深水泵如何修理

1、检查泵体及皮带轮有无磨损及损伤，必要时应更换。检查水泵轴有无弯曲、轴颈磨损程度、轴端螺纹有无损坏。检查叶轮上的叶片有无破碎、轴孔磨损是否严重。检查水封和胶木垫圈的磨损程度，如超过使用限度应更换新件。检查轴承的磨损情况，可用表测量轴承的间隙，如超过0.10mm,则应更换新的轴承。

2、水泵取出后，可按顺序进行分解。分解后应将零件进行清洗，再逐一检查，看其是否有裂纹、损坏及磨损等缺陷，如有严重缺陷者应予更换。

3、水封及座的修理：水封如磨损起槽，可用砂布磨平，如磨损过甚应予更换；水封座如有毛糙刮痕，可用平面铰刀或在车床上修理。在大修时应更换新的水封组件。

4、在泵体上具有下列损伤时允许焊修：长度在30mm以内，不伸展到轴承座孔的裂纹；与气缸盖接合的突缘有破缺部分；油封座孔有损伤。水泵轴的弯曲不得超过0.05mm,否则应更换。叶轮叶片破损应予更换。水泵轴孔径磨损严重应更换或镶套修复。

5、检查水泵轴承是否转动灵活或有异常响声，如有说明轴承有问题，应予更换。

6、水泵装配好后，用手转动一下，泵轴应无卡滞、叶轮与泵壳应无碰擦。然后检查水泵排水量，如有问题，应检查原因并排除。如果水泵出现故障，冷却液将无法到达相应的地方，其性能就得不到有效的发挥，最终影响到发动机的工作情况。因此，必须加强对水泵的检查工作。

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。如果在运输过程中发生损坏了该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的水泵修理方法，希望能帮到你。

1、无法启动

首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠开关接触是否紧密保险丝是否熔断三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞泵轴、轴承、减漏环锈住泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽拆开泵体清除杂物、除锈拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

2、水泵发热

原因：轴承损坏滚动轴承或托架盖间隙过小泵轴弯曲或两轴不同心胶带太紧缺油或油质不好叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片调查泵轴或调整两轴的同心度适当调松胶带紧度加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右清除平衡孔内的堵塞物。

3、流量不足

这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低轴流泵叶片安装角太小扬程不足，管路太长或管路有直角弯吸程偏高底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度密封水泵漏气处，压紧填料清除堵塞物，更换叶轮更换减漏环，堵塞漏水处。

4、吸不上水

原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

5、剧烈震动

主要有以下几个原因：电动转子不平衡联轴器结合不良轴承磨损弯曲转动部分的零件松动、破裂管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。 上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。

6、配套动力电动机过热

原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

7、深井潜水泵不上水或者水量小

首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小(基本上就是平时电流的23)，那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大，那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大，那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点，电缆如果破损的话，水量跟平时是一样大，但是电流会变大。3项380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。

1、检查密封圈是否已老化，如已老化则应更换。

2、用500V摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上，否则应拆开潜水泵或排污泵，对线圈进行烘干处理。

3、检查轴承磨损情况，如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象，则应更换同型号同规格的轴承。

4、检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固，如松弛则应紧固。拧紧潜水泵、排污泵上的所有螺母。

5、潜水泵在拆卸前，应在前后端盖与机座的合缝处打上记号。以便修理后按原样装配，才不致造成装配误差而引起转轴不同心在拆卸潜水泵的叶轮和轴套等部件时，应注意，千万不能硬打硬冲，可用热胀原理，边加热边轻打或用“拉马”等工具来取下。

6、绕组烧坏应分析原因(过载、卡泵、缺相、漏水漏电短路等)，在拆卸电机绕组时，不要使硅钢片翘起移位及起毛刺等现象，以免在组装新绕组敲“喇叭口”时引起接地或短路故障。重绕新线圈时，漆包线和绝缘纸一定要选用正规厂家生产的，因潜水泵电机的耐热等级一般为E、B级。

7、清洁潜水泵、排污泵外壳，如锈蚀严重则应在表面处理后重新没漆一遍。

一定要注意与其耐热等级相对应。绝缘低的厚度要足够，并要垫插到位。绕组下线时，注意不要使线圈擦刮定子铁心，也切忌用划线板反复划线。

1、潜水泵绕组若严重受潮接地时，可拆开后将定子绕组放在阳光下暴晒或用大灯泡烘照或放入烘箱烘干；

2、若绕组局部断路、短路，且容易发生故障点时，可采用局部修理的方法，将断线处接通并绝缘好，或将短路处隔开并绝缘好，或将损坏的局部绕组拆下重绕组后再在修理处上绝缘清漆并烘干即可；

3、若绕组的故障不能局部修理时，就必须把整个绕组拆掉重新更换新绕组。拆换绕组的工艺方法可参考有关机电修理书籍；

4、充水式潜水泵的绕组一般采用聚氯乙烯或聚乙烯尼龙护套线绕制。绕组修理时，首先要将定子铁心的槽型内衬垫塑料薄膜，然后按原设计的线径、每槽匝数、跨距、并联数、接法等绕组菜单树进行嵌线，并用塑料类绑扎进行绑扎；

5、充水式潜水泵的防锈可用烘干型腰果铁红底漆二层再加腰果氨基红漆一层。亦可采用气干型漆7511聚氨酯铁红底漆二层再加7511聚氨酯清漆一层；防锈工作的质量好坏，在很大程度上直接影响到充水式潜水泵的寿命长短；

6、塑料绕组线的接头处要求达到较可靠的防水密封，一般采用自粘性胶带为主体的包扎方法密封，为了增加接头处的机械强度，在自粘性胶带的外层，再包扎一层强度较好的涤纶胶带或聚氯乙烯胶带作为补偿措施。

潜水泵简介：

潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作。把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观，热水潜水泵用于温泉洗浴，还可适用于从深井中提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水，亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。

一般流量可以达到（5m3~650m3）每小时、扬程可达到10-550米。

如果是很小的泵，那就可以用软管连接，拿上来直接拉上来就行。如日本鹤见水泵。

1、用吊车吊，深井泵房一般都是留天窗的，吊钩可从天窗放下，拔出一节时用专用工具卡好，防止泵及泵出水管整体脱落，拆下一节。再继续吊下一节，一直到把泵提出到地面。

2、没有吊车时，可在天窗处支三脚架，用手拉葫芦代替吊车，也是一节一节的提上来。

3、用人拽、车拉的办法也是可以的，平稳性稍差，安全可靠性不如吊车和手拉葫芦。劳动强度也大一些。

产生原因：

1、电源断电，缺电。

2、电源线过长过细，压降过大或电源电压太低。

3、接触器损坏或热继电器跳闸。（故障红灯亮）。

4、电源线成电机线、自动箱内一次线断线或松脱成缺相。

5、电动机已损坏。

6、水泵内有异物卡机。

排除方法：

1、检查电源，排除缺相。

2、增大电缆线，提高供电电压。

3、检查或更换接触器，待热继电器冷却后用手动复位。

4、检查线路好。

5、检理电机或更换。

6、清理异物。

二、深井潜水泵抽不上水或出水量电流偏大或偏小

产生原因：

1、电泵反转。

2、泵扬程过高，实际扬程低。

3、泵入水中被堵。

4、电机绕组对地热态绝缘电阻低于0.5兆欧。

5、电磁线绝缘老化或破损。

6、橡胶电缆破损。

7、密封接头失效。

解决办法：

1、拆开绕组，用自粘胶带包扎破损处或重绕新线圈。

2、找出破损处，用自粘胶带重新包扎。

3、拆好、接好、重新包扎。

三、深井潜水泵不出水或间歇出水或出水少故障

产生原因：

1、电机没有启动（如电压，导线过细过长，电缆压降太大或水泵卡死起动不起来）。

2、管路堵塞或滤水网堵死。

3、管路破裂或密封垫损坏。

4、吸水口露出水面。

5、潜水泵转向相反。

6、叶轮口环与密封环磨损。

排除方法：

1、排除电路故障，找出卡死原因并排除。

2、清除堵塞物。

3、修复破裂处。

4、下放潜水泵，若仍不出水，可能是超过潜水泵扬程范围，建议换泵。

5、调换电缆任意两根接头。

6、更换新叶轮，密封环。

密封盒油室漏油时，在进水节处可见油迹。在进水节处有一个加油孔，拧下螺丝，观察油室是否进水。若油室进水，则是密封不良，应更换密封盒，以防油室进水严重，渗入电机内。在更换密封盒时，先拆下泵盖，拧下紧固叶轮的螺母，取下叶轮、胶木、垫片、甩水器等附件，然后卸下进水节，取下轴上的稳键、轴套，将密封盒的稳定片卸下后即可取下密封盒。

在安装新密封盒前，须将密封盒在7#或10#机油中浸5分钟，然后转动轴套2～3次及上下按动数次，安装时须在电机轴端装上假导向轴套，键槽内装上假键，以免损坏轴套内的密封胶圈。须注意，密封盒严禁敲打，以免金属陶瓷环断裂。

若潜水泵电缆根部有油化现象，属于电机内漏油。一般为三眼密封胶塞密封不良或电机重绕后，使用引线不合格造成的。

还有的水泵在出线盒内有一个接线板，不用三眼密封胶塞，这种水泵多为接线板破裂造成漏油。检查完换新后，要将出线盒内的密封胶珠一同换掉。电缆线可倒置使用或将油化部分去掉。

还须注意在检修漏油故障时，应用摇表测量电机的绝缘程度。

若绝缘很低，须拆开电机烘烤，使绝缘达到20MΩ以上，并把电机内的油换新。

由于定子腔是密封的，在电泵长时间运转时，线圈会发热，在腔内液体温度变化时，皮碗的作用是自动变形抵消液体热胀冷缩的变化。

但是有的浸水式潜水电泵，定子腔内的水是与外界的水相通的，这时就没有皮碗这个结构了。