屏蔽泵的工作原理
工作原理是:
靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水,防止气蚀现象发生。
当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。
水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。
屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。
此外,屏蔽泵的制造并不复杂,其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。
屏蔽泵和非屏蔽泵的工作原理都是一样的.一般都属于离心式泵.其工作原理是:靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水,防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。屏蔽泵的特点是:全封闭式、无轴封(只有静密封而无动密封)的独特结构保证机组决不泄漏;
封闭的自循环结构可输送任何介质而保证不对环境造成污染;
普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接,使叶轮与电动机一起旋转而工作,而屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。
屏蔽热水增压循环泵的功能为:将电机内部铁芯与水完全屏蔽隔离的作用。
屏蔽热水增压循环泵可用于供暖系统,如壁挂炉,地暖,散热片等,生活冷热水供应系统,如热水器,太阳能,空气源自来水等增压循环工作,还可用于空调系统,医药系统等。机型小巧美观,性能强劲。
3万小时连续工作,超静音采用屏蔽罩,无需机械密封就能彻底将水与线圈隔开,彻底解决水泵漏水问题。口径为25MM,扬程15米,功率320W/250W/150W可调节超静音,不锈钢泵头。
扩展资料:
屏蔽热水增压循环泵的介绍如下:
从地下提升水以通过管道移动到目的地。而循环泵最常用于移动生活热水,以便龙头在需要时立即提供热水,或者(在用户请求热水后的短时间内更节约能量)。由于仅在闭合回路内循环液体,因此仅需要克服管道系统的摩擦(而不是将流体从较低势能点提升到较高势能点)。
当安装热水器循环泵时,每次打开热水龙头时,热水几乎立即被输送,这是因为泵保持热水在整个管道系统中移动,以便始终可以获得热水。在没有循环泵的家中,水龙头中流出的是现存的冷水,直到热水器的热水到达水龙头,才会流出热。
参考资料来源:凤凰网-室内水压低,安装增压泵
参考资料来源:百度百科-屏蔽式增压泵
主要区别是,性质不同、工作原理不同、应用不同,具体如下:
一、性质不同
1、增压泵
增压泵是指安装在管路上增压的泵,是众多泵类的一种特殊称谓。一般所说的管道增压泵指的是安装在管路上输送液体的泵,并不局限于指某一种类或形式的泵,可以是立式也可以是卧式,如立式多级离心泵、卧式多级离心泵、立式单级离心泵、卧式单级离心泵、自吸式离心泵等都可以称为管道增压泵。
2、屏蔽泵
屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。
二、工作原理不同
1、增压泵
先将增压泵内充满液体,然后启动离心泵,叶轮快速转动,叶轮的叶片驱使液体转动,液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去,同时叶轮从吸入室吸进液体,在这一过程中,叶轮中的液体绕流叶片,在绕流运动中液体作用一升力于叶片,反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体,这个力对液体做功,使液体得到能量而流出叶轮,这时液体的动能与压能均增大。
2、屏蔽泵
屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。
三、应用不同
1、增压泵
主要应用于热水器增压、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压用等。
2、屏蔽泵
①、地源热泵空调循环水系统。
②、溴化锂空调机组空调泵,变压器油泵,机车泵等。
③、供热采暖循环水系统。
④、消防水增压系统。
⑤、自来水增压系统。
参考资料来源:百度百科-增压泵
参考资料来源:百度百科-屏蔽泵
屏蔽泵主要构件是离心泵的叶轮和蜗壳.但由于泵的主体和驱动机都封闭在一个被水泵送介质所充满的压力容器内,该压力容器有静密封.但却没有传统的旋转泵动密封.而静密封比动密封更容易实现完全密封.所以屏蔽泵可以实现完全无泄漏.
屏蔽泵主要被选用为输送易燃、易爆、具有剧毒等石油化工液体,以便提高石油化工装置运行的安全可靠性.
屏蔽泵是用同一根轴将电机的转子和泵的叶轮固定在一起,然后用屏蔽套将这一组转子屏蔽住.而电机的定子围绕在屏蔽套的四周,屏蔽套是由金属制成的,因此动力可以通过磁力场传递给转子.而整个转子都在被泵送液体中运转.而屏蔽的端部靠法兰或焊接的结构实现静密封.屏蔽套实际上是一个压力容器.
除了屏蔽套之外,还有一个部件是循环管.利用泵送液体对轴承润滑与冷却,有时也对电机冷却都起到非常重要的作用.
定子的内表面和转子的外表面装有耐腐蚀金属薄板制造的定子屏蔽套和转子屏蔽套.各自端面用耐腐蚀金属薄板与它们焊接.与被输送液体分隔,使定子绕组铁芯和转子铁芯不受浸蚀.
循环管一般是从泵排出口引入少部分被输送液体(约1%~3%总流量),经过滤后,通过循环管,先润滑冷却后轴承,然后再通过定子屏蔽套与转子屏蔽套之间的间隙进行冷却,
然后再润滑冷却前轴承,最后经叶轮平衡孔回流到叶轮进口眼.
屏蔽泵的屏蔽套,即定子屏蔽套与转子屏蔽套,用来防止输送介质浸人定子绕组和转子铁芯.但由于屏蔽套的存在,使电机定子和转子之间的间隙加大,造成屏蔽套中产生涡流,造成电机性能下降,功率损耗加大.
为了减少功率损耗,屏蔽电机定子内径通常比较小,屏蔽套壁厚尽可能薄,屏蔽套材料选用非导磁材料.所以屏蔽电机通常是细长式结构.屏蔽套材料多为304、304L、316,316L不锈钢.哈氏C、钛材料虽然涡流损失小,但成本高,因此较少被选用.屏蔽套厚度一般为0.2~1mm.
给电后不用手摸感觉不到泵在工作,一点噪音都没有!
1、管道屏蔽泵不出水
原因:注入屏蔽式管道泵的水不免,旋转方向不对,叶轮流道堵塞。
处理方法:再往屏蔽式管道泵内注水,输通叶轮流产,调正旋转方向。
2、管道屏蔽泵流量不足
原因:屏蔽式管道泵部分淤塞,转数太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。
处理方法:清洗水泵及管子,更换叶轮,增加水泵轴转数,调节出口阀。
3、管道屏蔽泵出口压力不足
原因:液体中有空气,转速太低叶轮损坏,出口阀开度过大。
处理方法:排除液体中空气,增加泵转速,更换叶轮,调小出口阀。
4、管道屏蔽泵消耗功率过大(电机发热)
原因:机械缺陷如运转间隙过小,电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。
处理方法:检查机械部分及时调整处理,调节器正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。
5、管道屏蔽泵振动
原因:管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡产生气蚀,液体中有空气。
处理方法:检查屏蔽式管道泵支撑部门,拧紧螺母,输通叶轮使其平衡,排除空气。
6、管道屏蔽泵漏水
原因:机械密封损坏,O型圈损坏,泵体漏水。
处理方法:更换机械密封及O型圈,焊接泵体漏水处。
7、管道屏蔽泵噪音过重
原因:轴承过热缺油,管道泵负荷过重。
处理方法:轴承处加油,按4排除。
2、从可靠性来说:从安全的角度来说,屏蔽泵比多级不锈钢水泵要安全可靠些。
3、从压力来说:屏蔽泵的设计压力要高于磁力泵。
4、从泄漏的方面来说:在化工、石化、医药等行业输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体时,要求泵只能微漏甚至一滴不漏。多级不锈钢水泵和屏蔽泵在结构上,只有静密封而无动密封,输送液体时都能保证一滴不漏。
5、从介质的温度来说:屏蔽泵略胜一筹,屏蔽泵在输送高温介质时,不存在脱磁现象。