罗茨真空泵间隙的调整方法是什么?
这个要用到塞尺,中间间隙0.1 。电机那头是 0.15.对面0.25.缝隙的大小相当于调压轴承的 4个螺丝。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
1、基础压力。基础压力对非耀罗茨真空泵而言,并不是罗茨真空泵本身的特征性能指标,它在很大的程度上取决于前级泵的类型(基础压力)和温度,因此在标注泵的基础压力时,须同时注明所配置的前级泵类型。
2、漏率。漏率是属于多级罗茨真空泵自身的性能影响因素,与前级泵无关,也基本上不受温度的影响。
3、零流量压缩比。零流量压缩比是非耀罗茨真空泵有关抽气性能的非常重要的特征性能指标,它与泵相互转动零部件之间的间隙有关,也与转速和气体种类有关,也是属于罗茨真空泵自身决定性能的因素的一种。
4、容许压差。此项是考核多级罗茨真空泵运转可靠性的特征性能指标。它与泵相互转动零部件之间的间隙有关,也与转速有关。如要以此作为提升罗茨真空泵性能的条件,相互转动零部件之间的间隙以大为好,转速也以低为好。
好凯德罗茨真空泵有三个间隙:叶轮与泵壳之间的径向间隙;叶轮与泵壳之间的轴向间隙;叶轮工作面之间的间隙。对于前两种间隙调整较容易,而对于叶轮工作面间隙可按下述过程调整。
用手转动叶轮轴,在两叶轮啮合间隙最小处,用千分表测量间隙数值,然后固定其中一叶轮,另一叶轮在间隙数值处,
将两传动齿轮固定在轴上,然后进行盘车,在听到两叶轮表面有摩擦声响处,再松开齿轮固定螺母,对叶轮进行微调后,再紧固螺母。按照这种方法,一般经一次调整后即可。盘车无声响后,再进行空车试验。
两叶轮工作面间隙,受叶轮轴上传动齿轮侧隙的影响,当齿轮副啮合侧隙接近两叶轮工作面间隙时,即应更换两传动齿轮。
罗茨泵工作原理性能特点罗茨泵实质上与凸轮泵相同,但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中,由一对同步齿轮传动,对于罗茨泵的转子,在泵体内是互相啮合的,但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一定黏度范围必须调整增大间隙。
1、罗茨泵经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求.以罗茨泵运转时,油位到油标中心为准。
2、罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
3、罗茨泵经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保罗茨泵工作正常。
4、罗茨泵一般情况下,罗茨泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、罗茨泵向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
6、罗茨泵检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象.用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活。
7、罗茨泵重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
8、罗茨泵开动电机,当罗茨泵正常运转后,打开出口压力表和进口罗茨泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
9、罗茨泵尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证罗茨泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。