水泵电机烧毁的原因有哪些

"水泵在使用过程中由于电机过热导致电机烧毁。烧毁前，测量实际电流大于额定电流，泵出口压力正常，但无法知道流量。"如是离心泵,我分析:

压力与流量通常使对应的.1.电动机与水泵本来不配套，导致电机过载。输送介质比重比设计大，导致电机过载。但如不是新安装,且已运行一定时间电流是正常的,就可以排除.2.机械故障，如轴承损坏，等......3.电源输入电压比设计电压低，导致电流大。4.电源缺相，保险熔断等导致单相运行.5

叶轮松动,导致叶轮口环与泵体口环摩擦.

可以看叶轮的擦痕,6

电动机定子转子相差.电动机过载.

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

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带负荷启动可以造成电机损坏，实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多；潜水泵无水工作时间太长。

首先，先搞清楚电机烧是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。

如果是烧线圈的故障，主要是由于过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。

过电流短路，可能有以下几个原因：

1、设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要注意的是，电机的启动电流是额定电流的3-5倍，所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行(主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)

2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘，不同使用电压等级绝缘要求也不同，可以参照有关国家标准检查。在电机的运行过程中应当注意电机的防水防潮。

3、泵机的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧线圈。

4、电机的散热出问题。一般电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气)，使线圈无法散热，都可能烧毁线圈。

一、进水管和泵体内有空气：1、排污泵发动前未灌满满足的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未滚动泵轴交空气彻底排出，致使少量空气残留在进水管或泵体中。2、与水泵触摸的进水管的水平段逆水流方向应用以上的下降坡度，衔接水泵进口的一端为最高，不要彻底水平。假如向上翘起，进水管内会存留空气，下降了水管和水泵中的真空度，影响吸水。3、水泵的填料因长期运用现已磨损或填料压得过松，形成很多的水从填料与泵轴轴套的空隙中喷出，其成果是外部的空气就从这些空隙进入水泵的内部，影响了提水。4、进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀呈现孔洞，排污泵作业后水面不断下降，当这些孔洞显露水面后，空气就从孔洞进入民进水管。5、进水管弯管处呈现裂缝，进水管与排污泵衔接处呈现细小的空隙，都有也许使空气进入进水管。

二、水泵转速过低：1、人为的要素。有有些用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机股动，成果形成了流量小、扬程低乃至不上水的后果。2、水泵自身的机械毛病。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形曲折，形成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有也许下降水泵的转速。3、动力机修理不灵。电动机因绕组焚毁，而失磁，修理中绕组匝数、线径、接线办法的改动，或修理中毛病未彻底扫除要素也会使水泵转速改动。

三、 吸程太大：有些水源较深，有些水源的外围地形较平整处，而疏忽了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或底子吸不上水的成果。要知道水泵吸水口处能树立的真空度是有极限的，肯定真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不也许树立肯定的真空。并且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵作业晦气。所以各离心泵都有其最大容许吸程，通常在3－8.5米之间。装置水泵时切不可只图便利简略。水流的进出水管中的阻力丢失过大：有些用户通过丈量，尽管蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但仍是提水量小或提不上水。其要素常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力丢失过大。其要素常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力丢失过大。通常情况下度弯管比度弯管阻力大，每一度弯管扬程丢践约米，每米管道的阻力可使扬程丢践约米。此外，有有些用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有必定的影响。 其它要素的影响 ：底阀打不开。通常是因为水泵放置时刻太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀也许会锈死。底阀滤器网被阻塞；或底阀潜在水中污泥层中形成滤网阻塞。叶轮磨损严峻。叶轮叶片经长期运用而磨损，影响了水泵功能。闸阀可止回阀有毛病或阻塞会形成流量减小乃至抽不上水。出口管道的走漏也会影响提水量。

四、过电流短路的要素如下：1、设备超负荷运转，使电机长时刻在额外电流或超额外电流运转。格外要注意，电机的发动电流是额外电流的3-5倍，所以应当尽量防止发动设备是带负荷或满负荷运转（主要看电机的额外电流和正常运转电流的匹配余量）。2、电机在较潮湿的作业环境作业。在电机发动前应当查看线圈的对地绝缘和相间绝缘。3、泵的机械毛病导致电机过负荷，电流过大而烧坏线圈。 4、电机的散热问题。通常电机线圈都选用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。大型电机多选用空-空换热器、空-水换热器冷却。假如断了冷却水（空气），使线圈无法散热，都也许焚毁线圈。 离心泵的扬程是用来战胜高度和阻力的，高扬程的泵在高扬程点作业时它的流量是规划点的流量，假如在低扬程作业时，相当于泵的出口阻力减小，这时离心泵的流量相对添加，电机就会超负荷，超到必定程度就会焚毁电机。

五、泵发动前盘盘车如油润滑不够或轴有卡的现象，发动电机就简单过负荷烧电机；介质黏度大或有黏度高，尤其是冬天，简单烧电机。1.电机轴不同心，主张替换电机轴；2.电机轴磨损，主张替换电机轴；3.电机轴承盒与轴承配合松动，主张同时替换；4.水泵与电机同心度欠好，主张调整；5.电机温度过高，轴承用的润滑油欠好，主张运用耐高温润滑油或查看导致电机高温的要素。

希望能帮到您。

实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多的超负荷启动运转可以造成电机损坏；水泵无水运行工作时间过长，这些都是可能导致电机在使用过程中烧毁的原因。

如果是线圈被烧毁引起的电气故障，那么被烧毁原因主要是由于电流过高或者过低造成的，当电源电压太高或者太低的时候也会引起线圈发热造成短路，所以在运行的时候应该先检查运行时的电压是否与额定电压差过大。

造成电机电流短路的原因有以下几种：

一、电机电气故障 当水泵设备超负荷运转，使得水泵电机长期处于额定电流或超额定电流的状态的时候，要引起注意，特别是电机启动电流是额定电流的三五倍，因此要尽量减少启动设备时的带负荷或满负荷运转（一般主要看电机额定电流与正常运转电流匹配余量）

二、当水泵的机械故障引起的电机负荷过大，电流过大而烧线圈。

三、水泵电机在潮湿的工作环境中工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘，不同电压等级相应的绝缘要求也不同，可以参照相关国家标准精修检查。在电动机运行过程中，要注意电动机的防水、防潮、防腐蚀等问题。

四、水泵电机的散热出问题。一般的水泵电机大多采用的是水冷外壳。现在的大型水泵电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却方式。如果断了冷却水(空气)，使水泵电机线圈无法散热，就有可能烧毁线圈

变频器输出的脉冲 du/dt、di/dt（斜率）太大时，PWM 波尖峰电压上升时间过短，造成此电压的 80％左右的压降都降在该相的第一组绕组上。

而低压电机散绕组难免同一绕组的首尾会挨在一起。也就是说如果是 380V 的变频器，会有 1000V 以上的电压加在漆包线的绝缘漆上（侵漆难以达到）会有电晕放电。

问题表现：电机烧坏的表现为匝间短路。

处理： 这种情况须增大驱动电阻和加输出电抗器以降低du/dt、di/dt 斜率，动力线切不可太长。

电机本身的原因及处理：

1、电机选型错误：功率过小，绝缘等级不够（变频器要求 F 级或以上）等。

2、相绕组匝间断路造成三相电流不平衡，或绕组间有短路故障，使相电流增加，引起绕组发热，致使电动机过热。

3、定子绕组接线错误，如角形接法错接成星形接法。环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞。电动机风扇故障，通风不良。

4、潜水泵脱水运行时间过长。潜水泵脱水运转时间只能在1分钟时间左右，时间一长，电泵由于散热不良而温度升高。

参考资料来源：百度百科-变频器谐波

2、潜水泵机械密封损害而漏水。经常用兆欧表检查潜水泵的绝缘电阻，发生绝缘电阻降低时及时采取维修措施，就不会发生电机烧坏。  

3、电缆线破损后进水。要经常检查潜水泵的绝缘电阻。  

4、叶轮卡住。叶轮卡住转不动时，电流比额定值增大，时间久了，潜水泵的定子绕组很快就会烧掉。

5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。 过电流短路的原因如下：  1、设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要 注意，电机的启动电流是额定电流的 3-5 倍，所以应当尽量避免启动设备是带负 荷或满负荷运行(主要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量) 。 2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘 和相间绝缘。  3、泵的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧坏线圈。  4、电机的散热问题。一般电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。 大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气) ，使 线圈无法散热，都可能烧毁线圈。

，四是盘根的材质，五是压力情况。这些都会影响使用效果的！

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