水泵真空泵的使用方法
真空泵是用来排除制冷系统中空气的专用工具。对进行维修后的制冷系统进行抽空,将系统内部残留的气体抽出,使系统内部保持干燥。若在抽真空过程中系统真空度一直达不到要求,说明系统存在泄漏,则应进一步检漏。
真空泵抽真空时的连接如图9-14所示,使用方法如下:
图9-14 真空泵抽真空
(1)所使用的真空泵的排气能力应在200L/min以上。
(2)启动真空泵前要仔细检查各连接处及焊口处是否完好,泵的排气口胶塞是否打开。泵的润滑油是否足够。
(3)对于采用复式抽空的设备,可按以下方法进行操作:排除制冷剂气体→抽空20min→充入制冷剂气体20min后→排出→抽空30min,真空度在133Pa以下。
一、机械法
1、变容真空泵,是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的。这种泵分往复式、旋转式两种。
2、动量传输泵,它依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。分子真空泵水蒸汽喷射泵、扩散泵属于这一类。
二、物理法
气体捕集式真空泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵内表面上的真空泵,有以下几种形式:
1、吸附泵。依靠具有大表面积的吸附剂(如多孔物质)的物理吸附作用来抽气的一种捕集式真空泵。
2、吸气剂泵。它是一种利用吸气剂以化学方式捕获气体的真空泵。吸气剂通常是以块状或沉积新鲜薄膜形式存在的金属或合金。
3、吸气剂离子泵。它是使被电离的气体通过电场或电磁场的作用吸附在吸气材料的表面上,以达到抽气的目的。它有如下两种形式。
原因如下:
1、离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大,端面比压过,密封介质不清洁,弹簧压缩量过大。
离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法:更换弹簧,加过滤器,调整弹簧。
2、离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象,故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。
该离心泵机械密封漏水的处理方法:减小端面宽度、降低端面比压、提高端面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施,改善润滑条件,更换耐腐蚀、耐用高温的动环。
3、离心泵机械密封间歇性泄漏的原因是:转子轴向窜动量太大,动环来不及补偿位移、如卧式离心泵本身操作不平稳,压力变动。离心泵机械密封间歇性漏水的处理方法:调整轴向窜动量、稳定泵的操作压力。
4、离心泵机械密封严重泄漏的原因是:摩擦副损坏、断裂,固定环发生转动,动环不能沿轴向浮动,弹簧断裂,防转销断掉或失去作用,泵强烈抽空。
离心泵机械密封严重泄漏的处理方法:检查更换动、静环;更换密封圈、固定静环,检查弹簧力和止推环是否卡住;更换弹簧,更换防转销、操作时防止抽空。
其他常见解决方法:
1、水管连接位漏水,如果新装机会较小。措施:拆后重装 。
2、水泵抽水时漏水,一般情况是水封漏水,措施:拆水泵,更换水封 。
3、水泵长期漏水,可能是上水管没有在水泵出水侧安装止回阀。措施:加装止回阀。
扩展资料:
离心泵
1、离心泵的工作原理
水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。
继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的,故称离心泵。
2、离心泵的一般特点
(1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入,垂直于轴向流出,即进出水流方向互成90°。
(2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水来。
(3)由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。
如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
轴流泵的工作原理及特点
1、轴流泵的工作原理
轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。
轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。
2、轴流泵的一般特点
(1)水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入、轴向流出,因此称轴流泵。
(2)扬程低(1~13米)、流量大、效益高,适于平原、湖区、河区排灌。
(3)起动前不需灌水,操作简单。
1、混流泵的工作原理
由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间,因此,混流泵的工作原理既有离心力又有升力,靠两者的综合作用,水则以与轴组成一定角度流出叶轮,通过蜗壳室和管路把水提向高处。
2、混流泵的一般特点
(1)混流泵与离心泵相比,扬程较低,流量较大,与轴流泵相比,扬程较高,流量较低。适用于平原、湖区排灌。
(2)水沿混流泵的流经方向与叶轮轴成一定角度而吸入和流出的,故又称斜流泵。
离心泵
离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
水泵具有不同的用途,不同的输送液体介质,不同的流量、 不同扬程的范围,因此,它的结构形式当然也不一样,材料也不同,概括起来,大致可以分为:
1 、城市供水
2 、污水系统
3 、土木、建筑系统
4 、农业水利系统
5 、电站系统
6 、化工系统
7 、石油工业系统
8 、矿山冶金系统
9 、轻工业系统
10 、船舶系统
参考资料:百度百科---水泵
抽真空时,需使用如图复合压力表,将黄色管接真空泵,蓝色管接空调室外机的粗管维修阀,红色管不必用,红色阀关紧。启动真空泵以后,打开蓝色阀,观察低压压力计的指针读值能否达到负一大气压。约30分钟后,关闭蓝色阀,再关闭真空泵。静待10分钟,看压力表是否仍然停在负一大气压的位置,如果是,就代表管路系统没有泄漏,否则需查漏,重新来一次。
将黄色管从真空泵取下,改接到冷媒罐,打开冷媒罐的阀,再松开靠近表这边的黄色管接头,让冷媒泄出一些,把黄色管内的空气排出,锁紧黄色管接头,再打开蓝色阀,冷媒就能充填进管路系统内了。
此时可开启空调机,协助压缩机吸取冷媒,边充填边关闭蓝色阀,观察低压压力表的压力值。R22冷媒的正常低压压力约在0.4~0.5MPa左右。观察维修阀有无冷凝水?有的话,充填完毕。
有其它问题欢迎再提问。
希望能帮到您,满意请采纳。谢谢。
2. 空调加氟具体步骤
需要抽真空的。
1、用复合压力表把冷媒罐针阀阀口和空调气管截止阀上的针阀连接起来;与截止阀针阀连接的胶管接口先保持不拧紧的状态;
2、打开冷媒罐上的开关阀门,打开复合压力表阀门,待截止阀针阀接口有白色的雾状冷媒喷出时快速拧紧管接口并关闭复合压力表阀门;
3、空调开制冷模式运行,如果是冬天的话就开强制制冷模式运行;
4、待空调系统运行相对稳定的时候打开复合压力表阀门加注氟利昂,用电子秤承重或者是根据空调系统运行状态参数值来判断所需要追加的合适冷媒量即可。
扩展资料:
空调加氟实现制冷的过程:
空调压缩机主要通过将蒸发器中气态氟利昂吸入到主机内部,在经历了压缩之后能将其转换问高温高压的气体,然后再通过膨胀阀把高温高压氟利昂气体给送入冷凝器中。再在散热中经过后变成一种低温高压的液体,虽说空调本身吹出来热风。
但通过低温高压之后氟利昂经过了毛细血管而留到蒸发器节流,空间变大压力变小,将其转换为冷风,所以吹出来的是制冷冷风。
3. 冷媒空调抽真空方法
1、真空泵抽空;
2、用氟利昂排空;
由于空调维修,一般情况下需要到现场进行维修,上门维修人员的工具辎重,应该越简练越好。所以往往不带真空泵,在现场用氟利昂排空法就可以了。
氟利昂排空方法是:
1、将室外机阀门上的两根连接管取下,同时选配一个回气阀上的连接螺母,将连接口封死;
2、在回气阀的工艺口上接好氟瓶;
3、将两个阀门全部打开;
4、给压缩机通电,使压机运转,将室外机内部气体排出;
5、慢慢开启氟瓶的阀门,慢慢注入少量氟;
6、用手感觉排气阀排出的气体变凉,或注入时间大约20秒左右;(也是需要靠经验的)。此过程也就是用氟将冷凝器里的空气顶出来;
7、用六角扳手将高压排气阀门关闭,同时增加氟的注入量,保持5-10秒的时间;
8、关闭低压回气阀门,关闭氟瓶阀门,断掉电源,对室外机的抽空就结束了;
9、连接内外机管路,用室外机的氟压对室内机进行排空;
10、启动空调制冷模式,使室外机运转,测量空调的氟压状况,并进行调整到正常状态就可以了。
4. 格力变频空调安装抽空方法是什么
时间越长越好!因为压缩机里面没有空气!效果最好了!正规排空时间30分钟。
空调即空气调节器(Air Conditioner)。是指用人工手段,对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。
一般包括冷源/热源设备,冷热介质输配系统,末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量,具体处理空气、温度,使目标环境的空气参数达到要求。
最初的空调、电冰箱使用氨、氯甲烷之类的有毒气体。这类气体泄漏后会酿成重大事故。托马斯·米基利在1928年发明了氯氟碳气体(chlorofluorocarbon gas), 并将其命名为氟利昂。 这种制冷剂对人类安全得多,但是对大气臭氧层有害。 氟利昂是杜邦公司CFC、HCFC或HFC类冷冻剂的商标,其中每一类冷冻剂名称还包括一个数字,以表示其成分的分子组成(例如R-11, R-12, R-22, R-134)。其中,在直接蒸发式适度冷却产品领域应用最广的R-22 HCFC制冷剂将于2010年起停止用于新生产的设备中,并于2020年彻底停止使用。R-11和R-12在美国已经停产。作为替代品,一些对臭氧层无害的制冷剂已投入使用, 包括商品名为“Puron”的制冷剂R-410A。R290和R32新型的环保制冷剂也逐步走向市场,R290分子中只含有碳和氢,不含有氯和氟,破坏臭氧潜能值(ODP)为零。
8.2.1.日常操作及维护
8.2.1.1.保持泵体清洁卫生。
8.2.1.2.定期检查
a)流量、压力、往复次数是否正常,有无杂音。
b)注油器注油情况及液面。
c)各部件有无松动或脱落。
d)盘根是否漏油。
e)冷却水排水是否正常。
8.2.1.3.定期将注油器加足合格汽缸油,液面保持在1/2~2/3之间。
8.2.1.4.每隔四小时向注油点加入30号机械润滑油。
8.2.1.5.发现盘根泄漏,应及时报告班长,联系检修处理。
8.2.2.开泵和停泵
8.2.2.1.启动前的准备工作
a)将泵周围的卫生打扫干净。
b)检查机泵管线及部件是否完整无缺。
c)装好合格的压力表,压力表应加好隔离液。
d)注油器加足合格汽缸油,并摇动手柄加油和检查各注油点情况。
e)由脱水阀脱除主汽、乏汽管线内存水。
f)打开乏汽阀门,并由缸底脱水暖缸。
g)热油泵给上盘根冷却水。
h)各注油点注入润滑油(脂)。
8.2.2.2.开泵
a)打开油缸出入口阀门和压力表阀门
b)略开主汽阀门,继续暖缸
c)汽缸暖缸正常后,关闭缸底脱水阀
d)逐步开大主汽阀门,将泵启动。
e)启动后注意泵的出口压力和泵的运转情况。
8.2.2.3.停泵
a)关闭汽泵进汽阀门。
b)关闭汽泵排汽阀门。
c)打开缸底放水阀,将水汽排空。
d)关闭油缸出入口阀。
e)关闭冷却水。
f)重油泵停泵前应先关油缸入口阀,并控制汽泵往复数,将油缸存油排出后停泵。
8.2.3.故障原因及处理
8.2.3.1.主汽阀开后泵不运转的原因及处理
原因
(1)主汽阀未开或阀芯脱落。
(2)汽缸内水未排尽。
(3)油缸出口阀未开或管内堵塞。
(4)油缸出口压力过大或缸内存油凝固。
(5)配汽阀在中间位置,汽道被堵塞。
(6)涨圈掉缸。
(7)错汽不对。
(8)活塞杆盘根压得太紧。
(9)乏汽压力过高。
处理
(1)开排汽阀或修理阀门。
(2)重新预热。
(3)打开出口阀或处理线。
(4)降低出口压力或加热油缸。
(5)关进汽阀,用撬棍撬动活塞杆,使配汽阀离开中间位置。
(6)联系钳工处理。
(7)联系钳工处理。
(8)松动盘根压盖。
(9)降低乏汽压力。
8.2.3.2.上量不正常的原因及处理
(1)入口阀未开足。
(2)缸内有水产生汽阻。
(3)瓦露失灵。
(4)入口过滤器堵塞。
(5)涨圈损坏。
(6)塔内液面低或来量不正常。
处理
(1)全开入口阀。
(2)联系班长。
(3)联系钳工。
(4)清扫或改旁路。
(5)联系钳工。
(6)提高液面和检查原因。
8.2.3.3.流量太小的原因及处理
原因
(1)瓦露泄漏。
(2)冲程太小。
(3)涨圈失灵。
(4)出口压力过大。
(5)乏汽压力过大。
处理
(1)联系钳工处理。
(2)联系钳工。
(3)联系钳工。
(4)降低压力。
(5)降低压力。
8.2.3.4.发生不正常杂音的原因与处理
汽缸撞缸的原因与处理
(1)原因:配汽阀调节不正常。
(2)处理:联系钳工。
油缸撞缸的原因及处理
(1)原因
①突然抽空。
②往复次数太快。
③冲程太长。
④乏汽压力波动太大。
(2)处理
⑤关小主汽阀,通知班长。
⑥平稳操作条件。
⑦联系钳工。
⑧调节乏汽压力。
汽缸或错汽部件发出咯吱声的原因与处理
(1)原因:润滑不良或错汽部件歪斜卡住。
(2)处理:联系钳工。
泵运转时有金属撞击声的原因与处理
(1)原因:活塞和活塞杆配合处已脱节或活塞杆与联轴节销子松脱。
瓦露发出敲击声的原因与处理
(1)原因:瓦露弹簧松了或断了。
(2)联系钳工。
汽缸内存冷凝水有冲击声的原因与处理
(1)原因:汽缸内有冷凝水。
(2)处理:放净缸内存水。
蒸汽机部分是靠蒸汽为动力使活塞在汽缸内做往复运动,通过连在活塞上的活塞杆使给水泵部分在水缸内的活塞也做往复运动。当给水泵活塞向左移动时水缸内形成负压水从吸入口被吸进水缸内的水被活塞压缩并产生一定的压力而压出出水口。这样,活塞不断地进行往复运动,水便不断地被压出。
抽不出水的原因有以下几个:
1、储水罐内无水或水太少。
2、供水泵或控制系统坏,不能向储水罐及时补充水,造成储水罐内无水或水太少。
3、加压气泵或控制系统坏,不能为定压储水罐提供压力和稳压,致使罐内的水送不出去。
4、水源问题。如果是深井水源,水位太低、水泵扬程不足等原因造成无法向系统供水;市政自来水水源,一般都是水泵故障或阀门没有打开,造成无法向系统供水。
你的水源是啥样滴?系统是啥样滴?告诉我,再帮你具体分析一哈!