一台水泵对多台设备,管路如何连接 才能确保每台设备的流量一致

每台锅炉一台水泵然后再一起并联，水泵比较多，造价高，但是调试比较方便，任意一台水泵或者锅炉出现问题，不会影响其他台，还是可以正常供热水。

把锅炉进出水管并联后再加泵，造价比较省，但在每台锅炉前必须设置流量调节阀，如果水泵出现问题就影响用户使用了。

DGP型锅炉补水泵

1、DGP型锅炉补水泵流量扬程的确定

（1）锅炉补水泵流量计算：

Q=k(Q1+Q2)

式中:Q—锅炉补水泵的流量,m3/h

Q1—所供锅炉最大用汽负荷时的总给水量,m3/h

Q2—其它用水量,如连续排污、定期排污和减温器等,m3/h

k—备用系数1.1～1.2

(2)锅炉补水泵扬程计算：

H=H1+H2+H3+H4

式中:H—锅炉补水泵扬程,m

H1—锅炉在设计使用的压力下安全阀的开启压力,MPa；

H2—省煤器和给水管道系统的阻力,MPa

H3—给水系统的最高与最低水位差,MPa

H4—其它

(3)锅炉补水泵应设置备用，当最大一台给水泵停止运行时，其余的总流量，应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的110%；当锅炉房设有减温装置或蓄热器时，锅炉补水泵的总流量应计入其用水量。

(4)1台或多台蒸汽压力相同的锅炉，可选择两台或多台给水泵并列运行，如果采用母管供水,则可以选用两台泵一用一备，然后变频供水。

2、DGP型锅炉补水泵流量扬程计算工程实例

我公司两台25t/h的饱和蒸汽锅炉在选取给水泵时就是按照上述方法进行选取的。

2.1给水泵流量

(1)最大用汽负荷:Q1=26.1t/h(根据生产工艺计算得到)

(2)定期排污和连续排污按锅炉蒸汽流量的13%取用,即Q2=3.39t/h

(3)备用系数:k=1.2

(4)计算给水泵流量:Q=k(Q1+Q2) =1.2×(26+26×13%)=35.26t/h

查水泵样本,与35t/h接近的只有25t/h和46 t/h,故选用46t/h。

2.2锅炉补水泵扬程

(1)锅炉在设计的使用压力下安全阀开启压力：

H1=1.6×1.06 =1.7MPa

(2)省煤器及供水管道阻力:

H2=0.21MPa

(3)给水系统的最高与最低水位差:

H3=0.08MPa

(4)其它:

H4=0

(5)计算给锅炉补水泵扬程:

H=H1+H2+H3+H4 =173+21.2+8.8+0=203m

查给水泵样本,水泵扬程确定为200m，因为选的流量为46t/h,比实际35t/h的要大，可通过流量补足扬程，所以确定流量为200m满足条件。

锅炉补水泵型号确定根据给水泵流量46t/h,扬程200m,查锅炉补水泵样本,确定型号:DG46-50×4,两台一用一备。

为了保证多级泵锅炉给水系统的安全工作，避免事故发生。要注意如下几点：

1、锅炉给水系统的布置和多级泵给水设备及其务用的台数与容量，应能满足锅炉满负荷运行的最大耗水量，一般应留有25%~35%的裕量其扬程也应留有至少35%裕量。

2、工作压力不同的锅炉应有单独给水管道，且给水压力差不超过其中最高工作压力的20%时，可以由多级泵给水总管向锅炉供水。

3、省煤器入口处多级泵给水管上应装设给水截止阀和止回阀，同时通向锅筒的给水管上均应装设截止阀止回阀。并且截止阀应装在锅筒和给水止回阀之间，并与给水止回阀紧接相连。

4、额定蒸发量大于4t/h的锅炉，应装设自动给水调节器，并在司炉工人便于操作的地点装设手动控制给水装置。

5、软水罐容量要足够，多级泵给水管道工艺流程要合理。

一个水泵要向两个水罐供水，这需要电动阀门去控制水流哪个罐。并与压力开关，电源开关联动。

也就是A需要水，A控制电动阀和水泵。电动阀控制水流向A罐。

如果两个水箱不在一个平面，并且垂直落差比较大，推荐用两台水泵，因为水泵参数曲线特性，选择扬程高的水泵在低位水箱上水时候容易造成水泵过载。

如果必须选择一台泵供两个水箱，请每个水箱安装电动阀，通过浮球控制自己水箱的电动阀。

水泵直接选择压力供水自动，哪个水箱打开蓄水泄压，水泵都会感觉到后启动。

或者水泵直接取两个水箱的信号带接触器启动，但是必须有电动阀才行。

对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：

流量很大，一台泵达不到此流量。

对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）

对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。

对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。