上海松夏水泵减震器安装的注意事项是什么

水泵减震器安装的十大注意事项：

1、减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。

2、当机组减振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使减振元件的压缩变形量尽可能保持一致。

3、卧式水泵机组减振安装橡胶减振垫或阻尼弹簧减振器时，一般情况下，橡胶减振垫和阻尼弹簧减振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。

4、立式水泵机组减振安装使用橡胶减振器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装型钢机座与橡胶减振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶减振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

5、橡胶减振垫的边线不得超过惰性块的边线型钢机座的支承面积应不小于减振元件顶部的支承面积。

6、橡胶减振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但减振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。

7、垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减振垫每个端部大10mm。镀锌钢板上、下层粘接的橡胶减振垫应交错设置。

8、施工安装前，应及时检查，安装时应使减振元件的静态压缩变形量不得超过最大允许值。

9、水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。

10、机组减振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触。

1.阻尼减振器应根据水泵机组的中心轴线对称布置。阻尼阻尼器的布置可以是顺时针方向的，也可以是逆时针方向的。

2.当机组阻尼减振器有六个安装点时，其中四个安装在惰性块或钢架的四个角上，另外两个安装在长边线上，调整它们的位置，制成阻尼减振器压缩变形尽可能一致。

3.卧式水泵机组安装阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，阻尼减震器应通过连接母与地面、惰性块或钢架固定。

4.立式水泵机组隔振器安装时，钢架应安装在水泵机组底座下方并锚固；螺栓(带弹簧垫圈)应安装在钢架和减震减震器之间固定。在地面或地板上设置地脚螺栓，穿过地脚螺栓后将阻尼器固定在地面或地板上。

5.风门的边线不得超过惰性块的边线；钢架的承载面积不得小于阻尼器的面积。

6.阻尼减振器安装前及时检查。安装时减振器的静态压缩变形不得超过允许值。

7.水泵机组安装时，安装水泵机组的支撑地面应平整，并有足够的承载力。

8.机组阻尼减振器应避免与酸、碱和有机溶剂接触。

减震器必须安装在网球拍最下一根横线的下方，无论是什么形状的避震器或者是避震结，都不能在横竖线交叉的部分安装。

安装方法很简单，一般那种最常用的圆形避震器上面有两条槽，卡在中间的两个竖线之间即可，其余的方形条形也一样，把避震器上的槽卡在竖线上。避震结是拴在两根竖线上的，不要拉得太紧，绑个活结就行了。

减震器有多种，

1、块状减震器：装在从下数起的第一根横线以下，卡在中央两条竖线之间

2、条状减震器：装在从下数起的第一根横线以下，按其具体形状尽量装在众多竖线的中间

3、捆绑式减震器：系在中央两条竖线中任一竖线与第一根横线交界点上

关于水泵的安装规范中有明确要求，在实际操作中，往往更细致，安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天慧通就带大家一起来具体了解其中的详细过程。基础检验过程一、查看施工图纸二、施工条件1. 水泵安装层已通过结构验收。2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。三、基础检验基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。1. 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。

水泵安装就位将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。1. 水泵无隔振安装水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。2. 水泵隔振安装1）卧式水泵隔振安装卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。2）立式水泵隔振安装立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。检测与调整1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。2. 水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。3.调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。4. 当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。润滑与加油检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。

一、合理选择水泵

水泵是振动噪声源。选择先进的低噪声的水泵，以减少噪声和振动源对周围环境的影响是首先要考虑的因素。水泵机组的振动与水泵选型、构造、转速、材质、密封技术、耦合方式等因素有关。一般情况低转速水泵振动和噪声低于高转速泵；立式水泵低于卧式水泵；单级泵低于多级泵；离心泵低于往复泵、活塞泵；水冷泵低于风冷泵；奇数叶片泵低于偶数叶片泵；叶轮切削后低于未切削时，而且水泵工作点应尽量位于高效率区，也有利于噪声的减少。

二、合理采用水泵基座型式

采用隔振技术的水泵基座型式目前有：钢筋混凝土基座、型钢内浇混凝土的隔振台座和型钢基座三种。从隔振效率考虑，钢筋混凝土基座和隔振台座的振动和噪声的传递要小于型钢基座，而在98S657图集中，由于考虑到水泵机组底座固定的方便、施工要求和工期缩短等原因，除钢筋混凝土基座外还设置了型钢基座，而在95SS658图集中未设置基座，只考虑了用于隔振元件便于固定的钢垫板，从隔振效率的角度，型钢基座和钢垫板都不是理想的基座型式。

三、合理布置管道

水泵进出水管，立式水泵有0。，90。，180。，270~4种布置方式，在进出水管是180。时，位于基座下的4个支承点的隔振元件受力基本均等，压缩量相同，对隔振最有利，而进出水管是90。、270。时，支承点受力不均，压缩量不等，对隔振效率都会有不利影响，合理的做法是立式水泵必须强调管道一侧进、一侧出的180。布置方式，卧式水泵有水平进、竖向出的管道布置方式，按以上原则考虑，应尽量缩短吸水管长度、减少管道重量，减少管道荷载值对隔振元件的影响，因此吸水管上可曲挠橡胶接头应尽可能靠近水泵设置。

四、采用积极隔振措施

为减少水泵机组产生的扰力对建筑结构、环境和人的有害影响所采取的隔振措施，即减少振动的输出称为积极隔振，又称主动隔振。积极隔振的隔振元件设置在基座下面，标准图集正是按此绘制。

1、基座隔振

由于水泵的振动传递有固体和空气两条途径， 固体传递又以基座传递为主，因此基座隔振是重点，基座隔振元件目前标准图集采用的有橡胶隔振器、弹簧隔振器和橡胶隔振垫。

2、管道隔振

目前采用可曲挠橡胶接头，包括接头、异经管和弯头，管道隔振元件不象基座隔振元件那样隔振效率可以测定并量化，实际上目前对管道隔振元件的认识还处于半知状态，它的不同型式(单球体、双球体、三球体、多球体)不同硬度、不同位置在隔振效果方面有什么区别，还不十分清楚，虽然了解到橡胶接头安装在横管上隔振效果要比立管上好，但至今未有好的理论解释，这些问题导致即使对水泵基座采取了可靠有效的隔振措施，管道仍作为声桥在传递噪声和振动，使隔振的总体效果锐减。

3、支架隔振

支架隔振起步最晚，产品最少、效果最差、不能满足隔振要求，突出的问题是：隔振效率未能量化；有滑动弹性支架，而没有固定弹性支架；也没有三维空问有限位功能的弹性支架。

五、安装需符合要求

安装不当是水泵机组产生噪声的主要原因，应认真考虑基座的布置、浇灌、对中以及管道的安装，则噪声可减少到最低程度。

管道支架安装不当会造成水泵出水管和吸水管产生扭曲而引起应力，并对水泵造成损坏，使叶轮与泵体间的问隙被破坏，因摩擦而产生噪声。

吸水管安装的问题有：吸水管管径偏小，吸水管有气囊，吸水管直管段长度不足管径的10倍等。

六、隔声吸音辅助措施应到位

水泵噪声和振动另一个传递途径是空气，通过空气传递到墙、门、顶板等结构体，因此在对固体传递途径采取措施后，有必要对空气传递途径采取措施，如隔声罩、墙面的吸音材料、声屏蔽门窗等。

七、应采取减振降噪防水锤措施

水泵运行噪声还有因停泵水锤引起的振动和噪声，通常对停泵水锤的重视主要在其对水泵和阀门、管道造成的损坏上，而未着眼在水锤造成的振动和噪声上。现有的水锤消除措施，无论是消声止回阀、缓闭止回阀、多动能水泵控制阀，还是气囊式水锤消除器，都未能从根本上消除停泵水锤引起的振动和噪声。

其实一说弹簧减震器，不管安装在哪里都是起到减震、隔音的作用，但是具体要选择怎么样的减震器才能起到佳的减震效果，这是要看安装在那个机械设备上面，甚至都要考虑到机械设备的型号上。

1、水泵弹簧减震器样式的选择：

一般选用自立式弹簧减震器，其优点结构简单、造价较低；弹簧裸露在外，便于随时观察弹簧状态，对于需更换的弹簧提前处置，以避免弹簧锈蚀过度损坏时，造成水泵突然沉降造成设备损害及管路扯断等现象。

2、弹簧的选择：

一般减震器厂家爱选用弹簧需要满足以下要求：弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍；弹簧须具备一定的额外行程，涡街流量计至少等于额定静挠度的50%；弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的99.5%，以保证减震器的稳定性。

3、弹簧减震器挠度的选择：

通常减震器厂商所提供的弹簧减震器额定挠度一般为25MM，此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔震。当转速低于650时，建议使用40以下挠度之弹簧减震器。

可以说不同水泵的型号对弹簧减震器的要求也是不同，甚至对于水泵的工作震动频率也有关系，选择相应的型号才能达到水泵所需的减震效果。

安装要点有：产品结构简单，性能优越，安装方便，适用荷载范围广；水泵机组隔振设计元件应根据水泵型号规格、转速、系统质量、安装位置、荷载值、频率比要求等因素进行计算。

水泵机组隔振的频率比np宜在2～5，弹簧隔振器的隔振要求高的场所取高值；卧式水泵一般选用橡胶隔振垫，安装在楼板上时宜采用多层串联的橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器；立式水泵宜采用橡胶隔振器；隔振元件支承点应为偶数，但不小于4个，一台水泵机组的各个支承点的隔振元件的型号、规格、性能应一致。

1）产品结构简单，性能优越，安装方便，适用荷载范围广。

2）消防喷淋泵隔振设计元件应根据水泵型号规格、转速、系统质量、安装位置、荷载值、频率比要求等因素进行计算。水泵机组隔振的频率比np宜在2～5，隔振要求高的场所取高值。

3）消防喷淋泵一般选用橡胶隔振垫，安装在楼板上时宜采用多层串联的橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器。

4）消防喷淋泵宜采用橡胶隔振器。

5）隔振元件支承点应为偶数，但不小于4个，一台水泵机组的各个支承点的隔振元件的型号、规格、性能应一致。

水泵安装方案

基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转

1、基础检验。

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100——150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。

2、水泵就位安装。

将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。?水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

1)水泵无隔振安装。

水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1——2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

2)水泵隔振安装。

①卧式水泵隔振安装

卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。

②立式水泵隔振安装

立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。

③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。

3)大型水泵现场组装

大型水泵的水泵与电机分离需在现场组装时，注意事项如下：

①在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，进行粗水平。

②水泵与电机就位。

就位前电机如需做抽芯检查，应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮。检查定子槽内有无异物；测试转子与定子间隙是否均匀，有无扫腰现象；电机轴承是否完好。更换润滑油。

水泵如需清洗，需解体进行。当采用轴瓦形式时，需检测轴瓦间隙，避免出现过松或抱轴现象。

水泵和电机的联轴器用键与轴固定，要求安装平正。可采用角尺或水平尺测量。一切就绪即可就位。

3、检测与调整。

用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安?装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。

调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。

4、润滑与加油。

检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。

5、试运转。

打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。