水环式真空泵分离器液位过高对真空有什么影响
您好,有影响。 无论是机械密封还是填料密封。 如果是机械密封的话,理论上是零泄漏,如果出现机械密封滴漏状态,就需要更换机械密封。 如果是填料密封的话,要求出水呈滴流状,该部分水有两个作用:1、对填料起冷却和润滑的作用,延长填料寿命。2、形成水封,进一步确保真空度。 如果出水量较大的话(就相当于填料过松),对应的真空度会稍微偏低,调整的时候可以适当的紧紧填料环,让水呈滴流状态或者相对的水流量较小的状态。 希望对你有所帮助。
泵盖上有个气蚀保护的接口,就在进水口旁边,有些公司会给你用丝堵堵住,有些会给你拧上个小阀门,在高真空时,有气蚀现象产生的话,打开就可以消除气蚀声。
单泵的话,你想看水位,在气蚀保护接口那拧上个小阀门,一般暖气片上用的那种小铜阀门就行,泵在运行前,把小阀门打开,加水,阀门有水流出来就行了,关阀门,启动泵运行。这样就不会烧毁机封了。
如果你是连接水箱或者叫汽水分离器的话,那就在上面安装个液位计,最便宜的就是锅炉上用的那种玻璃管,高档点的就是磁翻板液位计,装上就行了,跟真空泵配套来的水箱都会有液位计,没有的话找厂家投诉。自己后加装的话,保持水位在泵的一半位置就够用了。
水位太高,频繁启动的话,容易断叶轮。。指的小公司的泵。。。
机械式浮球控制阀,一个控制水环真空泵的进水,一个控制排水,使其水位保持在一定范围内。
除采用以上这种形式保证液位的稳定外,为了以防万一,在与分离器相通的现场磁翻板液位计上还装有上、下限报警开关,接线到控制室,提供远距离的水位报警功能。水环真空泵的控制液位也有采有电磁阀的形式进行补水、排水动作,在分离器上装液位开关,输出信号控制电磁阀的补水或排水。
真空泵汽水分离器注意事项
真空泵的排气管应与气水分离器进口端相连,当作压缩机使用时,汽水分离器的排气管应和使用压缩空气的系统相连接。抽真空时如不设排气管路,气体则由分离器上的排气口直接排至大气。如需排至室外, 则可将分离器的排气口通过管路引到室外。
在真空泵的进气管路上应安装 阀门进行控制,以便在停车时,防止真空泵内工作液因系统的真空吸力,回流到系统。当作为压缩机使用时,若排气管路存在压力,那么在气水分离器的排气管路上也应安装阀门。
水环式真空泵有专门的供水口,一般在泵盖靠下的位置,加水太满在启动时容易把机械密封顶坏,太少又会形不成真空,或者把机械密封干磨造成损坏。一般没过泵体1/2的水量比较合适,因为泵体上不好做液位视窗所以判断水位的话要手动盘车听泵体内的水声靠经验判断。
水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。但吸入气体允许混有少量液体。 由于在工作过程中,气体的压缩是等温的,所以在压缩和抽吸易燃、易爆气体时,不易发生危险。所以其应用更加广泛。
水环真空泵工作原理:
水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。
由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
型号 原型号 抽气速率 真空度 转速 电动机功率 叶轮直径
m??/h l/s mmHg r/min KW mm
SZ-1 PMK-1 90 0 1450 5.5 200
38.4 304 同上
24 -- 455
7.2 610
SZB-4 KBH-4 19.8 5.5 440
14.4 4.0 520 全 1.7 180
7.20 2.0 600 同上
早看到你的问题了!打字打了半天!追加点悬赏好了
水环真空泵的启停操作
1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%;电气开关和设备接地线正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞,无松动现象并将防护罩装好。
1.5 检查密封是否符合要求,填料压盖应松紧适度,不能歪斜。
1.6点动电机试正反转,看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2 开启供水阀,直到水自动从平衡排水管(泵盖盖板上的阀门)路流出,使泵具备正常的启动水位,即可开泵,如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4 启动电机,泵运转,同时逐渐开启供水阀,根据真空表读数调节供水阀和进气阀,使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中,应注意检查并做到:
(1).注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃,其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密,无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度,进水温度应小于30℃,15℃最为适宜。
(9).运行过程中,适度调整填料压盖,使填料中有水滴出为宜,不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1 关闭供水阀,关闭电动机。打开排水阀,将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液,检查、擦试、保养设备,清理卫生,归放工具,填写作业记录,切断电。