水环式真空泵的排气阀片损坏为什么真空度会降低

就会影响到自动排气阀排气的情况，而这种排气阀上面的螺帽主要就是用来排气使用的。此时用户不要慌张,可以找一根圆形的筷子，把筷子当成楔子钉进漏水处，然后请专业人员维修。

1、排气阀的出气口有什么东西被堵住了，我们需要打开排气阀，把里面的异物取出来。

2、选择的排气阀质量比较差，也会出现堵塞的情况，购买的时候最好选择质量过硬的排气阀，这样子也不会轻易发生堵塞的难题。

我们可以发现在排气管道之中有一个进水管，还有一个是回水管。在使用的时候，首先需要关闭回水管，然后再逆时针旋转一下就可以了，这时候就说明回水管已经关闭了。

接着再打开放气的阀门，打开的时候你就会听到有滋滋的放气声，等到气全部放光之后，就说明里面的水也已经放光，这时候需要关闭放水的阀门，然后再顺时针把放气的阀门关紧就可以了。而螺帽是不能够拧紧的，那样子就会把所有的排气口全部封死，我们只需要拧松一圈就可以了。

1.极限真空不高及其消除

（1）

油位太低，有较大排气声，可加入清洁的真空泵油。

（2）

泵油为可凝性蒸汽所污染，可开气镇净化或更换新油。

（3）

泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出漏气部位，进行消除。

（4）

进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当，损坏或老化，应调整或更换。

（5）

进油咀油孔堵塞，可拔出进油咀，疏通油孔。

（6）

真空系统严重污染，包括容器、管道等，应予清洗。

（7）

旋片弹簧折断，应予调换。

（8）

旋片、泵身或盖磨损，间隙过大，应进行检查，修整或调换。

（9）

泵温过高，应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内。

2.喷油

（1）

油位过高，可入出多余油量。

（2）

减雾器中有泵油或杂物，应清除。

3.漏油

放油螺塞，油箱垫片损坏或装配不当，螺钉拧紧；

油标未拧紧，有机玻璃过热变形；

泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好；

油封装配不当或磨损；应予调整或更换。

4.噪声

（1）

旋片弹簧折断，可调换弹簧。

（2）

有毛刺、脏物或变形，运转发生障碍，应检查修磨清洗。

（3）

轴承磨损，零件磨损。应修整或更换。

（4）

电机出毛病，应进行检查。

5.返油

(1)

止回阀未关好，停泵后，油位很快下降，可再开再停，观察变化或拆开检查。

(2)

两泵盖内油封装配不当或磨损，可进行调换。

(3)

泵盖或泵身平面不平整，可进行修整。

(4)

排气阀片损坏，应进行调换。

注：

检查泵的极限真空，以压缩式水银真空计为准。

运转中的旋片式真空泵，如果操作不当，往往会出现故障，譬如旋片式真空泵真空度下降，喷油、冒烟、油封处漏油，噪音等情况，和泵内的真空泵油乳化等现象。万一出现这种情况，首先不用恐慌，等停机以后根据故障一一排除。这里介绍几个排除故障的方法。

一、旋片式真空泵冒烟和喷油：指旋片式真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油。

1、冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了。解决之道：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了，冒烟会结束。涡街流量计。

2、喷油，说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。解决之道：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀片。

二、旋片式真空泵噪音：这里指泵的噪音。

1、敲缸，泵运转时发出不规律的响声，似金属敲打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况主要是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成的。解决之道：打开泵检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。

2、排气阀片噪音，主要是泵的排气阀片破损。解决之道：更换好的排气阀片。

三、旋片式真空泵真空度下降：指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多，这里介绍几种主要的情况。

1、这次加的旋片式真空泵油的牌号和原先的不一样。不同的真空泵油牌号，由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样，所以其的结果是不一样的。解决之道：根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。

2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情况，就是真空泵油乳化变色，或者过脏。解决之道：放干净泵内的所有真空泵油，更换同类型的真空泵油，并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。

3、被抽气体的温度可能过高。解决之道：降低被抽气体的温度，或可以加一个相应的换热器。

4、泵内的油路不通或者不畅，泵腔内没有保持一定量的油量。解决之道：检查油路是否畅通，并加同类型的真空泵油。

5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等，造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。解决之道：检查间隙是否过大，更换新的零部件。

A、泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障皮带打滑电机接线有误电机损坏电源没电等。

B、不能盘动或盘起来很重的，原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高设计制造原因的停泵返油太多。

1、油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝结，或在排气管中凝结的水流回泵中)有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物旋片弹簧等泵零件的碎屑)旋片变形卡住发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。

2、泵温太高。指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使用权泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气效率下降使橡胶件容易老化热膨胀使运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转入中压力太高水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳温控水量调节阀失效等。

3、漏油。可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处，气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化，安装不当，损坏失效，表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。

解决办法：必须每个支路单独注水，其他支路供回水阀门均处于关闭状态，让水流始终保持一个方向（从供水到回水）注入直到没有气泡出现。

潜在问题二

系统排空：这经常出现在系统维修时，为了局部元件的更换维修而排空整个系统。集中供暖系统在非采暖季节排空系统检修，或者冬季未入住而排空系统防冻。频繁地排空和注水是对系统最致命的伤害，它会带来大量的空气，加剧系统的腐蚀。

解决办法：维修时只关闭相应最小区域的阀门；集中供暖系统停暖后关闭入户供回水阀门；冬季未入住需保持低温运行，不仅能防止系统结冻，更能延长房屋的使用寿命。

潜在问题三

没有安装高位排气阀：系统中较高的位置如果没有安装手动或自动的排气阀，很容易积聚静止的空气带。如果系统中又没有集中的空气分离装置，静止的空气带会长期停留不能得到排除。

解决办法：需要在这些较高的位置以及散热器末端的上面安装自动排气阀或手动排气阀。

潜在问题四

夹杂的空气泡：系统中的管道，尤其是向下流动的管道出现持续的汩汩流水声，这说明水流速度太低，低于气泡上升的速度。这有可能是过大的管径、过小的水泵扬程或者过长的管道等原因造成的。

解决办法：所有向下流动的管道水流速度必须保持0.6m/s以上才能有效地带走气泡。如果不能实现这个流速, 则需要在管道的至高点安装自动排气阀。

潜在问题五

空气不断地经过水吸收和释放却不能排除：空气可能由微泡形式的溶液分解，没有得到积聚和排除又被重新吸收回系统中。普通的空气分离器，尤其是在流速较快的情况下，很难排除系统中含气的微泡。

解决办法：需要安装专门的微泡排气阀收集及排除系统中溶解的空气。

潜在问题六

系统运行压力过低：系统运行压力过低往往是由补水系统设定有误造成。初次注水完成后如果关闭补水阀，由于系统运行排出气体或少量密封不严等问题造成系统压力降低，致使某些部位出现负压，这时空气就会进入系统。

解决办法：最好的解决办法是使用可视调节型自动补水阀，将自动补水阀置于开启状态，并且保证补水阀设定的压力高于系统静压0.5m以上。

潜在问题七

膨胀罐安装在水泵的出口：如果膨胀罐安装在水泵的出口，系统某些位置的压力在水泵循环时可能会低于大气压。在出现负压的区域若安装有浮球式自动排气阀，则空气会在水泵运行时通过自动排气阀被吸入系统，或者通过阀门及螺纹连接密封不严的地方进入系统。

解决办法：最好的解决办法是把膨胀罐重新安装在水泵吸入口，这个办法在很多系统上得到了验证。而核实膨胀罐的安装位置则是检验系统的首要步骤。

潜在问题八

膨胀罐浸水或膨胀罐容积过小：如果膨胀罐的气囊浸泡或膨胀罐设计太小，系统每次加热时由于水膨胀而从安全阀泄掉，这样会造成含有大量气体的新鲜水补入系统。

解决办法：如果是隔膜式膨胀罐的气囊浸泡，打开气囊部分的补气口就会有水流出，这说明膨胀罐的隔膜穿孔，唯一的解决办法就是更换膨胀罐。如果是膨胀罐设计的容积过小，则需要重新计算膨胀水量，添加或更换膨胀罐。