旋片式真空泵可不可以频繁启动 为什么

油污，降低了散热能力。

，如找正不好，电压偏低造成运行电流大。将原风扇罩加长40cm://a

真空泵高温原因.hiphotos.baidu.com/zhidao/wh%3D600%2C800/sign=8e4a9a38f5faaf5184b689b9bc64b8d6/1b4c510fd9f9d72a20082203dc2a2834349bbbbb，电机转速决定了风扇转速。风扇叶片数较少，转速 1489r/min，电压380V，也不可更换解决方法。

一、真空泵本身漏气

1、密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈；

2、气镇阀垫圈损坏，或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀；

3、排气阀片损坏，密封不好，应更换气阀片；

4、真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换；

5、由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。

二、真空泵油有问题

1、油位过低，应加足油量到油标中心线；

2、油被沾污，油质变坏。应更换新油；

3、油的牌号不符，应换规定牌号的真空泵油；

4、油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通；

5、进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净，再装上去；

6、转子的弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好；

7、真空泵温太高，

1）被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内

2）吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，

3）真空泵冷却水流不够。应加大冷却水流量，

4）装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。

8、因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复或更换。

9、真空泵运转中摩擦发热.温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。

1.真空系统或进气管路读书或泄露

解决：检查管路师傅读书或泄露，并排除

2.真空泵油被污染或变质

解决：更换真空泵油

3.排气过滤器堵塞

解决：更换排气过滤器

4.进气过滤器或进气滤网堵塞

解决：清洗或更换进气过滤器，进气滤网

5.吸气阀被污物卡死

解决：清洗吸气阀和进气滤网

6.进气或排气管道过长或管径太小

解决：更换符和要求的管道

7.油管泄漏或损坏

解决：拧紧接头，更换油管或接头

8.密封圈或轴封泄漏

解决：更换密封圈或轴封

9.排气阀损坏或卡死

解决：更换或清洗排气阀

10.叶片卡死或损坏

解决：清洗转子，叶片或更换叶片

11.转子和泵体的间隙不对

解决：调整转子与泵体的间隙

可能是长期过电流运行最为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械部分瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行；机械与电机连接处同心度不好；电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量不足等。

或者电机绕组接线错误比如星形接法接成了三角形接法，电机引出线的首尾搞反

或者连续工作制的电动机频繁启动，由于启动电流过大，加速电机绕组绝缘老化而烧损，尤其是

电机热态情况下频繁启动；运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机；

原因有如下：

1、供水过大。

2、吸排气分配盘开口位置不对。

3、排气阀板阀片坏了。

4、泵内结垢太多。

5、叶轮与泵体或者吸排气分配盘摩擦。

6、电机坏了。

7、电压低。

在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度（轴承和外圆处）比环境温度一般高出15℃～20℃为宜，最高不允许超过30℃～35℃，即轴承架外圆处实际温度不应超过55℃～60℃；正常工作的轴承每年应加油3～4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。

相关优点

结构简单，制造精度要求不高，容易加工。结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。

压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。

第一步：将真空泵内的原有的真空泵油倒掉。

第二步：将真空泵换一下环境。也就是室内温度太低。

第三步：准备个金属杯子，将新的真空泵油倒入，然后将油放在炉子上温一下，使之接近常温，或者是有一点点温。倒入真空泵内，注意油位的变化，一般为油窗的四分之三处就可以。

第四步：拧好加油盖后，接通电源，点东，也就是启动时不要长时间接通电源，慢慢的点东四五次应该就可以正常运转了。

主要原因就是：气温低、油粘稠、旋片启动受阻造成电机启动电流大，烧坏电容。

1、电机烧坏：主要为电机定子线圈烧毁，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。这时应先检查电机轴承，再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承；电机线圈烧毁则应维修电机，重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时，就需更换电机了。

2、旋片卡阻：主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换。

真空泵维修，问题2、抽不到真空泵的极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

在排除以上两个因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要换油；泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；

长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门。

真空泵维修，问题3、漏油：旋片式机械真空泵最常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。解决办法：更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫，维修完成后，注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵，并用溶剂清洗注油口处的滤网，以保持油箱的清洁