真空泵的工作原理

真空泵吸力的影响因素有以下几个：

1、管道泄漏。

2、泵内漏。

3、泵供水不足。

4、泵供水温度高。

5、泵排气排液不畅。

6、泵端面间隙受损。

影响因素

1、对工作蒸汽及其干度的研究：

蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外,要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定,最好用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽,这样蒸汽压力就不会出现波动,真空泵性能稳定。

2、对循环冷却水要求的研究：

冷却水供量不足,冷凝器会发热,气流声音变大,真空度迅速下降,甚至蒸汽会返入抽气管。冷凝水在多级真空泵中具有举足轻重的作用，冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝，真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压，因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能保证泵体的正常作业。

3、对真空泵系统密封要求的研究：

真空泵处于极限状态时,第1级排出的水很少,有时甚至没有。因此,第1级泵有大量水排出,可以认为是系统有泄漏。通常的漏气原因有:垫片没装、装错或损坏,螺栓未拧紧,法兰面损坏,焊缝有沙眼,接头（压力表、真空表等）未装好。

4、对喷嘴要求的研究：

喷嘴是影响真空泵性能的重要部件,存在的问题有:喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏,不管采取何种预防措施,喷嘴的堵塞在所难免。一方面由于安装蒸汽管道时,管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴另一方面,真空泵系统停用时,蒸汽管道易生锈,锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。

真空泵吸力的影响因素有以下几个： 1 管道泄漏. 2 泵内漏 3 泵供水不足 4 泵供水温度高 5 泵排气排液不畅 6 泵端面间隙受损你可以从以上几个原因分析一下。看看能不能解决。另外真空泵的真空压力都是一样的。不一样的只是流量的大小。如果真的力不够，最简单的方法就是把吸盘改大。如果吸附时漏气较大，应通过增加真空泵加大流量；如果力度不够应加大吸附面积；如果吸附面积大时，薄板出现变形，应该为多个吸附口。

您好，根据您描述的情况，真空泵进水口是有吸力的吸力，而且很大，但是出水口安装一，尤其安装以上出水口，没有出水，而且管路飞烦热，在管路的进水口和出水口中间有三个增压阀，您将增压阀打开，从增压阀位置向管路内家住水，然后一边启动，一边夹住就能够重新将关注的压力恢复，谢谢，希望可以帮助你

用压力表，不能准确测量真空度。

1)如果你所在的地区海拔高(例如，山西，内蒙以西的地区)，抽真空，压力表就能到-0.8MPa

用真空计来测量真空。另外，如果在泵口测量，有的泵达不到该泵的极限真空。

2)如果不是上面的情况，那么，你加的油是否是真空泵油(旋片泵的油)，

3)泵口前是否有漏气的?

抽真空和将一个水池里的水放光是差不多的概念。

你在水池壁上开一个孔，不管这个孔有多小，但是水总归会漏光的，只是快慢的问题，不可能漏不光。引申到抽真空上来说，如果系统没有泄漏，你用再小的真空泵去抽气，系统里面的空气也一定会被抽出，达到真空泵自身的最高真空压力。

但是真空系统多多少少还是会有泄漏的了，包括管路连接处等，不可能100%不泄漏，真空压力上不去或者慢可能是由于泄漏引起的，也有可能是你抽真空前段的过滤被堵塞了造成真空泵抽气流量下降，还有可能是你的真空泵自身内部结构有磨损，比方说油泵油少了，影响泵自身的密封性降低，真空度就上不去。或是说无油旋片泵，里面的旋片磨损了，也造成真空泵密封性降低了。这些相比于你的这个真空系统初期的工作状态都有抽真空慢，真空压力上不去的表现。

1、利用泵腔内活塞做往复式运动，将气体吸入、压缩并排出。

2、利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入、压缩并排出。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

扩展资料

真空泵用途

主要用来抽除空气和其它有一定腐蚀性、不溶于水、允许含有少量固体颗粒的气体，广泛用于食品、纺织、医药、化工等行业的真空蒸发、浓缩、浸渍、干燥等工艺过程中。该型泵具有真空度高、结构简单，使用方便、工作可靠、维护方便的特点。

主要用于粗真空，抽气量大的工艺过程中，它主要用来抽除空气和其它无腐蚀，不溶于水，含有少量固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空。所吸气体中允许混有少量液体。它被广泛应用于机械、制药、食品、石油化工等行业中。

参考资料来源：百度百科-真空泵

真空泵原理就是靠叶轮在密闭的环境中高速旋转产生负压的，任何泄漏都会造成负压降低，所以油封损坏自然会有影响。。

油封坏了会影响机器寿命，真空压力变小，当缺油的状态下缸体会被高温烧坏

对于真空度的标识通常有两种方法，一是用绝对压力（即：绝对真空度）标识，二是用相对压力（即：相对真空度）标识。 所谓"绝对压力"是指，真空泵与检测容器相连，经过足够时间连续抽气后，容器内的压力不再继续下降而维持某一定值，这时容器内的气体压力值就是泵的绝对压力。如果容器内绝对没有气体，那么绝对压力就是零，这是理论真空状态。在实际情况中，真空泵的绝对压力值介于0～101.325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量，在20℃、海拔高度＝0的地方，仪表的初始值为101.325KPa。简而言之，以“理论真空”作为参照来标识的气压，称为：“绝对压力”或“绝对真空度”。 "相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下，表的初始值为0。当测量真空时，它的值介于0到－101.325KPa（一般用负数表示）之间。比如，测量值为－30KPa，则表示泵可以抽到比测量地点的大气压低30KPa的真空状态。同一台泵在不同的地点测量，其相对压力值可能是不同的，因为不同测量地点的大气压是不同的，这是各地的海拔高度、温度等不同客观条件造成的。简而言之，以“测量地点大气压”作为参照来标识的气压，称为：“相对压力”或“相对真空”。 国际真空行业通用的“真空度”，也是最科学的是用绝对压力标识；指得是“极限真空、绝对真空度、绝对压力”（我公司与之一致），但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压)由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜，因此也有广泛应用。理论上二者是可以相互换算的,两者换算方法如下：相对真空度=极限真空度(绝对压力)-测量地点的气压例如：有一种微型真空泵PK4512( http://www.weichengkj.com/PK.htm )的极限真空度为45KPa，则它的相对真空度约为45-100＝-55Kpa，在常用的相对真空表上就显示为-0.055Mpa左右（因为与当地大气压有关系）,这就是为什么有的客户在买了泵回去用真空表测量后，误会生产厂家参数没达到，差了很远的原因

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