实验室用真空泵如何选型?
主要看要求的真空度、稳定性、耐腐蚀性,
抽滤啥的用一般的水泵就好了不过容易坏
抽一般的溶剂(如旋蒸、薄膜蒸发)用隔膜泵(耐腐蚀,体积小,废气可收集)
要求高真空度的选择油泵(不耐腐蚀)或者杂交泵(耐腐蚀)
具体的得根据经费预算来选择,好东西贵一点。
我就是做实验室器材的,具体选型可找我-三要⑦⑦八陆贰四三
个人认为会选择耐酸碱磁力泵
一、磁力泵材质:
1、PP称聚丙烯,耐温90℃以下,耐腐蚀性没有PVDF强,可耐一般强酸碱,就重量而言,PP材质的要轻便些。FRPP称玻纤增强聚丙烯,可高耐温75度。
2、PVDF称聚偏氟乙烯,外观为半透明或白色,是一种耐腐蚀的物质,长期使用为-40~150℃,常用温度为90℃,工作温度可达110度,具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐射线辐射性能。
二、磁力泵性能特点:
1、采用塑胶材质折射出成型,根据现场输送介质选择不同的水泵材质,耐酸碱、腐蚀。
2、内磁铁散热,隔热结构使用散热材料和耐热结构降低摩擦热,提高防空转能力。
3、塑料折射出成型之底座,轻便,耐腐蚀。
4、采用稀土永磁磁铁,提高磁力泵转动效率。
三、工程塑料磁力泵广泛用于电镀、光伏、线路板、金刚线等废水输送。
需要根据您的要求来选择您需要的真空泵,你可以搜“诺顶仪器”网,上面介绍的品种比较齐全。
1、采用铝合金材料制成的真空泵,防腐蚀效果好。
2、腐蚀气体进入泵体前置加装防腐过滤装置。(过滤装置通常会加入与腐蚀气体中和的化工原料分解腐蚀气体),定期更换过滤滤芯。
接入真空泵的管路要严格要求,选用耐腐蚀性材料制成的管道。
以上由东莞比其尔真空机电设备有限公司提供。
实验室真空泵优点:
1、泵体运行温度低,能有效减低泵被化学腐蚀风险。
2、油箱和泵体都有抗化学腐蚀涂层,能够保护泵不被化学物质侵蚀。
3、油箱容量大,能够稀释吸入真空油里的化学物质,降低了化学腐蚀的风险和油被污染的程度。
4、低噪音:运行特别安静,不干扰工作。
5、自润滑功能:确保所有运动部件浸润在新鲜的油里,平衡温度,减少油染,延长机械寿命。
今天,我着重为大家介绍下实验室真空泵在使用中遇到故障该如何排查解决。
故障一:抽不到真空泵的极限真空度
排查方法:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。其次应打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
在排除以上两个因素后,其他原因主要有:泵油污染,需要换油;泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;
长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应更换排气阀门。
故障二:泵不能启动,主要表现为真空泵加电后不能启动运转。
排查方法:首先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素:
1、旋片卡阻:主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧,若不能修复则应更换。
2、电机烧坏:主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,就需更换电机了。
以上就是对实验室真空泵的相关介绍,供大家参考!
可以用水环真空泵或者旋片真空泵。
2BV水环真空泵 2BV2061水环真空泵
结构及特点:
机泵同轴式直联设计,节省空间,易于安装;
采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简便;
运行平稳,噪音可低到62分贝;
统一的耐腐蚀设计青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性,不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用;
独特的柔性排报导口设计,不会产生过压缩,确保了2BV泵在其性范围内效率最佳。