美宝自吸泵质量怎么样？
美宝化工耐酸碱自吸泵突破性设计，无水可空转自吸泵，自吸高度可达8米，耐酸碱性强。下面是美宝化工耐酸碱自吸泵与传统自吸泵的四大对比。
1、新型化工耐酸碱自吸泵：研发独特冷que循环系统，形成自我循环机制，打破传统自吸泵的弊病不可空转。
传统：不可无水空转、机封易烧坏、液体渗漏、污染环境、增加维修成本。
2、新型化工耐酸碱自吸泵：采用国际PP原料，耐高温，耐酸碱性更强，不易变形。
传统：产品表面粗糙，不光滑，温度升高易变形开裂。
3、新型化工耐酸碱自吸泵：后盖与脚座一体成型，安装方便，减少泄露，强度更高，寿命更长。螺丝孔采用大R设计，加强设计分散压力，防止出现开裂变形。
传统：后轴封与脚座分体连接，不易安装与维护，机械强度低，寿命短。螺丝孔与背部荆条太过单薄，易开裂与变形。
4、新型化工耐酸碱自吸泵：泵头与法兰一体注塑成型，机械强度高，减少泄漏点，增加寿命，法兰加厚设计，防止使用过程中出现开裂及变形。
传统：泵头与法兰焊jie成型，机械强度低，在使用过程中容易产生漏液现象，寿命短。法兰平整，无力学设计，易开裂及变形。
化工耐酸碱自吸泵性能曲线：
按工作原理分；主要有：轴流泵，混流泵，离心泵，柱塞泵，蠕动泵，罗茨泵等。
按工作方式：潜水泵，高压泵，自吸泵，清水泵，泥浆泵，计量泵等。需要各类机床种类，
1，车床（从C6132-CW6125大小车床不等按规模生产量定）及配备适当的数控车床，大立车，来满足精度高，和大型泵体，托架，泵架，叶轮，进水节及壳体的加工。
2，立式铣床，数控或数显龙门铣，可铣削底座，大壳体，泵体底面的加工。
3，龙门刨。刨削工业给水泵大底座，效率高。
4，外圆磨床，内圆磨床。平面磨床，磨水泵密封圈，泵体轴承座内孔，外圆磨磨泵轴等，
5，滚齿机，插齿机，泵的蜗轮蜗杆及水泵铜叶轮的齿加工。
无密封自控自吸泵就是泵在启动前无需加引水或抽真空，启动后经短暂时间运转，依靠泵本身的作用，把水吸上来并正常运行的一种泵。
工作原理：自吸泵的主要水力元件叶轮和泵壳与一般离心泵相似，泵腔内增加了储液室和气水分离室。WFB型无密封自吸泵，无密封应该为副叶轮动力密封，又称为流体动力密封。它可以克服填料密封及机械密封的某些不足，可以确保无泄漏。
WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、工作叶轮（主叶轮）、副叶轮、泵轴、电机支架、电控阀、停车止回阀等装置组成。工作原理为气液混合式，在泵运转前，泵体内存在一定量的液体，泵启动后，由于工作叶轮的旋转作用。
使进液管内的空气与泵体内的液体充分混合，并被排到气液分离室，气液分离室内的空气从上部逸出，液体从下部返回叶轮进口，重新和进液管的剩余空气混合，不断循环，直到把进液管内的空气全部排尽，完成自吸。
副叶轮动力密封原理：副叶轮在工作叶轮上部，运行时和工作叶轮一起旋转，其作用是减低泵腔的压力，达到平衡轴向力和防止液体进入密封装置。副叶轮其实是依靠压力顶住工作叶轮出口处的高压液体向外泄漏，停机时副叶轮不起作用，所以应配备停机密封，防止泵腔水外流。
扩展资料：
因WFB型立式自吸泵的泵腔内水力损失比一般离心泵要大，所以配用功率相对较大，WFB无密封自控自吸泵的电控阀作为自吸泵的组成部分之一装在吸液口的进气管上，启泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口，使自吸泵泵腔内形成真空，完成自吸全过程。
停泵时电控阀开启，空气从密闭口进入水泵液管内迅速隔离吸液管内共流的介质，确保泵腔的介质不随吸液管腔内的介质回落到吸液池中，以达到消除虹吸的目的，确保自吸泵二次自吸时正常自吸及运行，自吸泵停机后出口止回阀靠回水重力关闭，使泵腔内液体不会流出。
自吸泵是在泵内存满水，或是泵壳内本身就存有水的情况下，叶轮旋转产生向心力，液体沿槽道流向涡壳。在泵的入口形成真空，使进水止回门翻开，吸人进水管内的空气进入泵内，在叶轮槽道中，空气与径向回水孔里的水混杂，一同沿槽道沿蜗壳流动，进入分别室，在分别室中，空气从液体中别离进去，液体从新回到叶轮，这样重复循环，直至将吸入管道中的空气排绝，使液体进入泵内，完成自吸进程。
