变频器恒压供水，停车方式是减速好还是自由好

加速时间主要是看起动时的电流，只要不超电机的额定电流，加速时间就可以设置到最短，减速时间比加速时间略短或自由停车。

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

软启动器以体积小，转矩可以调节、启动平稳冲击小并具有软停机功能等优点得到了越来越多的应用，大有取代传统的自耦减压、星－角等启动器的趋势。由于软启动器是近年来新发展起来的启动设备，在设计、安装、调试和使用方面还缺少指导性的规范与规程。我们在软启动器的安装、调试工作中也遇到了一些实际技术问题。例如：不同启动负载软启动器的选型、软启动冲击电流与过流保护定值的配合、软启动设备容量与变压器容量的关系等问题。

1、软启动器简介

目前，市场上常见的软启动器主要有电子式、磁控式和自动液体电阻式等类型。电子式以晶闸管调压式为多数。变频器在某种意义上也是一种软启动器，而且是能够真正地实现软启动的启动器，只是造价要高些。

晶闸管式软启动器是串接在电源与电动机之间的三组正反向并联的晶闸管，通过微电脑控制触发导通角实现交流调压。晶闸管式软启动器的启动方式有斜坡电压型、突跳加斜坡电压型和限流型等可供选择。

磁控式软启动器是利用磁放大器原理制造的串联在电源和电动机之间的三相饱和电抗器构成的软启动装置。启动时通过数字控制板调节磁放大器控制绕组的激磁电流，改变饱和电抗器的电抗值调节启动电压降，实现电动机软启动。

不论晶闸管式软启动器还是磁控式软启动器在启动时只能调节输出电压，达到控制启动时的电压降、限制启动电流的目的。一般的软启动器不能调节电源频率，也就不能象变频器那样从零频零压开始启动电动机，实现无冲击启动。实际上软启动器在启动设备时还是要产生一定的冲击电流的；斜坡电压型控制软启动器的启动时的电压、电流变化曲线见图1所示。晶闸管式软启动器采用斜坡电压启动时，开始时要使软启动器输出一个初始电压（初始电压在80~280V之间可以调节），使电动机产生足以克服机械设备的静摩擦的初始转矩，拖动设备开始转动，启动电流为Is。在微电脑的控制下，继续增加输出电压使电动机加速。当软启动器的输出电压接近额定电压时，电动机就已达到额定转速，Is降为负荷电流In。启动时间t1结束时，软启动器输出额定电压并发出旁路信号，使旁路接触器闭合，软启动器停止输出电压，电动机转入正常运行。软启动的初始转矩可以通过给定初始电压和启动时间进行调节，控制启动电流在2~4.5倍电动机额定电流以内。

低压软启动器的停车方式主要有自由停车，软停车，制动停车三种。传统的电动机停车方式常用自由停车，但有许多应用场合，自由停车会产生很大问题，如高层建筑的水泵系统，如果采用自由停车，会产生巨大的“水锤”效应，使管道、水泵损坏。因此利用软停车可以消除自由停车带来的这种反惯性冲击。在停车时刻t2发出停车指令，电动机的端子电压从Un缓慢下降，在电压下降瞬间电动机电流会有一个小的电流冲击，然后电动机电流会随电压的下降而下降，直至电动机停下来。

2、低压软启动器选用时应注意的问题

2．1低压软启动柜电气接线与元件排列

一般低压软启动柜的电气接线如图2所示。柜内电气元件按图示顺序排列，作到主接线简短不交叉，便于铜排连接。软启动器安装在接触器的右侧不受其他元件发热的影响。软启动器与控制柜边壁及其他元件间距要求≥100mm，方便软启动器散热。

2．2软启动器选型

除了技术、性能、价格比较外，还要考虑设备现场的电网容量、设备启动负荷轻重、启动频繁程度等具体条件。

对于水泵类启动负载较轻的设备，可选择功能简单、价格较低、操作方便的软启动器。这类设备根据电动机额定功率，选用样本规定的相同容量的软启动器就能满足需要。对于大型风机、破碎机等启动负荷比较重的设备，应该选用启动功能比较多、有限流启动功能、自身保护比较齐全的软启动器。尤其功率比较大的设备（200KW以上），最好选用启动功能比较全的高性能软启动器。

2．3隔离器和熔断器选择

软启动柜中的隔离电器，可以选用隔离开关也可以选用具有隔离功能的塑壳断路器。小功率软启动柜宜选用隔离开关熔断器组合的刀熔开关。不但起到隔离保护作用，还可以降低工程造价。隔离开关的额定电流大于电动机额定电流就可以满足运行要求。

由于软启动器中晶闸管的浪涌焦耳积分（I2t）值有限，选用断路器做短路保护装置不能有效保护晶闸管元件。建议选用快速熔断器做短路保护装置。快速熔断器可选用aR或NGT型半导体保护熔断器。选用快速熔断器一般不用做分断能力校验，因为aR型熔断器的额定分断能力为50KA，NGT快速熔断器的分断能力为120KA，能够满足一般配电工程需要。另外熔断器还有限流功能，对晶闸管的保护要比断路器可靠。

快速熔断器的额定电流的选用原则是设备启动时不会熔断，设备安装处发生最小短路电流时必须可靠熔断。具体选用时可根据设备的负荷性质和电动机的启动电流，查阅熔断器制造厂提供的熔断器时间—电流特性曲线、I2t值及晶闸管的I2t值进行计算选择。在缺少上述资料时也可按下述经验公式计算选用：

Ifn≥(1.8~2.0)*Ie(A)

Ifn—快速熔断器额定电流(A)

Ie—电动机额定电流(A)

2．4旁路接触器的选择

软启动结束时电动机已在额定电压上运行，所以按电动机的额定电流选用交流接触器就能满足要求。要注意的是在配柜接线时，作到软启动器与接触器同相连接，不要接错相序。

2．5过负荷保护装置的选择

软启动装置的过负荷保护装置应该选用具有过载保护、断相保护和温度补偿功能的热过载继电器。具体选用时，要使电动机的工作电流在热元件整定电流范围以内。工作时容易过载的设备，要使电动机的额定电流值靠近热元件整定电流范围的下限。

2．6变压器负载能力及保护整定值校验

在软启动装置选用时除注意上述要求外，还要注意为设备供电的变压器的负载能力。如果事前变压器已接近满载，要慎重选用软启动设备。尤其是要增设功率比较大的设备时，更要核对校验变压器的荷载能力和保护的整定值；

增加软启动设备后，变压器二次侧断路器的短路短延时脱扣器的整定值Ir2为：

Ir2≥1.1(IL+1.35*K*Ie) A

式中：IL—变压器正常运行时的负荷电流 A

K—新增加软启动设备的启动电流与电动机额定电流的比值（见表1）；

Ie—新增加电动机的额定电流 A。

计算出的Ir2应小于变压器二次侧断路器现在的实际短路短延时脱扣器的整定值；否则，在新增加设备启动时，变压器二次侧断路器要分断跳闸。造成软启动器选用失败。

表1典型设备软启动效果及启动电流参考值

应用机械类型 选用功能 执行的功能 启动电流（%） 启动时间（秒）

离心泵 标准启动 减少冲击，消除水锤 300 5~15

螺杆式压缩机 标准启动 减少冲击，延长机械寿命 300 3~20

离心式压缩机 标准启动 减少冲击，延长机械寿命 350 10~40

活塞式压缩机 标准启动 减少冲击，延长机械寿命 350 5~10

传送带运输机 标准+突跳 启动平稳，减少冲击 300 3~10

风机 标准启动 减少冲击，延长机械寿命 300 10~40

搅拌机 标准启动 降低启动电流 350 5~20

磨粉机 重载启动 降低启动电流 450 5~60

3、典型应用

例：某市第二热源厂新增四台250KW循环泵，两台工作两台备用，变压器容量1250kVA，10/0.4kV，为降低电机启动电流及避免增容投资过大，我们根据用户要求采用软启动器。由于该负荷为水泵类，启动不是很频繁，所以采用性价比较优的SS2-250型软启动器。隔离开关采用HD17-630/3，熔断器采用NT4-1250A，旁路接触器采用CJ29-500/3，热继电器采用JRS2-630/3。两年来运行正常，能够很好的满足用户要求。

4、调整与试车

软启动控制柜安装完成后要进行认真地检查。按设计图纸核对接线是否正确，连接是否可靠。因为晶闸管等电子器件不允许做绝缘电阻测试，所以只能用数字万用表高阻档检查软启动器中晶闸管的绝缘情况。新的软启动器（冷态时）每组晶闸管输入输出端子间测量电阻值应指示1.3MΩ左右，相间（相间未接控制回路时）、相对地测量电阻值应该指示无穷大。检查确认无误后，在软启动器输出端接上一台小功率电动机并设定启动方式、初始电压、启动时间和停机时间等技术参数。在电动机与软启动器连接前，必须用500V绝缘电阻测试器检查电动机和电缆的绝缘状态。只有绝缘电阻符合有关规定，才准许将电动机连接到软启动器输出端进行启动试验。第一次软启动前要对机械进行人力盘车，检查机械有无“卡堵”现象，然后进行设备启动试验并调节好启动参数后，就可以交付使用了。

总之，软启动器启动转矩大而且可以调节、设备启动时间短、有软停机功能、元件少维修量小，能够完成比较困难的设备的启动，是性能比较好的电动机启动控制设备，应该得到推广应用。

为了保证离心泵的安全运行，启动前应对离心泵机组作全面仔细的检查，尤其是对新安装或检修后的泵，启动前更要注意做好检查工作。检查之后，也要重视停车操作，以延长车的寿命，保证离心泵能正常工作。

离心泵停车注意事项：

(1)离心泵如先停电机而后关闭出口阀，压出管中的高压液体可能反冲入泵

内，造成叶轮高速反转，以致损坏。

(2)如停泵后长时间不用或环境温度低于0℃，应将泵内水放出。

(3)对轴流泵一般压水管路上不设闸阀，可以直接停机。

(4)对于深井泵，停车后不能立即再次启动水泵，以防水流产生冲击，一般待5分钟以后才能再次启动。

启动:启动前应做好如下准备工作:

1 检查水泵设备的完好情况。

2 轴承充油、油位正常、油质合格。

3 将离心泵的进口阀门全部打开。

4 泵内注水或真空泵引水倒灌除外打开放气阀排气。

5 检查轴封漏水情况,填料密封以少许滴水为宜。

6 电机旋转方向正确。

以上准备工作完成后,便可启动电机,待转速正常后,检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后,逐步开启出口阀,调整到所需工况,注意关阀空转的时间不宜超过 3 分钟。

运行:运行期间,主要是巡回检查,检查的内容有四个方面:

1、轴承的检查 1 轴承温度不超过 75℃。

2 轴承室不能进水、进杂质,油质不能乳化或变黑。

3 滚动轴承稀油润滑时,油面应不低于油标中心线。

4 是否有异音,滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。

停止步骤：

1 关 闭 泵 出 口 阀 。

2停 电 动 机 。

3 冷 油 泵 停 止 运 转 后 可 关 冷 却 水 。

4 待 修 理 的 泵 ，需 要 关 闭 出 入 口 阀 ，并 打 开 放 空 阀 放 净 泵 内 存 液 及 残 压 ，在 排 放 泵 体内 液 态 烃 时 ， 绝 对 不 允 许 停 止 机 栗 的 冷 却 水 ，以 免 冻 裂 冷 却 水 套 。

5 长 期 停 用 的 机 泵 要 每 天 盘 车 一 次 ，防 止 轴 弯 曲.

扩展资料：

泵的试运转应符合下列要求：

①驱动机的转向应与泵的转向相同；

②查明管道泵和共轴泵的转向；

③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；

④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；

⑥盘车应灵活，无异常现象；

⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；

⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

离心泵操作时应注意以下几点：

①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；

②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；

③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；

④润滑剂不要使用过多；

⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压最多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵的启动要注意四点：

①离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。

②工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。

③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。

④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。

因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。

2、运转中严禁擦试水泵设备，各种工具等物品，不准放在水泵泵和电机上。

3、注意填料压盖的松紧程度，使有少量水滴出。

4、注意水泵内无磨擦声音、杂音、振动等现象。

5、水泵启动前必须使泵内充满液体，直至水泵泵壳顶部的排气嘴开启时有液体冒出。

6、注意观察各种计理仪表是否处于正常状态，以保证水泵安全运转

7、水泵启动前将出口阀关闭。

8、水泵启动前要先盘车并加注润滑油，注意冷却情况，打开进口阀启动电机，看压力表稳定打开出口阀。

9、经常注意压力表、电流表的读数是否正常，发现异常现象，应及时查明原因，及时消除。

10、经常观察润滑油、封油油标，使油量保持在规定的范围内，定期检查润滑油油质，发现有异常应立即按规定牌号及时更换。

11、注意水泵油环，要让它能自由地随泵轴旋转，维护水泵轴承油面在所需的高度。运转一段时间后，重新换油。

12、经常观察水泵润滑油、封油及冷却水的供应情况。

13、水泵轴承和填料函处温度是否太高，润滑油量是否充足，油质是否良好。

14、经常检查水泵与电机的地角螺栓的紧固情况，水泵泵体与轴承的温度及泵运行的声音等，如有问题及时处理。

15、对结构复杂和自动化程度高的水泵必须按有关操作规程进行启动、维护、和停车，在没有科学根据和经验证明之前，不得随便改变操作方法。