多级离心泵的型号
多级离心泵:
B: 单级单吸悬臂式离心泵
D: 节段式多级泵
DG: 节段式多级锅炉给水泵
DL: 立轴多级泵
DS: 首级用双吸叶轮的节段式多级泵
KD: 中开式多级泵
KDS: 首级用双吸叶轮的中开式多级泵
QDLF:不锈钢多级离心泵
GC:锅炉给水离心泵
DL:立式多级离心泵
GDL:多级管道离心泵
TSWA:卧式多级离心泵
LG:高层建筑给水多级离心泵
CDLF:不锈钢立式多级离心泵
D:多级离心泵
离心泵的型号:
第一部分:代表泵的名称,用IS表示;
第二部分:代表泵的吸入口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。
第三部分:代表泵的排出口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。
第四部分:代表泵叶轮名义直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。
第五部分:代表泵的变形产品,用A、B、C三个字母表示。
符号代表的意义例子,IS50-32-250型水泵:
IS:符合国际标准的水泵
50:进口管路直径为50mm
32:出口管路直径为32mm
250:叶轮的名义直径为250mm。
往复式压缩机采用多级压缩的好处有以下几条:
1、减少功耗提高压缩机的经济性,级数越多,越接近等温循环,即压缩机的经济性越高。
2、提高气缸容积利用率,当吸气压力一定时,压力比越大,排出压力越高,因余隙容积的存在,存留在余隙内的高压气体膨胀的体积越大,使吸入量减小,容积系数降低,从而降低排气量。
3、避免温度过高,当吸入温度和压力一定时,压力比越高,排出压力越高,则排出温度越高。这样会恶化甚至破坏气缸内润滑油的性能,加快零件磨损,缩短使用寿命。
4、降低作用在活塞上的最大作用力,提高运转机构受力的均匀性。
离心泵的种类、规格和变型是各种泵中最多的。根据液体流入水泵叶轮的方式、叶轮的数量、水泵本身能否自吸、支撑力的大小和种类等。,离心泵包括单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动泵和柴油泵等。
离心泵的结构特点是在蜗壳泵内装有一个2~8片叶片的快速旋转叶轮。泵壳上有两个接口,通向叶轮中心的进口与吸入管道相连;泵的切线方向为出口,与排出管道相连。
离心泵的主要工作部件是叶轮。其次,吸入室泵体(泵壳)泵盖、轴封装置(填料压盖或机械密封)、轴向力平衡装置、轴承、联轴器、支架、压力室、设计院叶轮车间。液体可以从吸入口被吸入人体内,并不断地从排出口排出,以使液体压力和排出高度一致。
很多用户及泵类设备采购人员或者刚入泵行业的从业人员都不了解什么是双吸泵,为什么叫双吸泵,双吸泵与其他泵有什么区别这一系列问题都是大多数人员急于了解的问题,所以有必要为大家分享什么是双吸泵以及为什么叫双吸泵的知识供大家参考。
由于双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方,双吸泵的叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作,在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况下流量可以翻一倍这就是为什么叫双吸泵的原因。双吸泵泵体就是有两个吸水室,最特别之处主要还是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不一样,双吸叶轮的好处就是同样转速与流量的情况下,由于减小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽蚀现象。
S型双吸泵
双吸泵的使用范围与卧式离心泵相同,流量范围为90~ 3000m3/h,扬程范围为10 -140m。
其特点是流量大,检修方便,并且检修时只需打开泵盖即可取出转子,不需要拆卸电动机和
连接管路。按轴的安装位置不同,这种离心泵可分立式双吸泵和卧式双吸泵两种结构。
图6 -11为一卧式S型单级双吸离心泵结构图。单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳,两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构。泵轴水平放置,轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内,双吸式叶轮置于泵轴中间。泵的吸入口及排出口分别布置在下半个泵壳的两侧,泵体和叶轮两侧都装有密封环,轴封装置为填料密封,现在也有改用机械密封的,对称布置在泵体的两侧。在泵盖上设有两根水封管将压力水引入填料函进行水封、冷却和润滑。轴向力可自动平衡,不必设置轴向力平衡装置。检修泵时,不必拆动与泵体相连接的管路。在相同的流量下,双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能更好。
一、双吸离心泵供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体,根据用户需求,通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体,该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田排灌及各种水利工程。
二、双吸式离心泵特点:
1.结构紧凑 外形美观,稳定性好,便于安装。
2.运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
3.轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。
4. 轴封 选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
5. 安装形式 装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
6. 加装自吸装置,可实现自动吸水,即不需安装底阀,不需真空泵,不需倒灌,泵可以启动。
三、双吸式离心泵是从叶轮两面进水的双吸离心泵,因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比,效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。从驱动端看,分为顺时针方向旋转和逆时针方向旋转。
四、用途:
1、适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程;
2、广泛用于城市给排水、城镇供水;
3、集中供热系统给排水;
4、钢铁冶金企业、石化炼油厂、造纸厂、热电厂、电站等的给排水;
5、商业楼宇、工厂、矿山等的消防系统给水、空调系统供水;
6、农田排涝灌溉及各种水利工程等。
离心泵的型号:
第一部分:代表泵的名称,用IS表示;
第二部分:代表泵的吸入口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。
第三部分:代表泵的排出口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。
第四部分:代表泵叶轮名义直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。
第五部分:代表泵的变形产品,用A、B、C三个字母表示。
符号代表的意义例子,IS50-32-250型水泵:
IS:符合国际标准的水泵
50:进口管路直径为50mm
32:出口管路直径为32mm
250:叶轮的名义直径为250mm。
往复式压缩机采用多级压缩的好处有以下几条:
1、减少功耗提高压缩机的经济性,级数越多,越接近等温循环,即压缩机的经济性越高。
2、提高气缸容积利用率,当吸气压力一定时,压力比越大,排出压力越高,因余隙容积的存在,存留在余隙内的高压气体膨胀的体积越大,使吸入量减小,容积系数降低,从而降低排气量。
3、避免温度过高,当吸入温度和压力一定时,压力比越高,排出压力越高,则排出温度越高。这样会恶化甚至破坏气缸内润滑油的性能,加快零件磨损,缩短使用寿命。
4、降低作用在活塞上的最大作用力,提高运转机构受力的均匀性。
扩展资料:
结构组成
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度,一般运行在60度左右。
5、密封环又称减漏环。
6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
参考资料来源:百度百科-离心泵 (机械工程学术语)