如何调节水泵流量

(1)节流调节。

节流调节的原理，就是改变管路特性曲线的形状，从而变更离心泵的工作点。

当泵工作中要使流量减小时关小泵排出口闸阀，则闸阀的阻力增大。由于闸阀关小而多消耗在闸阀上的能量，所以这种调节方法损失大、经济性差，但由于此种方法简便，在操作中广泛采用。

(2)旁路返回调节。

此种调节方法是开启泵的旁路阀，一部分液体从泵的排出管返回吸人管，从而减小排出管流量。这种方法对旋涡泵较合适，这是因为旋涡泵的特性曲线在降低流量时扬程急剧上升，轴功率反而增加，而加大流量时轴功率反而稍有下降。

(3)变速调节。

其原理就是通过改变离心泵转速来改变泵的特性曲线位置，从而变更工作点。

这种调节方法没有附加的能量损失，是一种比较经济的办法。但必须采用可变速电动机。

(4)切割叶轮外径调节。

将离心泵叶轮外径车小，可使同一转速下泵的性能改变，既可改变流量也可改变扬程。

这种调节方法也没有附加的能量损失，是一种较经济的方法，但是只适用于离心泵在较长时间改变为小流量操作时采用。

1.调速法。通过变频器等方式控制电机（水泵）的运行速度，达到控制流量的目的：

转速越快，流量越大。

2.阀门开度控制法：通过控制出水阀门的开度，调节水泵的出水流量。

水泵流量：是泵在单位时间内输送出去的液体的量（一般用体积表示）。体积流量跟输送液体性质无关（跟液体密度无关）。

体积流量（通常使用的流量）用Q表示，单位是：m³/s(立方米每秒），m³/h(立方米每小时），l/s（升每秒）等。

1，出口阀门开启度调整。这个是节流最简单的。

2，使用变频系统，调整电机工作频率。

但是如果水泵的流量选的太大，远远超过实际需要的流量的时候，上述调整一方面调节能力有限，另外一方面，都会导致系统运行不经济，能耗高。这种情况下，更换水泵才是最简单的办法。

伯努利原理往往被表述为p+1/2ρv2+ρgh=C，这个式子被称为伯努利方程。式中p为流体中某点的压强，v为流体该点的流速，ρ为流体密度，g为重力加速度，h为该点所在高度，C是一个常量。它也可以被表述为p1+1/2ρv12+ρgh1=p2+1/2ρv22+ρgh2。

泵接通电源以前，流量调节旋钮到零刻度。在流量调节旋钮从零刻增加以前，检查吸入管路和排出管路，确保所有截止阀都打开。

拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓，以便调节泵流量，调节千分刻度冲程调节旋钮可以改变泵的流量，顺时针方向旋转减小流量，逆时针方向增加流量。整个冲程调节范围都用百分比标出，旋钮上的-小间隔标定线为1%，将旋钮调至所需流量后，用手拧紧冲程锁定螺栓以保持住设定的流量。

望采纳！！！

如果是离心泵，可以将出口阀门关小一些，泵的流量会下降，但扬程会提高。如果泵配置了变频器，则可以通过减小频率降低泵的转速，从而减低泵的流量。

如果是计量泵（一种流量可以精确线性调节的泵)就很简单了，只要调节其流量调节手轮就行了，流量精度高达1%以内。

（1）在离心泵出口管路上装一调节阀，改变阀门开度，即改变管路特性曲线He=A+BQe2中之B值，阀门开大，工作点远离纵轴阀门关小，工作点靠近纵轴。

这种调节方法的优点是，操作简便、灵活。其缺点是，阀门关小时，管路中阻力增大，能量损失增大，从而使泵不能在最高效率区域内工作，是不经济的。用改变阀门开度的方法来调节流量多用在流量调节幅度不大、而经常需要调节的场合。

（2）改变泵的转速，即改变泵的特性曲线。

（3）车削叶轮外径也改变泵的特性曲线。采用以上两种方法均可改变泵的我曲线。用这些方法调节流量在一定范围内可保证泵在高效率区内工作，能量利用较经济，但不方便，流量调节范围也不大，故应用不广泛。

1、在液压系统的油通道上设置一个节流口；

2、在梭阀组中选取最大的液压泵进行排量控制；

3、在主阀中预留一个液压泵的电控装置；

4、在主液压泵出口安装压力传感器，将液压组和梭阀组连接，开启压力传感器的工作模式；

5、设定流量值，开启工作即可。

往复泵一般采用下列方法调节流量：

一、旁路调节往复泵

设置往复泵旁路管，调节旁路阀的开度大小，使液体排回吸入管，以往复泵排出管内的流量。对电动往复泵应设安全阀，当排出管压力超高时，安全阀打开，以免泵和原动机超负荷。

二、改变往复泵转速

由往复泵流量的计算公式可以看出，利用变速电机往复泵的转速，可以达到调节流量的目的。

三、改变往复泵活塞或柱塞行程（冲程）

用改变偏心距、柱塞空程、连杆机构的连杆长度和位置来改变活塞或柱塞的行程，以改变往复泵的流量。

四、顶开往复泵调节流量

电机可利用顶开泵的吸入阀，使吸入缸内液体在返回行程中从吸入阀返回吸入管，从而减少往复泵排出流量。