轮堵塞,水泵转数不够。应该检查或缩短水管及检查电机,取下水管接头,清洗叶轮,增加水泵轴的转数。
4,流量低于设计要求。原因:水泵堵塞,密封环磨损过多,转数不足。应该清洗泵及管子,更换密封环,增加水泵轴的转数。
5,水泵消耗的功率过大。原因:填料压盖太紧,填料函发热,叶轮磨损,水泵供水量增加。应该放松填料压盖,更换叶轮,增加出水管阻力来降低流量。
6,水泵内部声音反常,水泵不上水。原因:流量太大,吸水管内阻力过大,在吸水处有空气渗入,所吸送液体温度过高。
7,水泵振动。原因:泵轴与电机轴不在同一中心线上,或泵轴弯曲。应把水泵和电机的轴心线对准。
轴承过热。原因:没有油,水泵与电机轴不同心。应该加油,把轴中心线对准,检查或清洗轴承体。
首先大类是按工作原理分:
1、叶片式泵
叶片式泵可分为:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。
离心泵又可分单级泵、多级泵。
单级泵可分为:单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
多级泵可分为:节段式、涡壳式。
混流泵可分涡壳式和导叶式。
轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。
旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
2、容积式泵
容积泵可分为往复泵、转子泵。
容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动,使工作容积交替地增大和缩小,以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵,作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行,并由吸入阀和排出阀加以控制后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用,迫使液体从吸入侧转移到排出侧。
容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而改变往复泵的流量和压力有较大脉动,需要采取相应的消减脉动措施回转泵一般无脉动或只有小的脉动具有自吸能力,泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体启动泵时必须将排出管路阀门完全打开往复泵适用于高压力和小流量回转泵适用于中小流量和较高压力往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说,容积泵的效率高于动力式泵。
3、喷射式泵
是靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。
动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力,将机械能传递给液体,使其动能和压力能增加,然后再通过泵缸,将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是最常见的动力式泵。
动力式泵在一定转速下产生的扬程有一限定值,扬程随流量而改变工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作 适用性能范围广适宜输送粘度很小的清洁液体,特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。
4、泵的其它分类
泵除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。例如,按驱动方法可分为电动泵、汽轮机泵、柴油机泵和水轮泵等按结构可分为单级泵和多级泵按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。
泵还可以按泵轴位置分为:
1)立式泵
2)卧式泵
按吸口数目分为:
1))单吸泵 (single suction pump)
2))双吸泵 (double suction pump)
按驱动泵的原动机来分:
1.电动泵
2.汽轮机泵
3.柴油机泵
4.水轮泵
2、锅炉给水泵扬程按照锅炉额定压力选择,可能是1.75-2倍吧。不太记得了,在《锅炉房设计手册》中有选取范围。
结构特点:
DG型是卧式、单吸、多级节段式离心泵。泵的进出口均垂直向上。拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体。
泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。轴承用润滑油润滑,用循环冷水冷却。转子的轴向力由平衡盘平衡。
轴封采用填料密封或机械密封。在轴的两端设有密封函,内装软填料或机械密封。有一定压力气的水通入密封函起水封、冷却作用。在轴封处装有可更换的轴套以保护泵轴。泵通过弹性联轴器由电机直接驱动,从电机端看,泵为顺时针方向旋转。