HEC-RAS模型中水泵的设置
在HEC-RAS中，泵站可以于两个存储区间、两个2D区间、储存区与2D区间、存储区与一维河道间、一维河道与2D区，甚至从一网格单元至另一网格单元。下面以两个2D区间为例进行说明。
选择几何数据编辑器顶部的Pump Station绘图工具，并在2D区域合适位置单击即可在该位置添加一泵站，同时泵站编辑器将打开，要求用户输入泵站的名称，命名完成后，从侧边栏选择Pump Station打开进入泵站数据编辑器。
泵站数据编辑器主要包括Pump Connection Data、Pump Group Data、Advanced Control Rules三个选项卡，下面依次介绍这三个选项卡设置。
Pump Inlet表示泵从哪里抽水，选择区域可以是储存区、2D水流区或者一维河段。选择RS...设置河段桩号位置，选择SA/2D...选择位置储存区或2D水流区。Pump Outlet设置同Pump Inlet。
Optional On-Off Monitor Reference：默认情况下，软件根据Pump Inlet位置来确定泵站何时开启或关闭，但我们可以选择设置其它位置来确定泵站何时开启或关闭，其它位置可以是存储区、2D水流区（当使用2D水流区时，必须添加参考点）或一维河段某一桩号。
Highest elevation in pump line（Require）：此选项允许用户输入泵管线最高标高。可能有用的一个例子是，当泵站被用来在堤坝上抽水，此时将水抽过堤坝所需水头不能完全由水位差来量化 ，因此，有必要输入堤坝最高点高程，以准确计算泵流量。
Steady Flow Optimization：此选项仅用于恒定流量，在计算水面线时，如果泵从河段抽水或抽至河段，应考虑进入或流出河段的流量，但水面线局部变化会影响泵的流量计算。因此，为了准确地计算这一点，必须反复计算泵的流量以及水面线，直到在河流流量与泵流量之间找到平衡。这个优化特性不是由稳定流计算程序自动完成的，用户可通过选择Steady Flow Optimization，使HEC-RAS计算时采用该优化特性。
Pump Group：默认情况下，第一个泵组称为“Group#1”，第二个泵组称为“Group#2”等。可通过单击Rename Group按钮来重命名。
Add Group：用于添加新的泵组。如果要求不同的泵具有不同的流量，并使用不一样的泵效率曲线，则必须添加新的泵组。
Bias group operations to On：此项仅适用于稳定流计算，勾选时，当初始水面处于泵开启和关闭高度之间，软件将假定泵已打开。未勾选时，软件则认为泵处于关闭状态。
Startup time(min)：此项仅用于非稳定流。当泵被触发开启时，默认状态是泵立即开启，并在下一个演算时间开始泵送至满流量。此选项允许用户输入启动时间，在此时间内，泵将逐步从零流量转换到满容量。此选项可防止在泵开启时流量变化太大导致的非稳定流计算不稳定。
Shutup time(min)：同上，是针对泵关闭时的状态。
Width：仅用于泵管线显示到几何数据视图里的宽度。
Number of pump in this group：用于表示当前泵组中相同泵的数量。需要注意的是相同的泵必须使用相同的泵效率曲线，但可以有不同的开启和关闭高度。
Pump Efficiency Curve表格：此表需要输入泵站效率曲线，显示的是静水头与流量关系。
需要注意的是该水头与流量关系是必须已经考虑过泵线中所有能量损失得到的曲线。
Pump Names and Base WSEL On/Off：默认情况下，触发泵开启和关闭的位置在泵抽水入口位置（除非在Optional On-Off Monitor Reference特殊设置）。一般情况下，泵的开启高度必须高于泵的关闭高度。此外，还必须为所有泵指定触发高度。如果输入的泵关闭高程高于泵开启高程，则当水面低于泵开启高程时，泵保持开启直到水面高于泵关闭高程。
Pump GIS Data：包含各个泵的GIS坐标的表。单击泵名称表中的某一泵行信息（如果选择了Pump#1），则泵坐标表中的X、Y坐标显示的是Pump#1位置信息。仅在将泵连接到2D水流区域时，才需要输入泵的X，Y坐标。
Advanced Control Rules选项卡的顶部有添加新规则、删除规则和复制规则功能。
单击“添加新规则”按钮将打开HEC-RAS规则类型编辑器，它允许用户从“规则类型”列表中选择一个新规则。
第一种规则类型，Always apply this rule将运用于整个模拟周期内。
第二种规则类型，Apply Based on Target Flow仅在当指定目标位置超过目标最小值和/或最大流量（大于设置的最大值或小于设置的最小值）时应用。流量监测位置可以一维河段断面位置或存储区；
第三种规则类型，Apply Based on Target WS仅在指定的水位目标位置超过设置最小值和/或最大值（水位大于指定的最大值或小于指定的最小值）时应用。
第四种规则类型，基于日/小时应用，仅在用户指定的时间窗口期间应用。用户输入开始日期和时间，以及结束日期和时间。指定的最大和最小流量仅在用户指定的时间窗口内应用于泵站。
第五种规则类型，基于天/小时和流量的应用，是用户指定的时间窗口和用户指定的流量监控位置上的最大和/或最小流量目标的组合。
最后一种规则类型，基于天/小时和水位的应用，是用户指定的时间窗口和用户指定的水位监控位置上的最大和/或最小水位目标的组合。
用户可以为每个泵站指定任意多的规则。这些规则将按照被输入的顺序（也就是在编辑器中的排序）应用于泵站。用户可以使用上下箭头按钮来移动规则。
1) 创建工程
首先，我们通过EPANET来创建一个新的工程，在创建新工程前要对工程的默认值进行设置。
a) 点击“开始”——运行EPANET；
b) 选择文件—新建，创建一个新工程
c) 选择工程|默认值，打开工程默认值设置对话框；
d) 在ID标识页中，清除所有的ID前缀同时设置ID自增值为1，这样在EPANET中创建新对象时，ID会以自增的方式自动生成；
e) 在水力选项页中，选择GPM作为流量单位，选择H-W(Hazen-Williams)作为水头损失计算公式
f) 点击“确定”完成设置
2)设置地图选项
为了正确显示在地图上绘制的对象，我们要进一步设置一些地图选项，主要步骤如下：
a) 选择视图|选项，打开地图选项设置对话框
b) 在左边的设置列表中，选择“记号(Notation)”页，选中“显示节点ID”和“管线ID”，并将其他选项置为不选状态；
c) 在左边的设置列表中，选择“符号（Symbols）”页，并选中所有选项；
d) 点击确认按钮，完成所有设置
最后我们在编辑对象前，我们还可以设置地图的显示范围，要设置地图显示范围可以点击视图|显示范围进行设置
3)添加节点、管段
在工具栏上点击“水库”，然后在地图上的适当位置添加该对象，添加完后，将其他对象（节点，管段，水池等）进行一一添加，具体添加步骤此处不再详细叙述。
4)添加地图标签
在工具栏中选择文本工具，将水泵和储水池添加标签；
5)调节对象：到此为止，所有的空间对象已基本绘制完毕，如果你要重新调节绘制后的配水管网图，可以点击图中的节点，然后拖曳至新的位置；
6)设置对象属性：
在我们往地图绘制对象的时候，EPANET会给他们赋值一些默认属性值，如果要改变或设置新的属性，请点击工具栏上的选择按钮，然后在地图上双击要改变属性的对象，弹出如下所示属性编辑对话框，其中ID，横纵坐标等自动生成，其他属性可以自己手动添加也可以在工程选项设置中设置部分默认值：
节点属性值
Node Elevation (ft)Demand(gpm)
1700 0
2 700 0
3 710 150
4 700 150
5 650 200
6 700 150
7 700 0
8 830 0
注：“1”为水库，因此高程字段对应总水头(Total Head)，8为储水池，除了要输入高程外，还要输入初始水位(Init Level)4,,(最高水位)Maximum Level20，直径60
管段属性值
各个管段的长度和管径如下所示：
Pipe Length(feet )Diameter(inches)
1 300014
2 500012
3 50008
4 50008
5 50008
6 700010
750006
870006
另外，所有的粗糙系数都为100，设置属性值的方式和节点类似
7)添加水泵的特性曲线：
Ø 设置值：在地图上选择ID为9的链接管段，然后弹出属性对话框，在对话框的属性栏中选择”Pump Curve”，然后输入“1”
Ø 创建水泵曲线：在主界面中点击“Data”页，在下拉框中选择“Curves”，并在下方点击“Add”按钮添加一个新的曲线；
Ø 设置曲线属性：选择刚才创建的曲线（默认ID为1），然后点击编辑属性按钮，在弹出的对话框中设置水泵的流量和水头分别为600和150，设置成功后，EPANET会自动在右边生成水泵曲线图，同时在上方也会给出对应的计算公式
Ø 点击“OK”完成水泵特性曲线的设置
8) 保存和打开工程。可以选择文件|另存为将工程进行保存，或者点击文件|导出功能将所有管网数据进行导出。
9)执行单周期分析（可以认为该分析为某段时间的一个快照）
点击工程|分析（Project | Run Analysis），EPANET将根据前面输入的值进行计算，并将分析结果写入每个对象的输出属性值。分析完毕后，点击选择工具，查看相应的对象属性，可以发现节点的压力，水头，实际需求量等字段已经被填充相应的计算值，水泵的流出量，管段的流量、流速，水池的流入量、高程等也进行了计算；
提示：分析后，可以执行“视图|选项”，选择“Flow Arrows”，然后在右边的面板中选择Open，调整相应的箭头大小和风格，点击确定后地图上将会显示水流流向专题图；同样还可以点击“Report”菜单查看相应的计算结果与报表专题。
10)进行延期水力模拟
为了使我们的配水管网更加符合现实情况，我们下一步将进行延期水力模拟操作，具体为用一个时间曲线对象来表示节点在一天中的不同需求量。在这个简单的示例中，我们将24个小时候分成4个时间段，每个时间段包含6个小时来进行延时模拟，同时设置总时间模拟为72个小时，供3天。具体设置方法如下：
1. 设置时间模式： 在 数据浏览器(DataBrowser)选择“Options –Times”,在弹出的属性编辑器中设置模式时间步（Pattern Time Step.）为6，设置总的模拟周期（Duration.）为72小时。
2. 创建时间模式：在数据浏览器中选择模式(Patterns)，点击新建按钮添加一个新的时间模式，并在弹出的模式设置对话框中将乘子值设置为：0.5，1.3，1.0，1.2，点击OK完成创建。
注：在每个时间段，这些乘子会用来进行，因为我们设置的是72个小时，因此这个时间模式会以24小时为周期进行重复运行。为了要设置地图上每个节点的需求模式，我们可以采用批量赋值的方法进行设置，点击“Options - Hydraulics”，在弹出的对话框中选择Default Pattern项，在其中输入1为每个节点需求模式的默认值。
11)运行分析
点击Project | Run Analysis运行分析结果
1、如果有三根引出线用万用表测三次电阻最大两根是两相绕组串联，剩下一根是两绕组的并头也是公共端。最小的是主绕组，其次是副绕组也算起动绕组，主绕组一头直接接相线，零线接公共端，剩下一头经过电容接相线，如果四个引出线那就麻烦点，原理是一样的。
2、主绕组接和副绕组有一端直接接在一起是泵的一根线，这个线是主副绕组的公共端，假如记为C,另外两线一个是主绕组和副绕组接线端，分别标记为A和B。
3、取ABC任意两线待用，剩下一根线不用并且用胶布包上，防止漏电伤人。找个家用鼓风机（电风扇也可以，但是要调到最大风速度档），在它的电源进线上，把泵没有包的两线串进去，就是把水泵的两根线当作一个保险或者限制速器串接进鼓风机的任意一根电源线去即可.
4、当然接头临时用胶布包好，然后给鼓风机加电，看其转速或者说风量大小，更换水泵的不同两线，最后发现有一次，转速最小，风量最小，那么就可以确定，这次接入的线头就是水泵的主绕组和副绕组接线端A、B，此时把水泵的这两线分别接电容的两线（当然之前要把鼓风机的线路恢复）。
5、把水泵没有接电容的那根线接水泵电源的零线并且包好；水泵的电源线的火线，接A或者B任意一个位置，通电试验，观察水泵转向，调换与火线接的接A或者B，当水泵转向正确时，这次接线就完全正确了，把所有接线头用胶布包好后就可以投入使用了。
扩展资料注意事项：
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
参考资料来源：百度百科-水泵
1、出口阀调节。 出口管路上安装调节阀，靠阀的开启度调节流量方法简单，但功率损失大，不经济。
2、旁路调节 。利用旁路分流调节流量 可解决泵在小流量连续运转的问题，但功率损失和管线增加。
3、转速调节。 调节泵轴的转速调节流量 功率损失很小，但需增加调速机构或选用调速电机，改变转速的方法最适用于汽轮机、内燃机和直流电机驱动的泵，也可用变频调节来改变电动机转速。
4、切割叶轮外径 。切割叶轮外径调节泵的流量 功率损失小，但叶轮切割后不能恢复且叶轮的切割量有限，适用于需长期在较小流量下工作且流量改变不大的场合。
5、更换叶轮。 更换不同直径的叶轮调节泵的流量 功率损失小，但需备各种直径的叶轮，调节流量的范围有限。
6、堵死几个叶轮流道 。堵死几个叶轮流道（偶数）减少泵的流量 相当于节流调节，但比调节阀节流节能。
扩展资料
注意事项
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
效率下降原因
1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。
参考资料：百度百科-水泵
1、先检查变频器的接线和配线。 a、 检查进出线主电源连接是否正确、可靠。电源电压的等级是否符合 变频器使用说明的要求，连接是否牢固。绝缘层有无破损。仔细检查端子排有无松脱，是否存在短路等隐性故障。接地是否良好。 b、 检查变频柜内控制回路的进线连接和电压等级是否符合变频柜的应 用要求。各连接线连接是否牢固，绝缘层有无破损，各电路板连接插头接插是否牢固。 c、 清理变频柜内部杂物，再次确认主电源进线、控制回路线路、接地 线、零线的连接有无不当之处.保持变频器周围的环境清洁、干燥，严禁在变频器附近放置杂物。认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。
2、咨询用户的系统控制要求及管网压力设定要求，记录下来。
3、如果变频柜控制的是潜水泵，咨询用户明确潜水泵的电机相关参数：额定功率、额定转速、额定电流等，确认后纪录下来。如果控制的是离心泵或风机就将电动机铭牌上的参数记录下来，以便在进行变频器的程序设定时能将电动机的参数准确输入，从而实现变频器保护的准确和控制的精确。
4、检查用户的管网安装连接是否符合我们的安装图，如果用户未按照我们的图纸安装施工，特别要注意的是单流阀和检测仪表的安装位置。我们要向用户陈述让其明白不当安装的利害关系。其一，如果控制的是深井潜水泵，不安装单流阀在停泵的时候，管道中的水会往井内倒流这样不仅造成了电能的白白浪费。又因潜水电泵是禁止反转运行的而水在回流的过程中会引起潜水电泵的反向运转，常期会造成潜水电泵内的紧固件松动，发生机械故障。其次，因为我们的供水管道是个全密闭的系统，管道中的水在往井内回流的过程中，会在管道内部形成近似真空的状态，而我们安装在管道上的压力检测仪表会因为管道内的真空负压反吸而造成损坏，进而造成我们的设备因检测仪表的失灵而无法启动。
5、检查压力检测仪表与变频器的接线是否牢固，连接是否正确。我们的压力检测仪表的接线规则：屏蔽线的红色线接仪表内的红色引出线、屏蔽线的黄色线接仪表内的黄色引出线、屏蔽线的绿色线线接仪表内的蓝色引出线。变频器内的端子接线规则：屏蔽线的红色线接变频器内反馈端子的负端、屏蔽线的黄色线接变频器内反馈端子的输入端、屏蔽线的绿色线接变频器内反馈端子的电源端。
6、检测水泵电机的电机线绝缘是否良好，有无破损，线径是否达到要求。先检测水泵电机的三相阻值是否平衡。
二、通电后启动前的准备工作
1、 合上空气开关，观察变频器键盘显示屏有无异常显示，听听变频器内有无异常的响声振动或糊味。
2、 进行程序设置。如果是闭环控制系统按照闭环控制的要求，将系统的闭环控制参数逐一设置。确认电动机的参数设置是否正确，变频器的保护参数值设置是否恰当。控制方式是否符合要求。注意在初期调试的过程中比例增益P不可以调的太大，也不可以太小。积分时间T不可以调的太短，但也不可以调的太长。
3、 我们很多厂家的变频器。按照变频器的键盘显示程序设置后，在停机的状态下，键盘显示屏能显示反馈信号的大小。当我们拨动压力检测仪表的时候，在变频器的键盘显示屏上会看到，在设定的显示位置上有一个数值随着仪表的拨动产生着变化。这个数值就是压力检测仪表传送到变频器上的反馈显示值。在这里，我们可以根据前面用户提供给我们的要求的管网压力设定值，将压力检测仪表手动拨到我们需要的压力位置稳定住。此时观察变频器的键盘显示屏上的数值是多少，记录下来。我们再次进入变频器的程序中，找到压力设定程序将刚才得到的数值输入并存储。到此我们的压力设定工作就结束了。
三、通电后启动时的工作
1、 先将出水总管上的总阀门关闭或只开1/3状态即可。如果我们控制的是离心泵，用我们的肉眼可以看到水泵的旋转方向。如果发现旋转方向不对，停机后将方向调整过来即可。如果我们控制的是深井潜水电泵，因为水泵机组在地下的井水中我们无法看到它的旋转方向，但是我们可以将潜水电泵启动起来后，观察潜水电泵的出水情况、工作电流及运转的声音。如果听不到井管内有出水的声音或出水量小，压力检测仪表不见有压力上升或上升的小，电流表显示电流又大，运转声音也大，说明我们的潜水电泵的方向有可能不对。将电机的电源线调整一下，再次启动，比较两次的区别，出水量大，压力表显示压力能快速上升而且能上到我们的设定值，运转电流稳定，运转声音正常的就是正确方向。 2、 如果变频器驱动潜水电泵发生启动困难的情况，a、我们要先检查电 泵的各项指标参数值输入到变频器程序中的是否正确，是否在变频器的额定应用范围内，尤其是与启动有关的部分。b、保护值的设定是否恰当，适当提高保护值。c、适当提高变频器的启动频率。d、适当提高变频器的启动转矩。e、减小变频器的载波频率值在2.5 ~ 4.0KHz，从而增大有效转矩值。f、减小启动时间。g、测量输入端R、S、T的三相电压情况是否满足启动要求。h、测量变频器的直流环节的P、N 端的直流电压值是否满足进线线电压的1.35倍，即1.35UMAX。 i、断电，等内部充电指示灯熄灭后，检查驱动电路插件接触是否良好，面板电路的插件接触是否良好。j、在调试的过程中，一旦发生了参数设置类型的故障后，变频器都不能正常运行，一般可根据说明书修改参数。简单的方法是将变频器的所有参数恢复为出厂值，然后按步骤重新设置。 如果还是启动困难的话，我们先要切断供电电源，然后将潜水电泵的电机线从变频器上拆除下来，再次对潜水电泵进行测量，确认其性能正常后，可将潜水电泵的电机线直接接到空气开关的下部。而且潜水电泵的电机线最好要穿过电流互感器，为了便于观察潜水电泵的启动和运行电流值。准备妥当后，首次合上空气开关3 ~ 10秒左右，在断开。同时要观察到电流表的电流显示值。如果在理论的启动电流范围内，我们可以再次将空气开关合闸30秒左右，进一步观察。正常的话我们在第三次合闸的时候适当延长时间到5 ~ 10分钟，随时观察潜水电泵的工作电流。如果运行正常，这说明潜水电泵叶轮部分有点涩，轻微堵转。然后将潜水电泵的运转方向确认正确后，如条件许可我们让潜水电泵多运转一段时间，磨合一下，我们就可以在将其接到变频器上，让变频器来控制其运行。
3、 先确定变频器的压力设定值是否符合用户的要求，启动变频器驱动水 泵运转，随着变频器的频率逐渐升高，水泵的转速也在增加，压力检测仪表的压力指针开始缓慢上升，当升到预设的压力值位置时压力表的指针开始逐渐稳定下来。此时变频器的键盘显示屏上显示的电机运行频率开始产生变化最后稳定在某个频率值上轻微波动。这时间我们可以将管道上的总阀门逐步的打开，此时压力表的指针开始下降， 变频器显示屏上的频率值又开始上升，表明水泵在加速运转，经过一段时间的抽水，管道内的水压会逐渐升高，最后会稳定在我们预设压力值。
4、 如果压力检测仪表的指针摆动频繁，我们先将压力表下部的三通旋塞阀关到合适的位置。如果指针仍旧在缓慢的摆动，变频器键盘显示屏上的频率变化频繁说明问题出在我们的比例增益P和积分时间T上，两个值的设置不合理。现场边运行边调节，逐步调节到系统稳定合理。如果是仪表本身抖动剧烈，说明仪表的安装位置的供水管道震动太大。解决办法是：用细管将压力检测仪表延伸固定就可以排除了。
5、 观察变频器及水泵的运行电流是否稳定，变频柜内的温升情况，如果变频柜内温度过高，可以将柜体后部的门拆除下来，保持柜体内有足够的通风散热空间。电机电缆的温升情况，是否在合理范围内。
6、 快速关闭或打开出水总管上的阀门，观察系统的压力跟踪和压力反馈的稳定情况，是否存在振荡现象，我们可以通过观察变频器键盘显示屏上显示的反馈量的变化，是否忽大忽小，不够稳定，则：或增大积分时间或减小比例增益。我们要注意的是：观察振荡现象，不能根据变频器的输出频率来判断。其次，我们要注意观察系统的反应是否过慢，当反馈量（即管道压力）急剧增大或减小后，系统能否及时恢复，如果恢复时间过长，则：减小积分时间或增大比例增益。如果压力跟踪良好、稳定无大的波动，说明我们的调试工作合格。
威乐热水循环泵使用说明之开关设置
在屏幕不显示状态下，按一下“开关”键，屏幕显示表示处于待机。再按一下“开关”键，机器会启动表示已经开机，再按一下“开关”键，机器会停止表示待机，长按“开关”键3秒，屏幕不显示表示关机。
威乐热水循环泵使用说明之水控设置
在屏幕显示状态下，按一下“设置”键，设定温度从15-70度可调。按二下“设置”键，工作延时的前两位数字闪烁代表分钟时间，按上、下键调成所需的数字。
按第三下“设置”键，工作延时后两位数字闪烁代表秒钟时间，按上、、下键调成所调数字。按第四下“设置”键，水流参数的开启时间从1-9可调，按上、下键调整。
威乐热水循环泵使用说明之温控设置
在屏幕正常显示的状态下，按“设置”键，设定温度从15°-70°可调控。根据您的家庭需要来进行设定您需要的温度，温度设定完成后按确定键即可生效。接着常按“下降”键3秒钟，屏幕上工作延时处会显示00:00，此时温控模式设定完成。
威乐热水循环泵使用说明之设定时间段设置
在屏幕显示状态下，长按“设置”键三秒进入定时时间设定，实际时钟的小时时间会闪烁并用“上、下”键调整实时时间小时。
再短按“设置”键，分钟时间会闪烁并用“上、下”键调整实时时间分钟。再次短按“设置”键，开始对“|、||、
扩展资料
参数范围
1、电压范围：DC 4.5V~ DC 24V。
2、电流范围：0.1A~3.8A。
3、扬程范围：0.5M~15M。
4、流量范围：100L/H~3600L/H。
5、功率范围：0.5W~86.4W。
6、工作温度：-35摄氏度-100摄氏度。
7、工作要求：连续不停（必须保证有水）。
8、噪音：≤ 40dB 或者35dB（1米的距离）。
9、防水：完全防水（防水等级IP68），可潜水安装也可外置安装。
10、调速（调流量，调扬程）：只适用于三相无刷直流水泵。
2、按向上键改为PP。
3、按DATA再按向上键，将PP-00改为PP-01。
4、再按DATA让面板显示000，按向上键数值改为001。
5、按DATA保存。
6、最后按两次PRG返回，变频器就恢复设置了。
水泵压力控制器的调节方法如下：
1、设置控制压力的方法
（1）短按运行开关键，关闭运行指示灯，压力控制系统关闭。
（2）设置控制上限/下限：短按SET键1次，进入下限设置状态(对应下限指示灯亮)，通过(▲)(▼)设置数值,设置下限完成后，短按SET键进入上限设置，设置方法同上。
（3）设置完成后，按SET键将设定值自动存入电脑芯片（参数修改后，5秒钟内无按键操作会自动保存当前参数设置）。
（4）再次按运行开关键(对应运行指示灯亮)，电机开始工作。
2、单位切换方法：关闭运行键，短按增加键(▲)可以将单位在MPa、Kg/cm2、PSI之间任意切换。设置完成后开启运行指示灯。
3、零位清零功能：关闭运行键，长按减小键(▼)5秒可以将当前压力值清零,修正零位误差。设置完成后开启运行指示灯。(使用此功能时压力开关不得施加压力。
